JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13982—2021
用于连续热镀锌机组中的拉矫机 Tension leveller for steel strip continuously hot-dip galvanizing line
2021-05-17发布
2021-10-01实施 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4设备组成及型号与标记. 4.1设备组成 4.2型号... 4.3标记示例.. 5基本参数与主要设备参数。
5.1 基本参数. 5.2主要设备参数 6技术要求 6.1 基本要求. 6.2 拉矫机自动化功能.. 6.3 安全与防护。 6.4 节能与环保. 6.5 润滑 6.6 密封 6.7 标牌. 6.8 工作环境条件， 6.9 铸、锻及焊接件 6.10 零件加工 6.11 铸钢件、锻钢件的无损检测。 6.12 计算机系统和电气设备， 6.13 液压系统 6.14 气动系统 6.15 装配. 6.16 噪声 6.17 外观.... 6.18 吊装. 6.19 控制精度要求.. 6.20产品质量和精度要求.. 7检验规则 7.1一般要求. 7.2检验项目 7.3检验方法
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16 16 16 16 16 17 17 17
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1 18 .18 18
19 19 8.2 包装、标志.. 8.3 随机技术文件.. 8.4 运输和贮存..
.21 21 21
图1 设备组成.. 图2 弯曲单元和矫直单元表1 基本参数. 表2 带材厚度及性能与设备直径参数. 表3# 带材宽度与设备辑面宽度参数. 表4# 带材规格与矫直张力值对应表.. 表5主要零件的技术要求表6装配技术要求.. 表7控制精度要求.. 表8产品检验要求..
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L
.17
..18 *.18 前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：姚养库、王鹏、张勇安、高聪敏、刘睿平、靳恩辉、许展望、吴量、夏娟。 本标准为首次发布。 用于连续热镀锌机组中的拉矫机
1范围
本标准规定了用于连续热镀锌机组中的拉伸弯曲矫直机（以下简称拉矫机）的术语和定义、设备组成、型号与标记、基本参数与主要设备参数、技术要求、检验规则、防锈涂装、包装、标志、随机技术文件、运输和贮存。
本标准适用于以生产线中心线作为带钢中心运行基准、带材厚度为0.12mm～6.0mm、抗拉强度≤600MPa的拉矫机成套装备，其他规格产品也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3222.1声学环境噪声的描述、测量与评价第1部分：基本参量与评价方法 GB/T3222.2声学环境噪声的描述、测量与评价第2部分：环境噪声级测定 GB/T4026 人机界面标志标示的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识 GB/T4205 人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T4879 防锈包装 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T5226.1＇机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T13306标牌 GB14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/T37400.31 重型机械通用技术条件第3部分： 焊接件 GB/T37400.4 重型机械通用技术条件第4部分： 铸铁件 GB/T37400.5 重型机械通用技术条件第5部分： 有色金属铸件 GB/T37400.61 重型机械通用技术条件第6部分： 铸钢件 GB/T37400.7 重型机械通用技术条件第7部分： 铸钢件补焊 GB/T37400.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 GB/T37400.12一2019重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 GB/T37400.14一2019重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 GB/T37400.15一2019重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T2739机床电气图用图形符号 JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件 JB/T10607液压系统工作介质使用规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
带材连续拉伸弯曲矫直tension and levellingfor continuous strip 在用弯曲辊和矫直辊对连续金属带材进行弯曲矫直的同时，对其施加一一定的张力，使金属带材产生
弹塑性延伸变形，从而矫直带材。 3.2
延伸率elongation 金属带材由于塑形变形而产生延伸，变形前、后的长度差占变形前长度的百分比。
3.3
张力辊装置bridle 用于对带材张力进行放大和调整的装置。
3.4
矫直机本体 main body of tension leveller 用于对金属带材进行弯曲、矫直的装置，包括弯曲单元和矫直单元，弯曲和矫直单元均由上、下辑
系组成。 3.5
换辊小车roll changecar 从矫直机本体中更换弯曲、矫直辊系的装置。
3.6
矫直机辊系重叠量调整overlapadjustmentofthetensionlevellerrolls 根据来料厚度、材质，矫直机的弯曲单元和矫直单元调整重叠量，用于调整带材弯曲的装置。
3.7
矫直机辊缝快速打开机构quickopenmechanismofthetensionlevellerrolls 为了避让焊缝、缝合头等，将矫直辊和带钢快速脱离接触的机构。 注：主要有液压缸直接升降式、变速电动机驱动的丝杠螺母升降式和气缸驱动的齿轮齿条偏心轮升降式等方式。
3.8
延伸率波动值 fluctuation values of elongation control 拉矫机实际延伸率与设定延伸率的差值。
3.9
平直度flatness 入口和出口张力辊装置主要由张力辊及其传动装置，包覆聚氨酯的压辊及其传动装置和张力辊清辊系统组成。
矫直机本体主要由机架、多个转向辊或隔离辊4、一组或两组弯曲单元5及其调整系统、一组或两组矫直单元6及其调整系统组成，并附有快速打开装置。
弯曲单元和矫直单元组成如图2所示，弯曲单元由上、下弯曲辊系1组成，六重式弯曲辊系由工作辑辊2、中间辊3、支撑辊4组成，四重式弯曲辊系仅有工作辊和支撑辊，上、下弯曲辊系开合移动分别由液压缸或丝杠电动机驱动。
矫直单元由大矫直辊系6和小矫直辊系5组成，六重式小矫直辊系由小工作辊7、中间辊8、支撑辊9组成，四重式小矫直辊系仅有小工作辊和支撑辊，大矫直辊系和小矫直辊系开合移动分别由液压缸和丝杠电动机驱动。换辊小车主要由车体、轨道、液压缸组成。 4.2型号
拉矫机的型号表示方法如下：
DLWJ 口口
最大矫直张力，单位为千牛（kN）工作辑面长度：A-—1000，B——1300 C——1500,D—1650E——1850F—2030 单位为毫米（mm）矫直大辊辊径/小工作辊辊径：单位为毫米（mm）第二组（个）弯曲单元工作辊直径，单位为毫米（mm）第一组（个）弯曲单元工作辊直径，单位为毫米（mm）弯曲辊系结构型式：6——六重式，4—四重式矫直机本体的结构型式：11- —弯一矫，22—两弯两矫，21——两弯一矫连续热镀锌机组用拉伸弯曲矫直机中“镀拉弯” “矫四个汉字的汉语拼音首字母的组合
4.3标记示例
采用两弯两矫，六重式结构，工作辑辊面长度为1500mm，可矫直带材屈服强度の≤450MPa，带材厚度为0.25mm 2.0mm，带材宽度为700mm~1300mm，最大矫直张力为210kN的由于连续热镀锌机组中的拉伸弯曲娇直机，标记为：
L
DLWJ22/6-32/40/（230/48)-C/210JB/T13982—2021
5基本参数与主要设备参数
5.1基本参数
拉矫机基本参数见表1。