ICS25.120.30 J61 备案号：584972017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13238—2017
压铸机熔炉 技术条件
Melting and holding furnaces for die casting--Technical requirements
2017-04-12 发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13238—2017
目
次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类， 5技术要求.... 5.1一般要求 5.2对设计和制造的要求 5.3性能要求， 5.4成套要求 6试验方法.
4
?
4
V
检验规则和技术分级. 8标志、包装、运输和贮存. 9订购和供货， 9.1压铸机熔炉的订购和供货 9.2 用户的特殊要求
7 JB/T13238—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：深圳领威科技有限公司、宁波力劲科技有限公司、东莞市耀盛工业炉有限公司、
深圳市鼎正鑫科技有限公司、江门市蓬江区珠西智谷智能装备协同创新研究院。
本标准主要起草人：刘相尚、徐年生、王新良、邓冠军、曹治河、崔波、李小虎、周刚、蒋汉金。 本标准为首次发布。
II JB/T13238—2017
压铸机熔炉 技术条件
1范围
本标准规定了压铸机使用熔炉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、技术分级、标志、包装、运输、贮存、订购和供货。
本标准适用于压铸生产使用的炉内气氛额定温度在1300℃以下的熔炉，主要为以电或天然气为载体的有埚式或无埚式压铸合金熔化炉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB/T4208 3外壳防护等级(IP代码) GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5959.4 电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求 GB/T10066.12004电热设备的试验方法第1部分：通用部分 GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉 GB/T10067.1--2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则 GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50235工业金属管道工程施工规范 JB/T3649（所有部分）电阻炉用耐火制品 JB/T7629 耐火纤维衬的设计和安装规范 JB/T8803 双金属温度计 JB/T9892（所有部分）组合机床动力箱 SH/T 3534 石油化工筑炉工程施工质量验收规范 YB/T5083 粘土质和高铝质致密耐火浇注料
3术语和定义
GB/T10066.4一2004界定的术语和定义适用于本文件中以电为载体的压铸机熔炉。
4产品分类
压铸机熔炉按使用能源的类型分为天然气熔化炉和电熔化炉两类。
1 JB/T13238—2017
5技术要求
5.1一般要求
压铸机熔炉应能满足压铸产品对熔化炉的各项性能要求，同时，压铸机电熔炉应符合GB/T10067.1-一 2005中第5章的各项规定。 5.2对设计和制造的要求 5.2.1主要设计参数
压铸机熔炉应以容量及熔化率作为主要设计参数。 5.2.2能源 5.2.2.1电源
压铸机电熔炉对电源的要求如下：
除非另有规定或要求（见9.2），压铸机熔炉应按运行在50Hz、三相五线380V交流电网下设计。额定功率小于5kW的压铸机熔炉可采用单相220V电源；大于30kW的，采用三相380V 电源；5kW～30kW范围内的，采用单相220V、三相380V电源均可。 -对额定电压低于电源电压的压铸机熔炉应配备调压器、变压器或饱和电抗器等。 一当炉子的加热器有两种供电电压时，为便于电压的转换，应设置表示电压转换的金属标牌。标牌应设置在端子板或连接元件的接线板上或其附近。
5.2.2.2 2天然气
压铸机熔炉燃气压力范围为5kPa～7kPa。 5.2.3安全和环境保护 5.2.3.1压铸机电熔炉的安全要求应符合GB5959.4的规定。 5.2.3.2对额定电压高于25V的压铸机熔炉，必须设置联锁保护开关，当炉门或炉盖打开时，联锁保护开关自动切断主回路。否则应在产品说明书中说明：必须切断主回路后才能打开炉门或炉盖进行操作，或使用具有接地保护或可靠绝缘的操作工具。 5.2.3.3除非有其他安全措施，压铸机熔炉引出棒或引出线的接线端处应有安全保护罩壳。罩内的空间应足够大，以便于电源线的引入并保证电源线不致受到损伤。保护罩和导线应能承受压铸机熔炉在工作时所产生的热影响而不致损坏。 5.2.3.4有爆炸危险的气氛压铸机熔炉应具有安全装置和必要的联锁报警系统，保护人身和设备安全。 5.2.3.5炉子的设计和构造应保证压铸机熔炉在本标准所述的运行、维修、运输和贮存条件下，不会释放出环保法规中所规定的对生态系统有害的物质。 5.2.3.6压铸机熔炉以天然气为能源时，应配备压力表，以检测各管道中的压力。手动阀的开闭状态应有区分标记。天然气管道必须有故障自动切断功能，并有两级切断保护。 5.2.4材料
对材料的要求：
所有处于加热室内部的材料，应适应设计规定的气氛、压力、温度，其在使用中所发生的反应不应改变和降低其使用性能；
一式压铸机熔炉常用材料为铸铁、铸钢、钢板焊接件或石墨；
2 JB/T13238—2017
一无式压铸机熔炉常用材料为高铝基低水泥浇注料。 5.2.5结构 5.2.5.1压铸机熔炉的结构应具备合理性、足够的承载力、安全可靠性、可加工性、可维护性，并能承受在最高工作温度和最大装载量时的最大热负荷和机械负荷而不产生永久变形。 5.2.5.2炉内受热构件（如炉底板、加热元件支撑架、热电偶保护套、埚等）应容易拆装和更换，它们的设计应考虑其在受热变形过程中几何形状的变化和变形应力对相连构件的影响。 5.2.6密封 5.2.6.1压铸机熔炉的炉门或炉盖等应能可靠关闭，以减少热损失和漏气。 5.2.6.2压铸机熔炉的工作孔（观察窗、加热元件和测温传感器引出管孔、风扇轴孔等）应采用密封方式。 5.2.7.炉衬 5.2.7.1炉衬技术要求
压铸机熔炉炉衬用耐火制品应符合JB/T3649（所有部分）的规定。 5.2.7.2耐火纤维炉衬
压铸机熔炉耐火纤维炉衬应符合JB/T7629的规定。 5.2.7.3整体浇注炉衬
对整体浇注炉衬的要求： .-浇注料应符合YB/T5083的规定一其施工和验收应符合SH/T3534的规定。
5.2.8加热元件
加热元件的材料应根据其使用条件（工作温度、炉内气氛、可能出现的冷凝物或沉积物等所引起的热和化学影响等）合理选择。 5.2.9测量、控制和记录 5.2.9.1温度传感器
压铸机熔炉的温度传感器应符合GB5226.1的规定。 5.2.9.2温度仪表的配备
压铸机熔炉的每个控温区都应配备指示（显示）、控制炉温的仪表（必要时可配置记录仪表）。温度测量仪表应符合JB/T8803的规定。 5.2.9.3超温控制仪
压铸机熔炉必要时应配备超温控制仪。 5.2.9.4程序控制仪
当有规定或要求时，压铸机熔炉的控制系统应配备程序控制功能，按预定程序进行自动控制。
3 JB/T13238—2017
5.2.9.5电流表、电压表、功率表
压铸机熔炉应配置检测及显示仪器，以记录或显示该设备的相关数据或记录该设备的耗电量。仪器应符合JB/T9892（所有部分）的规定。 5.2.9.6分区控制
为满足炉温均匀度和加热工艺要求，可按功能把炉室分成适当数量的独立的控制区，并为各区配备必要的仪表和控制元器件。 5.2.9.7控制柜
控制柜应符合GB/T4208和GB5226.1的要求。 5.2.10 检测孔
炉体设计时应考虑设置必要的检测孔以供检验时向工作区引入传感器等用。 5.3性能要求 5.3.1总则
压铸机熔炉应能在规定的设计参数和使用条件下持续可靠地工作；并满足以下要求。 5.3.2绝缘电阻
绝缘电阻应符合GB/T10066.1—2004中7.1.2的规定。 5.3.3绝缘耐电压强度
绝缘耐电压强度应符合GB/T10066.1一2004中7.1.3的规定。 5.3.4额定功率的偏差
压铸机熔炉（电炉）额定功率的偏差，对采用镍铬、铁铬铝碳化硅等电阻温度系数不大的金属加热元件的电阻炉应在士10%范围内。 5.3.5其他要求
压铸机熔炉应符合产品标准规定的性能要求如下：
一最大装载量；一加热能力（对间歇式炉）、生产率（对连续式炉）或熔化率（对熔化炉）；一空炉升温时间；一炉温均匀度：一炉温稳定度；空炉能耗。
-
5.4成套要求
风机的选择及使用应符合GB/T3235及GB/T13466的规定。
6试验方法
6.1压铸机电熔炉试验方法按GB/T10066.1—2004中第7章的规定和GB/T10066.4—2004中第6章的 4 JB/T13238—2017
规定。 6.2天然气熔化炉试验方法如下：
一天然气压力需在燃烧设备允许压力范围之内； -必须使用高压电子点火器，两次点火时间间隔大于20s; 一点火前需用专用设备对燃气管道进行泄漏检测。
7 检验规则和技术分级
7.1压铸机电熔炉按GB/T10067.1一2005中第7章的规定执行。 7.2天然气管道的安装及验收按GB50235和GB50184的规定执行。
8标志、包装、运输和购存
按相应国家标准的规定或由供需双方协商确定。
9订购和供货
9.1 压铸机熔炉的订购和供货
压铸机熔炉的订购和供货应由供需双方协商确定。 9.2 用户的特殊要求 9.2.1本标准中列出的可供用户选择的特殊要求项目如下：
GB/T10067.1—2005中9.2.1所列各项；对电源的不同要求；
一对传感器及其引线的不同要求；
-对温度仪表类型的不同要求：一不要求提供超温控制仪；一要求提供程序控制仪； -要求提供工业控制计算机：要求其他控制形式；要求配备电能表；要求提供累计计时器。
-
9.2.2 2实际可供用户选择的项目由制造厂根据各自条件在企业产品标准中规定或在订购时由供需双方商定。
5 ICS25.120.30 J61 备案号：584972017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13238—2017
压铸机熔炉 技术条件
Melting and holding furnaces for die casting--Technical requirements
2017-04-12 发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13238—2017
目
次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类， 5技术要求.... 5.1一般要求 5.2对设计和制造的要求 5.3性能要求， 5.4成套要求 6试验方法.
4
?
4
V
检验规则和技术分级. 8标志、包装、运输和贮存. 9订购和供货， 9.1压铸机熔炉的订购和供货 9.2 用户的特殊要求
7 JB/T13238—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：深圳领威科技有限公司、宁波力劲科技有限公司、东莞市耀盛工业炉有限公司、
深圳市鼎正鑫科技有限公司、江门市蓬江区珠西智谷智能装备协同创新研究院。
本标准主要起草人：刘相尚、徐年生、王新良、邓冠军、曹治河、崔波、李小虎、周刚、蒋汉金。 本标准为首次发布。
II JB/T13238—2017
压铸机熔炉 技术条件
1范围
本标准规定了压铸机使用熔炉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、技术分级、标志、包装、运输、贮存、订购和供货。
本标准适用于压铸生产使用的炉内气氛额定温度在1300℃以下的熔炉，主要为以电或天然气为载体的有埚式或无埚式压铸合金熔化炉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB/T4208 3外壳防护等级(IP代码) GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5959.4 电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求 GB/T10066.12004电热设备的试验方法第1部分：通用部分 GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉 GB/T10067.1--2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则 GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50235工业金属管道工程施工规范 JB/T3649（所有部分）电阻炉用耐火制品 JB/T7629 耐火纤维衬的设计和安装规范 JB/T8803 双金属温度计 JB/T9892（所有部分）组合机床动力箱 SH/T 3534 石油化工筑炉工程施工质量验收规范 YB/T5083 粘土质和高铝质致密耐火浇注料
3术语和定义
GB/T10066.4一2004界定的术语和定义适用于本文件中以电为载体的压铸机熔炉。
4产品分类
压铸机熔炉按使用能源的类型分为天然气熔化炉和电熔化炉两类。
1 JB/T13238—2017
5技术要求
5.1一般要求
压铸机熔炉应能满足压铸产品对熔化炉的各项性能要求，同时，压铸机电熔炉应符合GB/T10067.1-一 2005中第5章的各项规定。 5.2对设计和制造的要求 5.2.1主要设计参数
压铸机熔炉应以容量及熔化率作为主要设计参数。 5.2.2能源 5.2.2.1电源
压铸机电熔炉对电源的要求如下：
除非另有规定或要求（见9.2），压铸机熔炉应按运行在50Hz、三相五线380V交流电网下设计。额定功率小于5kW的压铸机熔炉可采用单相220V电源；大于30kW的，采用三相380V 电源；5kW～30kW范围内的，采用单相220V、三相380V电源均可。 -对额定电压低于电源电压的压铸机熔炉应配备调压器、变压器或饱和电抗器等。 一当炉子的加热器有两种供电电压时，为便于电压的转换，应设置表示电压转换的金属标牌。标牌应设置在端子板或连接元件的接线板上或其附近。
5.2.2.2 2天然气
压铸机熔炉燃气压力范围为5kPa～7kPa。 5.2.3安全和环境保护 5.2.3.1压铸机电熔炉的安全要求应符合GB5959.4的规定。 5.2.3.2对额定电压高于25V的压铸机熔炉，必须设置联锁保护开关，当炉门或炉盖打开时，联锁保护开关自动切断主回路。否则应在产品说明书中说明：必须切断主回路后才能打开炉门或炉盖进行操作，或使用具有接地保护或可靠绝缘的操作工具。 5.2.3.3除非有其他安全措施，压铸机熔炉引出棒或引出线的接线端处应有安全保护罩壳。罩内的空间应足够大，以便于电源线的引入并保证电源线不致受到损伤。保护罩和导线应能承受压铸机熔炉在工作时所产生的热影响而不致损坏。 5.2.3.4有爆炸危险的气氛压铸机熔炉应具有安全装置和必要的联锁报警系统，保护人身和设备安全。 5.2.3.5炉子的设计和构造应保证压铸机熔炉在本标准所述的运行、维修、运输和贮存条件下，不会释放出环保法规中所规定的对生态系统有害的物质。 5.2.3.6压铸机熔炉以天然气为能源时，应配备压力表，以检测各管道中的压力。手动阀的开闭状态应有区分标记。天然气管道必须有故障自动切断功能，并有两级切断保护。 5.2.4材料
对材料的要求：
所有处于加热室内部的材料，应适应设计规定的气氛、压力、温度，其在使用中所发生的反应不应改变和降低其使用性能；
一式压铸机熔炉常用材料为铸铁、铸钢、钢板焊接件或石墨；
2 JB/T13238—2017
一无式压铸机熔炉常用材料为高铝基低水泥浇注料。 5.2.5结构 5.2.5.1压铸机熔炉的结构应具备合理性、足够的承载力、安全可靠性、可加工性、可维护性，并能承受在最高工作温度和最大装载量时的最大热负荷和机械负荷而不产生永久变形。 5.2.5.2炉内受热构件（如炉底板、加热元件支撑架、热电偶保护套、埚等）应容易拆装和更换，它们的设计应考虑其在受热变形过程中几何形状的变化和变形应力对相连构件的影响。 5.2.6密封 5.2.6.1压铸机熔炉的炉门或炉盖等应能可靠关闭，以减少热损失和漏气。 5.2.6.2压铸机熔炉的工作孔（观察窗、加热元件和测温传感器引出管孔、风扇轴孔等）应采用密封方式。 5.2.7.炉衬 5.2.7.1炉衬技术要求
压铸机熔炉炉衬用耐火制品应符合JB/T3649（所有部分）的规定。 5.2.7.2耐火纤维炉衬
压铸机熔炉耐火纤维炉衬应符合JB/T7629的规定。 5.2.7.3整体浇注炉衬
对整体浇注炉衬的要求： .-浇注料应符合YB/T5083的规定一其施工和验收应符合SH/T3534的规定。
5.2.8加热元件
加热元件的材料应根据其使用条件（工作温度、炉内气氛、可能出现的冷凝物或沉积物等所引起的热和化学影响等）合理选择。 5.2.9测量、控制和记录 5.2.9.1温度传感器
压铸机熔炉的温度传感器应符合GB5226.1的规定。 5.2.9.2温度仪表的配备
压铸机熔炉的每个控温区都应配备指示（显示）、控制炉温的仪表（必要时可配置记录仪表）。温度测量仪表应符合JB/T8803的规定。 5.2.9.3超温控制仪
压铸机熔炉必要时应配备超温控制仪。 5.2.9.4程序控制仪
当有规定或要求时，压铸机熔炉的控制系统应配备程序控制功能，按预定程序进行自动控制。
3 JB/T13238—2017
5.2.9.5电流表、电压表、功率表
压铸机熔炉应配置检测及显示仪器，以记录或显示该设备的相关数据或记录该设备的耗电量。仪器应符合JB/T9892（所有部分）的规定。 5.2.9.6分区控制
为满足炉温均匀度和加热工艺要求，可按功能把炉室分成适当数量的独立的控制区，并为各区配备必要的仪表和控制元器件。 5.2.9.7控制柜
控制柜应符合GB/T4208和GB5226.1的要求。 5.2.10 检测孔
炉体设计时应考虑设置必要的检测孔以供检验时向工作区引入传感器等用。 5.3性能要求 5.3.1总则
压铸机熔炉应能在规定的设计参数和使用条件下持续可靠地工作；并满足以下要求。 5.3.2绝缘电阻
绝缘电阻应符合GB/T10066.1—2004中7.1.2的规定。 5.3.3绝缘耐电压强度
绝缘耐电压强度应符合GB/T10066.1一2004中7.1.3的规定。 5.3.4额定功率的偏差
压铸机熔炉（电炉）额定功率的偏差，对采用镍铬、铁铬铝碳化硅等电阻温度系数不大的金属加热元件的电阻炉应在士10%范围内。 5.3.5其他要求
压铸机熔炉应符合产品标准规定的性能要求如下：
一最大装载量；一加热能力（对间歇式炉）、生产率（对连续式炉）或熔化率（对熔化炉）；一空炉升温时间；一炉温均匀度：一炉温稳定度；空炉能耗。
-
5.4成套要求
风机的选择及使用应符合GB/T3235及GB/T13466的规定。
6试验方法
6.1压铸机电熔炉试验方法按GB/T10066.1—2004中第7章的规定和GB/T10066.4—2004中第6章的 4 JB/T13238—2017
规定。 6.2天然气熔化炉试验方法如下：
一天然气压力需在燃烧设备允许压力范围之内； -必须使用高压电子点火器，两次点火时间间隔大于20s; 一点火前需用专用设备对燃气管道进行泄漏检测。
7 检验规则和技术分级
7.1压铸机电熔炉按GB/T10067.1一2005中第7章的规定执行。 7.2天然气管道的安装及验收按GB50235和GB50184的规定执行。
8标志、包装、运输和购存
按相应国家标准的规定或由供需双方协商确定。
9订购和供货
9.1 压铸机熔炉的订购和供货
压铸机熔炉的订购和供货应由供需双方协商确定。 9.2 用户的特殊要求 9.2.1本标准中列出的可供用户选择的特殊要求项目如下：
GB/T10067.1—2005中9.2.1所列各项；对电源的不同要求；
一对传感器及其引线的不同要求；
-对温度仪表类型的不同要求：一不要求提供超温控制仪；一要求提供程序控制仪； -要求提供工业控制计算机：要求其他控制形式；要求配备电能表；要求提供累计计时器。
-
9.2.2 2实际可供用户选择的项目由制造厂根据各自条件在企业产品标准中规定或在订购时由供需双方商定。
5