Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 06357—2020
顶管法开仓及气压作业技术规范
Technical code for operation in excavation chamber of
pipe-jacking tunneling machine
2020－10－12实施
2020－07—30 发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 06357—2020
目 次
前言· 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义基本规定
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设备配置 5.1 -般规定 5.2 人闸 5.3 气压作业动力、通信和辅助系统 6 开仓作业 6.1 般规定 6.2 准备工作 6.3 气压作业辅助措施 7.1 开挖面稳定措施 7.2 开挖面附近地层裂隙封堵 7.3 顶管机周围地层环形空间及地层裂隙封堵 8应急管理附录A (资料性附录) 条文说明参考文献
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13 Q/SY 06357—2020
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提
出并归口。
本标准起草单位：管道局工程公司、海洋工程公司、工程建设公司。 本标准主要起草人：王乐、常喜平、吴益泉、雷章彬、詹胜文、梅强、常亮、邹淑红、秦政先、
孙利强、祁永春、周莉丽、张有志、郑兴、李广峰、陈宙、郑娜、蔡文虎。
II Q/SY 06357—2020
顶管法开仓及气压作业技术规范
1 范围
本标准规定了顶管法开仓作业的设备、人员、操作、辅助措施及应急管理等技术要求。 本标准适用于顶管法作业中的常压和小于或等于0.36MPa 气压环境下的开仓作业。
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的弓引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
CJJ 217　盾构法开仓及气压作业技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
开挖仓 excavating chamber 土压平衡顶管的土仓，泥水平衡顶管的泥水仓。
3.2
开挖面 iexcavating face 刀盘前方掘进开挖的裸露地质体。
3.3
开仓作业 work in excavation chamber 顶管停止掘进后，作业人员进入开挖仓作业的过程，包括常压作业和气压作业。
3.4
气压作业 compressed air work 在高于大气压条件下进行的开仓作业。
3.5
人闸 man locks 开仓作业时，能实现升降压功能并可以作为人员物资进出开挖仓通道的设备。
3.6
主仓main chamber 人闸中与开挖仓直接相连的仓室。
3.7
副仓 auxiliary chamber 人闸中与主仓相连的辅助仓室。
3.8
加压 increasing pressure Q/SY 06357—2020
对开挖仓或（和）人闸通入压缩空气，使压力提升到设定数值的过程。
3.9
减压 reducing pressure 作业人员完成带压作业后，按规定的程序和要求逐步降低压力直至常压的过程。
3.10
自动保压系统 automatic maintaining system of air pressure 能实时调节并使人闸和开挖仓压力维持设定压力值的系统。
3.11
操仓员lock attendant 控制人闸加压和减压的操作人员。
3.12
工作压力working pressure 气压作业时开挖仓内压力。
3.13
带压工作时间 J compressed working time 气压作业人员从开始加压到开始降压的时间
4基本规定
4.1开仓作业前，应对选定的开仓位置进行地质环境风险辨识，选择开仓作业方式，编制开仓作业专项方案，此专项方案应包括开仓操作技术方案、地层加固方案和应急方案等。 4.2开仓作业人员应体检合格。 4.3顶管机操作人员、操仓员、进仓作业人员上岗前应通过专业培训和安全培训。 4.4开仓作业前，应做好设备和技术交底。 4.5 ，开仓作业应确保进仓期间开挖面稳定、作业环境和人身的安全。 4.6 工作人员进入开挖仓前，应按表1的规定进行开挖仓内气体检测，合格后方可进仓作业。
表1开挖仓内气体条件要求气体一氧化碳二氧化碳甲烷硫化氢氧气
含量 (体积分数)
序号 1 2 3 4 5
% ≤ 0.0024 ≤ 0.5 ≤1 ≤ 0.00066 19 ~ 22
4.7开仓作业时，应对开挖仓内持续通风，仓内气体条件应符合表1的规定。 4.8开仓作业时，仓内作业人员与仓外人员应至少具备对讲机和防爆电话两种有效沟通设备，在仓门打开且开挖仓无人条件下，进行转动刀盘、出渣、泥浆循环等危及仓内作业人员安全的操作时，应相互沟通确认。 4.9开仓作业时，仓内应设置临时的上下通道，并保证畅通。 4.10开仓作业时，应提前做好带入开挖仓内工具和材料清单，出仓前后应逐项核对清单，确认工具 2 Q/SY 06357—2020
全部带出。 4.11开仓作业应配置备用电源。
5设备配置 5.1一般规定 5.1.1开仓设备的选型及配置应根据工程水文地质、地下障碍物等因素确定，并应与顶管主机的设计相适应。 5.1.2开仓相关设备应在进仓前与顶管主机进行联合调试，使压力平衡模块、压力调节单元、检测压力表等组件与数字显示模块的数据一致，并反馈灵敏。 5.2　人闸 5.2.1人闸内应配备满足开仓作业的通风、检测、照明、消防、通信、保温及应急救援设备和物资。 5.2.2人闸宜选择并列双仓或三仓结构。 5.2.3使用前应通过压力试验检测各道仓门的密封情况，确保安全可靠。 5.2.4　主、副仓门均应设可通视仓内全貌的观察窗。 5.3气压作业动力、通信和辅助系统 5.3.1气压作业宜选用无油型空气压缩机；当采用普通压缩机时应加装过滤器对进人人闸的压缩空气进行过滤 5.3.2供气系统应配备备用空气压缩机。 5.3.3空气压缩机及储气罐的容量应满足维持工作压力稳定的要求。 5.3.4应采用不高于24V的照明灯具，在开挖仓内应使用安全防爆类型灯具，并在开挖仓外设置开关；仓内输电线路应采用防爆电缆。 5.3.5开仓作业通信应符合下列要求：
a）应配备对讲机、电话等应急通信设备。 b）应在主仓和副仓内分别设置电话。 c）在人闸内应放置书写工具。
5.3.6现场备用发电机容量应满足下列总负荷要求：
a）空气压缩机的负荷。 b）仓内排水泵的负荷。 c）照明负荷。 d）其他应急设备的负荷。
6　开仓作业 6.1　一般规定 6.1.1当顶管处于稳定地层且地下水可控时，可在常压下直接进入开挖仓作业。 6.1.2气压作业开仓前，应确认地层条件满足气体保压的要求，不应在无法保证气体压力的条件下实施气压作业 6.1.3开仓作业前，应检查主副仓与外部的通信、监控系统的工作状态。 6.1.4开仓前，应通过仓门上的泄压阀门检查开挖仓液位和渣土堆积等开挖面情况，确认仓内状态可
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控时方可打开仓门；当存在水位高于仓门底部、渣土堆积过高等潜在危及人身或设备安全情况时，不应打开仓门。 6.1.5顶管机刀盘控制系统应与开挖仓仓门联锁，当开挖仓仓门处于打开状态时，操作室进行刀盘转动操作应经过仓内人员许可。 6.1.6仓内气体检测应符合下列规定：
a）开仓前应通过开挖仓壁隔板或螺旋输送机口的阀门进行检测，开仓后应在仓内检测。 b）开仓作业过程中，开挖仓内正常情况下宜 1h ～2h 检测一次，发现异常应加密检测频率。 c）在仓内作业过程中主仓内应采用检测仪器实时进行检测。当检测到开挖仓内存在有害气体超
标等异常情况时，应有针对性地采取通风、防毒、防火、防爆措施。
6.1.7开仓作业安全防护措施应符合下列规定：
a）气压作业环境下如需进行明火作业，应由经过专业培训的人员、配备专用设备，经过批准后
方可进行。 b）开仓作业过程中，应持续通入空气，当发现有害气体浓度超标，作业人员应立即撤出开挖面，
切断电源，进行处理。 c）甲烷浓度超过规定时应切断电气设备电源，并在甲烷浓度降到1%以下时方可开启。 d）主仓内应配备有效的灭火器。 e）开挖仓内作业人员应穿戴防静电劳动保护用品。 f）作业遇有险情或当警报信号发出后，应服从有关人员的指挥，有秩序地撤出危险区。 g）仓内应配备医用氧气瓶及相关装置。
6.2　准备工作 6.2.1常压作业前应检查确认顶管机设备运转正常：
a）顶管安全设备包括：
1）通风设施。 2）顶管机上的水、电系统。 3）洞内运输系统。 4）各种防护设备和装备。
b）顶管监控设施包括：
1）视频监控系统。 2）开挖仓内各种压力传感器及显示器。 3）气体检测仪器。
c）应急设备包括：
1）应急照明。 2）应急通信设备。 3）排水、消防设备。
6.2.2气压作业前除应按6.2.1进行检查外，还应确认下列设备运转正常：
a）人闸系统。 b）气压调节、自动保压系统。 c）应急备用电源。 d）应急空气压缩机。
6.2.3气压作业工作压力应按下列方法确定：
a）根据开仓作业位置的地质水文条件，按照实测地层水土压力增加0.02MPa～0.05MPa 确定预
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