ICS 25.080.99 J56 备案号：44224-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8362.1—2013 代替JB/T8362.1-1997
锥齿轮淬火机第1部分：精度检验
Bevel gear quenching--Part 1: Testing of the accuracy
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8362.1—2013
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件
I1
一般要求， 4. 几何精度检验
3
一 JB/T8362.1-2013
前 創言
JB/T8362《锥齿轮淬火机》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T8362的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8362.1—1997《锥齿轮淬火机精度检验》，与JB/T8362.1—1997相比主要技术变
化如下：
引用了最新版的相关标准（见第2章，1997年版的第2章）；增加了检验项目可以选择的要求（见3.5）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：天津第一机床总厂，重庆机床（集团）有限责任公司、青海第二机床制造有限责
任公司。
本部分主要起草人：柴宝连、程良范、刘德全、喻可斌、李毅、颜芳。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 8362—1986; JB/T8362.1—1997。
II JB/T8362.1—2013
锥齿轮淬火机第1部分：精度检验
1范围
JB/T8362的本部分规定了锥齿轮淬火机的几何精度的要求及检验方法。 本部分适用于最大工件直径320mm～1250mm的锥齿轮淬火机（以下简称“机床”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3一般要求
3.1本部分中未注明的尺寸和允差用毫米（mm）为单位。 3.2使用本部分时应根据GB/T17421.1一1998的有关规定进行，尤其是精度检验前的安装、检验方法和检验工具的精度。 3.3参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。工作台处于工作位置，水平仪在横向及纵向的读数均不应超过0.06/1000。 3.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装拆检验工具和检测方便安排检验顺序。 3.5在用户参与验收时，本部分规定的检测项目，不总是需要全部进行检验，用户可根据需要，同制造厂协商相应的检测项目，但应在订货协议中明确。 3.6当实测长度与本部分中的规定值不同时，则给定的允差值应按GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定折算，折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。 JB/T8362.1—2013
4几何精度检验
检验项目
G1
工作台面的径向直线度
简图
允差
最大工件直径
320 0.030
>320～500 0.040
>500~800
>800~1250
允差
0.050
0.060
检验工具
平尺、量块、塞尺
检验方法（按GB/T17421.1一1998的有关规定）
在工作台面上沿简图规定的方向放两个等高量块，量块上放一根平尺。用量块和塞尺检验工作台面与平尺检验面间的距离。
各方向误差分别计算。误差以距离的最大代数差值计。 JB/T8362.1-2013
检验项目
G2
工作台轴线对工作台面的垂直度（本项检验适用于扩张器锥体在下压模上，且以工作台中心定位孔定位的机床）
简图
允差
最大工件直径
320 300 0.040
>320~500
>500~800
>800~1250
d 允差
500 0.060
800 0.100
1 000 0.120
检验工具
指示器、检验棒、钢球
检验方法（按GB/T17421.11998中5.5.1.2的规定）
在工作台中心定位孔内放一钢球，将检验棒插入中心定位孔内并顶在钢球上，在检验棒上固定指示器，使其测头触及工作台面，旋转检验棒检验。
误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T8362.1-2013
检验项目
G3
扩张器基准面A对工作台面的平行度（本项检验适用于扩张器锥体在下压模上，且以基准面4和工作台中心定位孔定位的机床）
简图
允差
最大工件直径
320 300 0.040
>320～500
>500~800
>800~1250
500 0.060
800 0.100
1000 0.120
允差
检验工具
指示器、检验盘
检验方法（按GB/T17421.1—1998的有关规定）
在工作台中心定位孔内安装检验盘，使检验盘的下端面与基准面A紧密贴合，在检验盘上固定指示器，使其测头触及工作台面。旋转检验盘检验。
误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T8362.1—2013
检验项目
G4
上压模中心活塞杆对工作台面的垂直度（本项检验用于扩张器锥体在上压模上的机床）
简图
允差
>320~500
最大工件直径
320 300 0.050
>500~800
>800~1250
d 允差
500 0.075
800 0.120
1000 0.150
检验工具
指示器、检验套
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2的规定）
在上压模中心活塞杆上固定指示器，对于上压模中心活塞杆不能旋转的机床，可在其活塞杆上安装一个检验套，在检验套上固定指示器，使其测头触及工作台面，旋转上压模中心活塞杆（或检验套）检验。
误差以指示器读数的最大差值计。