Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 02298—2019
（2019年确认）
水平井修井作业规范 Workover operation procedures for horizontal wells
2019-12-05发布
2019—1205实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY022982019
再版说明
本标准于2019年复审，复审结论为修订。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》 （中油质
【2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1298—2010修改为Q/SY02298—2019 一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY022982019
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3 作业准备
I
3.1设计准备 3.2材料准备射孔完井的水平井作业 4.1替泥浆 4.2 通井· 4.3 井简试压 4.4 井口试压.· 4.5 负压降液面 4.6 射孔 4.7 测试· 4.8 冲砂 4.9 完井
出 ...
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.........
5筛管完井的水平井作业
5.1 井口试压· 5.2 井筒试压 5.3 通井 5.4 钻塞· 5.5 通井 5.6 刮削 5.7 替喷 5.8酸洗· 5.9完井
.......
！！！
6水平井打捞作业
6.1 冲洗鱼顶. 6.2 通井 6.3 打捞管柱结构 6.4 可退式工具打捞 6.5 井下液压增力器打捞 6.6其他注意事项
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附件修改单
人 AS/0 Q/SY02298—2019
前言
本标准由中国石油天然气集团有限公司石油工程技术专业标准化技术委员会井下作业分标委提出。
本标准由中国石油天然气集团有限公司石油工程技术专业标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：冀东油田分公司井下作业公司。 本标准参加起草单位：新疆油田分公司井下作业公司、辽河油田分公司锦州工程技术处。 本标准起草人：李宏民、陈宪锐、韩琴、赵恩军、于启海、陈志刚 荆江录。马贵明、郭新维、
朱玉玮。
S
二
III AS/0 Q/SY02298—2019
水平井修井作业规范
1范围
本标准规定了射孔完井的水平，筛管完井的水平井及水平井打捞的作业规程本标准适用于水平井投产、试油及维护等作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用干本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T5467—2007套管柱试压规范 SY/T5587.122004 常规修井作业规程 第12部分：打捞落物 SY/T6013—2009试油资料录取规范 SY/T6253—2007水平井射孔施工规范 Q/SY1082—2007 连续油管作业技术规程
3作业准备 3.1 设计准备 3.1.1 依据地质设计、工程设计收集井身结构，井眼轨迹数据等资料，查阅井史，了解历次作业情况。 3.1.2 现场勘查，掌握井场及其周围环境情况 3.1.3 根据收集资料编写施工设计，施工设计应根据井眼轨迹数据确定不同井段起下管柱的要求。 3.2材料准备 3.2.1按设计要求准备齐全下井管材。凡通过斜度大于60°井段的油管， 其接箍两端应加工成不小于3mm×45°倒角。 3.2.2按设计要求准备齐全下井工县。凡通过斜度大于60”井段的工具，所有台阶应加工成不小于 3mm×45°倒角。油管底部应采用橄榄形工具。下井工具长度应根据曲率半径理论计算值确定。 3.2.3按设计要求准备适用于水平井不同作业工序的修井液。 4射孔完井的水平井作业 4.1替泥浆 4.1.1下管柱底带水平井专用导锥，探人工并底，若中途上提或下放超过正常负荷20kN，应采用排量大于0.4m/mim正循环冲洗。管柱下至井底后，上提2m左右，完成替泥浆管柱。 4.1.2用修井液替出井内泥浆，排量应大于0.4m/min，替人量不小于井筒容积的3倍，替人方法为前两周采用正替，第三周采用反洗，进出口密度差不大于0.02g/cm。 4.1.3在斜度大于60°的井段，起管或下管速度应不大于0.2m/s，下管时应采用下两根上提一根，负荷无异常再下人的方法（下面各条起管、下管没有特殊要求时，执行本条规定）。 4.2通井
1 Q/SY022982019
4.2.1应采用薄壁(4mm-5mm）橄形，本体外径小于套管最小通径6mm8mm，有效长度不小于1.5m，其底部外径小于本体最大外径10mm以上，上端面倒角大于70°的通井规。 4.2.2若中途上提或下放超过正常负荷20kN，应采用排量大于0.4m/min循环冲洗。 4.2.3通井至人工井底后，用1.5倍井筒容积清水洗井，洗井干净后替人射孔液。 4.3并筒试压
井筒试压符合SY/T5467—2007中第4章的规定。 4.4井口试压 4.4.1下井口试压器或封隔器。 4.4.2按施工设计要求对新装或更换的井口装置进行水（气）试压。 4.5负压降液面
计算水平井负压液量时应考虑井斜影响 4.6射孔 4.6.1按射孔设计书连接射孔枪及其附件 4.6.2管柱深度计算符合SY/T6253-2007中8.5的规定 4.6.3直井段利用短套管磁定位校深，水平段利用人工丈量法校深，下井油管及短节应由射孔队和施工队双方经过三次丈量并取平均值，长度精确到毫 井 4.6.4调整射孔管柱，使射孔枪对准相应的目的层 4.6.5装好采油树、压力表， 加压点火。 4.6.6起下射孔枪速度符合SY/T6253—2007中8.4.4的规定。 4.7测试 4.7.1自喷井地面求产符合SY/T6013—2009中 411.1的规定。水平井测试的压力值要折算到垂直深度。 4.7.2非自喷井测试求产， 压力值为垂直深度压力，按斜深计算液量。 4.8冲砂 4.8.1水平井采用下管柱或连续油管冲砂 4.8.2水平井冲砂液应具有较高的携砂能力 4.8.3下管柱冲砂，管柱结构（从下至上）为专用导锥倒角油管油管时，应采用反循环冲洗方式：管柱结构（从下至上）为液流旋转笔尖倒角油管油管时 立采用正循环冲洗方式，且宜采用地面连续冲砂装置。 4.8.3.1冲砂笔尖距离砂面3m以上开始起系循环，洗井脱气后，均匀， 缓慢下放冲砂管柱，每冲洗一根上提下放二次或三次。冲砂排量应达到设计要求。 4.8.3.2冲砂至设计深度后， 当出口含砂量少于0.2%时， 上提管柱至射孔顶界50m以上且保证管柱提出水平井段，4h后再复探砂面，砂面深度达到设计要求。 4.8.4连续油管冲砂作业符合Q/SY1082-2007中8.2的规定 4.8.5冲砂过程中若泵车发生故障，应将管柱提出水平段并活动管柱：若修井机发生故障，应保持大排量循环。 4.9完井
按设计下人完井生产管柱。 5筛管完井的水平井作业 5.1井口试压
装井口后，井口试压按4.4的规定执行。
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