Q/SY GDJ
中国石油天然气管道局企业标准
Q/SY GDJ03332012
X70大变形管线钢管冷弯管技术规范
Technical specification of grade X70 high deformability cold bending pipe
2013-03-24发布
2013-05-24实施
发布
中国石油天然气管道局 Q/SYGDJ0333—2012
目 次
前言 1范围. 2 规范性引用文件 3冷弯管制作准备 3.1设备要求 3.2制作条件. 4原料管的验收.
II
原料管的堆放， 6冷弯管制作工艺 6.1基本参数， 6.2 冷弯管试弯 6.3 冷弯管制作 7冷弯管质量检测 7. 1 椭圆度检测 7. 2 弯曲角度检测 7. 3 其它尺寸检测 7. 4 冷弯管质量检测记录 8冷弯管质量验收 8. 1 防腐层质量 8.2 椭圆度 8.3 整管弯曲角度的偏差 8. 4 起波高度和波浪间距标识
5
2
L
3
3
b
5 5 LO
:
9
5
10 冷弯管保管和运输 10.1冷弯管存放. 10.2冷弯管堆放， 10.3冷弯管搬运 11施工安全与环境 12交工文件附录A（资料性附录） 弯管委托单格式，附录B（资料性附录） 冷弯管试弯的基本要求. 附录C（资料性附录） 角度测量仪的使用方法，
5
h
5 6
6
A
9
I Q/SYGDJ0333—2012
附录D（资料性附录） 冷弯管制作记录表格式.
10 11
....
附录E（资料性附录） 冷弯管质量检测记录
II Q/SY GDJ 0333—2012
前言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草。 本标准由中国石油天然气管道局标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气管道科学研究院、中国石油天然气管道局第五工程公司。 本标准主要起草人：刘宇、冯斌、高广林、张坤义、李济昌、范玉然、姚登樽、孙旭辉、张希悉、
徐艳。
III Q/SYGDJ0333—2012
X70大变形管线钢管冷弯管技术规范
1范围
本标准规定了外径为610mm～1016mm的X70大变形管线钢管冷弯管制作及验收的基本内容和要求，本标准适用于外径为610mm～1016mm的X70大变形管线钢管冷弯管的制作及验收。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层
3冷弯管制作准备 3.1设备要求 3.1.1冷弯管机性能应满足冷弯管制作工艺参数要求，具有良好的工作状态、准确的数值显示和安全性。 3.1.2 胎具、芯轴等配套设备应满足冷弯管规格的要求，并具有良好的工作状态。 3.1.3J 所用测量仪器应经法定计量部门校验合格，并应在有效期内使用。 3.2制作条件 3.2.1 冷弯管制作的各工种人员应持证上岗，施工中应严格执行安全操作规程。 3. 2.2 冷弯管制作场地应平整，并应满足制作要求。 3.2.3 冷弯管制作应在监理监督下进行。 3.2.4 在下列任何一种情况下，如无防护措施，不应进行冷弯管制作：
a) 雨、雪天气： b) 环境温度低于一15℃； c) 风速大于10m/s; d) 管体温度高于50℃。
4原料管的验收 4.1冷弯管制作应使用外防腐层为三层结构聚乙烯的X70大变形直缝埋弧焊防腐管。 4.2防腐管的标识应完整、清晰、可辨认，其规格和防腐等级应与《弯管委托单》相符，并应有相应的质量证明文件。《弯管委托单》格式参见附录A。 4.3防腐管的外观质量应符合以下规定：
a）外防腐层和内涂层应无损伤； b）端部管口表面应无裂纹、结疤、折叠、损伤划痕；
1 Q/SYGDJ0333—2012
c）内、外表面应均匀、光滑，不应有起鳞、磨损、泥垢、油脂及其他影响冷弯管质量的有害物质。
5原料管的堆放 5.1防腐管在弯管场堆放时，应根据防腐管规格、防腐等级堆放，底部应垫高200mm以上，垫层应不损害防腐层。防腐管的允许堆放层数应符合表1规定。
表1聚乙烯防腐管的允许堆放层数
公称直径DN
600≤DN<800
DN≥ 800
mm 堆放层数
≤3
≤ 4
5.2底层防腐管的外侧应设固定管子的楔形物，其表面硬度应小于防腐层的硬度。防腐管之间应加柔软的隔离物。 5.3防腐管露天存放时间不宜超过3个月，若需存放3个月以上时，应用不透明的遮盖物对防腐管进行保护。
6冷弯管制作工艺 6.1基本参数
冷弯管的基本参数（图1）与要求应符合表2规定。
L1
说明： D一外径; t壁厚； R一曲率半径： α—整管弯曲角度； L一前直管段长度； L2一后直管段长度。
图1 弯管基本参数示意图
2