Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06518.4—2016
炼油化工工程绝热涂漆设计规范第4部分：设备和管道防腐蚀
涂层、涂料
Refining and chemical engineering insulation and
painting design specifications-
Part 1:Anticorrosion coating of equipment and piping
2016-01-27发布
2016-04－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY06518.4—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
设备和管道常用防腐蚀涂料的性能与用途设备和管道常用防腐蚀涂料技术指标涂料使用量计算·
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6
14 Q/SY 06518.4—2016
前言
Q/SY06518《炼油化工工程绝热涂漆设计规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下6个部分：
—第1部分：设备和管道涂料防腐第2部分：绝热材料 ——第3部分：管道材料标识；一一第4部分：设备和管道防虞蚀涂层、涂料； -第5部分：设备和管道绝热，一一第6部分：设备和管道钢结构表面色，本部分为Q/SY06518的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009&标准化工作导则 第1部分：标推的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油工程建设公司、中国寰球工程公司、东北炼化工程公司、中国昆仑工
程公司。
本部分主要起草人：孙明菊、战淑玲、刘洪福、付仁超、杨青云、薛峰、陈振士、张俞、张旭、 陈辉、张军、李科、叶燕、邢伟。
Ⅱ Q/SY06518.4—2016
炼油化工工程绝热涂漆设计规范
第4部分：设备和管道防腐蚀涂层、涂料
1范围
Q/SY06518的本部分规定了石油炼制和石油化工设备和管道防腐蚀涂层、涂料技术要求本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工建设工程及其他相关工程的新建、扩
建或改建工程的工艺生产装置（单元）及辅助设施中的钢质设备、管道及其附属钢结构的外表面涂层、涂料。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法） GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1722 清漆。清油及稀释剂颜色测定法 GB/T 1723 涂料黏度测定法 GB/T 1724 涂料细度测定法 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1728 漆膜，腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1730 色漆和清漆摆杆阻尼试验 GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733 漆膜耐水性测定法 GB/T 1735 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1768 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙狐辐射 GB/T 2792 胶黏带剥离强度的试验方法 GB/T 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6742 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴） GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T 25252 酚醛树脂防锈涂料 GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范
1 Q/SY06518.4—2016
HG/T 2009 C06-1铁红醇酸底漆 HG/T 2239 环氧酯底漆 HG/T 2454 溶剂型聚氨酯涂料（双组分） HG/T 3349 各色酚醛磁漆 HG/T 3362 铝粉有机硅烘干耐热漆（双组分） HG/T 3668 富锌底漆 HG/T3792—2014交联型氟树脂涂料 HG/T 4338 高氯化聚乙烯防腐涂料 SY/T 0315 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 SY/T 0414 钢质管道聚乙烯胶黏带防腐层技术标准 SY/T 0447 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 ISO 12944 油漆和清漆防护涂料系统对钢结构件的防腐蚀保护（Paintsandvarnishes
corrosion protection of steel structures by protective paint systems)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
涂料 coating 涂覆于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐等）的固态涂膜的一类液体或
固体材料之总称。在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如防锈漆、耐酸漆等。 3. 2
涂装 painting 将涂料涂覆于基底表面形成具有保护、装饰或特定功能涂层的过程，又叫涂料施工。
3. 3
涂层 coat 道涂覆所形成的连续膜层。
3. 4
漆膜或涂膜 paint film 涂覆一道或多道涂层所形成的连续膜层。
3. 5
底漆或底层 primingcoat 涂层系统中处于中间层或面层之下的涂层，或直接涂覆于基底表面的涂层。 注：不同于预处理底漆。
3. 6
预处理底漆 pre-fabrication primer 用于喷射清理后的钢材表面，在建造期间对钢材提供暂时保护且不影响钢材焊接和切割性能的快
干型涂料。 3. 7
中间漆或中间层 intermediate coat 涂层系统中处于底层与面层之间的涂层。
3. 8
面漆或面层 topcoat
2 Q/SY06518.4—2016
多层涂装时，涂覆于最上面的一层涂层。
3. 9
附着物 adherend 主要包括焊渣、焊接飞溅物、可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等
3. 10
附着力 adhesion 涂层与基层间结合力的总和。
3. 11
干膜厚度 dry film thickness (DFT) 涂层硬干/固化后，漆膜的厚度（μm）。
3. 12
额定干膜厚度 nominal dry film thickness (NDFT) 规定的每道涂层干膜厚度或是整个涂层体系的总干膜厚度（μm）。
3. 13
最大干膜厚度 maximum dry film thickness 不致于引起涂层或涂层体系性能出现不良后果的最大可接受干膜厚度（μum）。
3. 14
挥发性有机化合物 volatile organic compounds (VOC) 除CO、CO2、H,CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化
合物。 3. 15
耐热循环性temperaturecyclingresistance 漆膜经过冷热交替的温度变化作用后保持其原性能的能力。
3. 16
厚浆型 high-build 单道施工可以比普通涂料得到更高厚度的特性。 注：ISO12944定义为单道干膜厚度不小于80μm。
3. 17
高固体份high-solids 一种体积固含量高于普通涂料的特性。
设备和管道常用防腐蚀涂料的性能与用途
4
设备和管道常用防腐蚀涂料的性能与用途见表1。
5设备和管道常用防腐蚀涂料技术指标
5.1主要防腐底漆 5.1.1各类富锌底漆的技术要求和测试方法应符合表2的规定 5.1.2各类防腐铁红底漆的技术要求和测试方法应符合表3的规定 5.1.3醇酸防锈底漆应符合HG/T2009的规定。 5.1.4环氧酯底漆应符合HG/T2239的规定。 5.1.5酚醛防锈底漆应符合GB/T25252的规定
3 Q/SY06518.42016
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