ICS77.180 H94 备案号：56547—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12940—-2016
带钢连续彩色涂层机组 验收规范
Steel strip continuously colorcoating line--Acceptancecriterion
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12940—2016
目 次
1
前言 1·范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4单体设备出厂检验与验收 5设备基础及机组中心的检验与验收， 6单体设备安装精度检验与验收 7单体设备空负荷检验与验收. 8机组及单体设备冷负荷联动检验与验收. 9机组及单体设备热负荷试车检验与验收... 10机组最终验收及保证值...
.18 20 20 22 .24 27
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表1 彩色涂层机组中A级检验设备表2彩色涂层机组中B级检验设备. 表3彩色涂层机组主要设备出厂前主要设备参数检验及验收内容表4彩色涂层机组主要设备出厂前基本性能的检验与验收表5彩色涂层机组主要设备制造精度检验及验收内容. 表6固化炉出厂检验与验收项目及制造精度.. 表7焚烧炉出厂检验与验收项目及制造精度. 表8余热利用系统出厂检验与验收项目及制造精度表9设备基础尺寸极限偏差、水平度和铅垂度公差表10烘炉期间的检验项目.... 表11机组冷负荷联动检验与验收项目、 表12 固化炉及焚烧炉热负荷试车检验与验收项目表13彩色涂层机组保证值
12 17
18 18 19 .23 24 .25 26 JB/T129402016
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：姚养库、张勇安、刘忠宝、李宏伟、程志强。 本标准为首次发布。
I JB/T12940——2016
带钢连续彩色涂层机组 验收规范
1范围
本标准规定了溶剂型带钢连续彩色涂层机组在线设备的安装精度、机组控制精度和机组保证值的验收规范。
本标准适用于带钢厚度为0.12mm~2.0mm、宽度为600mm~1600mm，机组速度小于150m/min，使用热风烘干带钢的溶剂型带钢连续彩色涂层机组。其他近似规格产品涂层机组也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T3222（所有部分） 声学环境噪声的描述、测量与评价 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T12754 彩色涂层钢板及钢带 GB16297—1996大气污染物综合排放标准 GB 50026 工程测量规范 GB 50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50235 工业金属管道工程施工规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件 YBJ207-—1985 治金机械设备安装工程施工及验收规定 液压、气动和润滑系统 YB9249--1993冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
带钢连续彩色涂层机组steelstripcontinuouslycolorcoatingline 以镀锌钢卷或冷轧钢卷为原料，通过脱脂、钝化、涂漆或覆膜、烘干、冷却等工序在连续运行中生
1 JB/T12940—2016
产具有一定颜色和防腐功能的有彩色涂层带钢的机组。 3.2
缝合机joiner 用于将带钢的头尾缝合在一起的设备。
3.3
去毛刺机deburringroll 具有压平缝合头和去除带材表面毛刺功能的设备。
3.4
脱脂段degreasingsection 利用具有一定温度和浓度的碱液、辊刷机和热水对带钢上下表面进行清洗的一组设备。
3.5
挤干辊wringerroll 脱脂段中用一对或多对胶辊滚压挤掉带钢表面残留液的设备。
3.6
辊刷机brushingroll 脱脂段中用来刷洗带钢上、下表面的设备。
3.7
循环箱circulatingtank 脱脂段中用来盛放循环使用的碱液或水的箱体。
3.8
化涂烘干炉passivationbakingstove 对钝化涂层进行烘干的热风炉、红外炉和电加热炉。
3.9
涂机coater 用来给带钢表面涂漆、胶和钝化液的设备。
3.10
固化炉paintingbakingstove 用来固化、烘干油漆的设备。
3.11
楚烧炉incinerator 用来焚烧油漆烘干过程中产生的有机废气的装置。
3.12
余热利用系统 tremain heatutilizing system 将有机废气焚烧后的热量加以利用的系统。
3.13
快冷装置rabidlycoolingdevice 利用喷嘴给从油漆固化炉出来的带钢上、下表面进行喷水冷却的装置。
3.14
热覆膜机hotlaminatingdevice 在板温为150℃～200℃的条件下，对带钢表面进行热覆膜的设备。
3.15
冷压花机coldempaisticdevice 具有一对雕刻有阴阳花纹的钢辊，能对涂层钢板或覆膜钢板进行轧压，使涂层或薄膜和基板一起发
生凹凸变形的设备。 2 JB/T12940—2016
3.16
冷覆膜机coldlaminatingdevice 常温状态下，给带钢表面覆可剥离保护膜的设备。
3.17
活套张力accumulatortension 活套固定辑组和运动辊组给其存储的带钢施加的作用力。单位为千牛（kN)。
3.18
入口段速度entrysectionspeed 入口活套入口的工作速度。
3.19
工艺段速度 processesectionvelocity 入口活套的出口与出口活套的入口之间的整个工艺段的工作速度。其值与带材厚度、宽度及工艺段
设备能力有关系。单位为米每分（m/min）。 3.20
出口段速度exitsectionvelocity 出口活套出口的工作速度。
3.21
悬垂度droop 油漆固化炉内带钢最低位置与两端支承点的高度差。单位为毫米（mm）。
3.22
活套套量accumulatorcapacity 活套能够有效存储带钢的长度。单位为米（m）。
3.23
充套accumulatorcharging 为了在开卷段缝合或焊接时，工艺段连续运行而提前将开卷机上的钢带送入入口活套的过程；或者
在卷取段停机分切、卸卷及再穿带时，将工艺段的带钢送入出口活套的过程。 3.24
放套accumulatordischarging 为了在分切、卸卷及再穿带时，工艺段连续运行而将带钢暂存到出口活套中，待卷取段再穿带完成
后，再以高于工艺段一定速度的速度将存储于活套内的带钢卷到卷取机的过程；或者在开卷段缝合或焊接时为保证工艺段连续运行而提前将开卷机上的钢带送入入口活套中，在缝合或焊接的过程中，将暂存在入口活套中的带钢以工艺速度送入工艺段的过程。 3.25
机组联动linedependentrun 除涂辊外的所有与带钢接触的设备在同一速度下运行，涂辊以与该速度相匹配的设定线速度运行。
3.26
单动independentrun 各设备单独动作和运行而不受其他设备的约束和限制。
3.27
冷负荷联动coldloaddependentrun 在穿带完成后，给带钢加载了规定的张力而进行的机组联动。
3.28
热负荷试车hotloadtest 根据工艺的需要，将彩色涂层机组的部分或全部工艺功能试验性地投入使用，并利用合格的原料生
3 JB/T12940—2016
产出满足要求的彩涂产品的过程。 3.29
最终验收finalacceptance 在热负荷试车成功完成后的一定时间内，对机组关键能力及功能进行的全面的考核检验。
3.30
CPC系统centralpositioncontrolsystem 检测带材横向中心位置，控制开卷机或纠偏辊架横向移动或转动，保证展开的带钢或运行的带钢自
动对准生产线中心线的装置。
单体设备出厂检验与验收
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4.1彩色涂层机组单体设备检验与验收规则 4.1.1彩色涂层机组的供货方应根据供需双方确定的技术文件、保证值及考核（验收）方法编制设备出厂验收大纲，并依据供货商的制造图样和出厂验收大纲对设备进行出厂前的验收。 4.1.2彩色涂层机组单体设备的验收分出厂验收、空负荷验收、冷负荷联动验收和热负荷联动验收四个阶段。 4.1.3设备的出厂前验收采用以下三种检验形式：
C级检验：制造厂检验部门检验； -B级检验：制造厂检验部门和设计单位双方联合检验；一A级检验：制造厂检验部门、用户和设计单位三方会检。
A级检验的设备是生产线中联动的关键设备，其检验的设备零、部件应全部经制造厂检验合格，且其中的重要零、部件须经三方（制造厂检验部门、用户、设计单位）会检合格后方可装配。三方会检的重要零、部件约占全部零、部件的20%～30%。A级检验的设备，其装配检验和出厂前总体检验采用三方会检方式进行。如果用户有特殊要求增加A级检验设备，可在合同中标明。彩色涂层机组中A级检验设备见表1。
表1彩色涂层机组中A级检验设备设备名称
序号 1 2 3 4 5 6 7 彩色涂层机组中B级检验设备见表2。
设备名称冷压花机冷覆膜机卷取机皮带助卷器电气系统液压系统
序号 8 9 10 11 12 13
开卷机缝合机焊机去毛刺机拉矫机本体涂机
热覆膜机（包括膜开卷装置）
表2彩色涂层机组中B级检验设备设备名称
序号 1 2
序号 3 4
设备名称 1#开头机穿带导板
上卷小车存料鞍座
·4 JB/T12940-2016
表2彩色涂层机组B级检验设备（续）
序号 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 C级检验设备为除A级检验、B级检验外的所有设备 A级检验、B级检验及C级检验的所有设备上的标准件、外购件的供货商均需由用户和设计单位
序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
设备名称纠偏辊烧炉余热利用系统碱雾收集及处理系统水蒸气收集及处理系统
设备名称剪切机夹送辊张紧辊油漆固化炉缓冷及快冷装置立式活套脱脂段设备卸卷小车卸卷小车鞍座
CPC系统 EPC系统废带头输送导板
仪器仪表称重装置废料收集小车
转向辊化涂烘干炉
认可，产品应有产品合格证和使用维护说明书。其中，重要的标准件和外购件须经三方会检合格后方可装配。 4.1.4供货商在单体设备出厂检验前，应准备好产品质量证明文件并整理成册。
产品质量证明文件包括：铸锻件材质证明，检验及试验报告，无损检测报告，零部件热处理试验报告原始记录，焊缝质量检验记录及无损检测报告，重要加工件几何尺寸和精度检验记录，防腐涂装施工记录及质量检验报告，缺陷处理记录和有关会议纪要等。 4.1.5设备尽量在制造厂进行检验，在制造厂不可检验的项目，应按照GB50231的规定，安装结束后在使用现场由设备供货商、用户、安装单位三方进行补充联检或试验，合格后方可验收。 4.2检验及验收项目
单体设备应按下列项目进行检验及验收：
主要设备参数检验及验收； -基本性能检验及验收； -装配质量检验及验收；精度检验及验收；外观质量检验及验收；包装质量检验及验收； -噪声检验及验收；空负荷检验及验收：冷负荷联动检验及验收；热负荷联动检验及验收。
4.3单体设备出厂检验及验收 4.3.1总则
彩色涂层机组单体设备出厂检验及验收的项目包括：主要设备参数检验及验收，基本性能检验及验收，装配质量检验及验收，制造精度检验及验收，外观质量检验及验收，包装质量检验及验收，噪声检验及验收。
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