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JB/T 9855-2010 凿岩机械与气动工具 压铸铝合金通用技术条件

资料类别:行业标准

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推荐标签: 铝合金 jb 机械 压铸 技术 条件 气动工具 9855

内容简介

JB/T 9855-2010 凿岩机械与气动工具 压铸铝合金通用技术条件 ICS25.140.01; 73.100.01 J48; J84 备案号::28492—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9855--2010 代替:JB/T9855—1999
凿岩机械与气动工具压铸铝合金通用技术条件
General specifications of pressure die-casting aluminium-alloy
of rock drilling machines and pneumatic tools
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9855—2010
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3牌号及代号 3.1牌号的编写方法 3.2代号的编写方法, 4技术要求 5检验方法. 5.1 化学成分 5.2力学性能附录A(资料性附录)压铸铝合金试样压铸工艺参数附录B(规范性附录)压铸试样工艺图,图1A型拉力试样图2B型拉力试样图B.1压铸试样工艺图. 表1压铸铝合金化学成分表2压铸铝合金力学性能表A.1压铸铝合金试样压铸工艺参数表 JB/T9855--2010
前 言
本标准代替JB/T9855--1999《凿岩机械与气动工具压铸铝合金通用技术条件》。 本标准与JB/T9855一1999相比,主要变化如下:
在3.2中对代号的编写方法进行了细化;表1和表2中增加了YZAISi10Mg(YL104)、YZAISi12Cu2(YL108)、YZAISi9Cu4(YL112)、 YZAISi11Cu3(YL113)、YZAISi17Cu5Mg(YL117)和YZAIMg5Si1(YL302)等六种牌号的压铸铝合金,并对其化学成分和力学性能进行了规定。
本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。 本标准起草单位:天水风动机械有限责任公司。 本标准主要起草人:李衍斌、张春梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBJ 84011—1988; -JB/T9855—1999。
A JB/T9855—2010
凿岩机械与气动工具压铸铝合金通用技术条件
1 范围
本标准规定了凿岩机械与气动工具用压铸铝合金的牌号和代号、技术要求和检验方法。 本标准适用于凿岩机械与气动工具用压铸铝合金。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqVISO6892:1998.(E)) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1--2009,ISO6506-1:
2005MOD)
GB/T13822—1992压铸有色合金试样 GB/T20975.3铝及铝合金化学分析方法第3部分:铜含量的测定(GB/T20975.3--2008,ISO
3980:1977;ISO769:1973;ISO795:1976,MOD)
GB/T20975.4铝及铝合金化学分析方法第4部分:铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法 (GB/T20975.4—2008,ISO793:1973,MOD)
GB/T20975.5铝及铝合金化学分析方法第5部分:硅含量的测定(GB/T20975.5--2008,ISO 808:1973,ISO797:1973,MOD)
GB/T20975.7铝及铝合金化学分析方法第7部分:锰含量的测定高碘酸钾分光光度法(GB/T 20975.7—2008,ISO886:1973.MOD)
GB/T20975.8铝及铝合金化学分析方法第8部分:锌含量的测定(GB/T20975.8—2008,ISO 1784:1976,ISO5194:1981MOD)
GB/T20975.10铝及铝合金化学分析方法:第10部分:锡含量的测定 GB/T20975.11铝及铝合金化学分析方法第11部分:铅含量的测定火焰原子吸收光谱法
(GB/T20975.11—2008,ISO4192:1981,MOD)
GB/T20975.12铝及铝合金化学分析方法第12部分:钛含量的测定(GB/T20975.12一2008,ISO 6827:1981:ISO1118:1978,MOD)
GB/T20975.14铝及铝合金化学分析方法第14部分:镍含量的测定(GB/T20975.142008,ISO 3979:1977,ISO 3981: 1977,MOD)
GB/T20975.16铝及铝合金化学分析方法第16部分:镁含量的测定(GB/T20975.16--2008,ISO 2297:1973;ISO3256:1977,MOD) 3牌号及代号 3.1牌号的编写方法
“YZA1”表示压铸铝合金,其后的元素符号和数值表示主要合金元素及其含量。 3.2代号的编写方法
“Y”表示压铸,“L”表示铝合金,“YL”和其后的数字代表合金的代号。 JB/T9855—2010
4.2压铸铝合金的力学性能是在规定的工艺参数下,采用单铸拉力试样所测得的铸态性能。工艺参数见附录A。 4.3.试样的形状及尺寸应符合GB/T13822的规定,见图1、图2。试样的压铸工艺图见附录B。
18+90 00 18.t9
12
50 57: 170
图1 A型拉力试样
108
45
SLY
±01
55 AL 170
图2B型拉力试样
5检验方法 5.1化学成分 5.1.1.化学成分分析方法应符合GB/T20975.3~20975.5、GB/T20975.7、GB/T20975.8、GB/T 20975.10~20975.12、GB/T20975.14和GB/T20975.16的规定,其化学成分应符合表1的规定。 5.1.2:化学成分的检验,每炉次取样-组。 5.1.3:化学成分第一次检验不合格,允许重新取样检验。如仍不合格,则该炉合金不合格。 5.2力学性能 5.2.1拉力试验应按GB/T228的规定进行,其力学性能应符合表2的规定。 5.2.2布氏硬度的测定应按GB/T231.1的规定进行,其硬度应符合表2的规定。 5.2.3在GB/T13822一1992规定的B型试样夹持部位测定布氏硬度。 5.2.4,试样每组三根,如受检的三根试样中有两根力学性能不合格,则该检验结果不合格;但允许用加倍的试样进行第二次检验,如第二次检验中有两根不合格但总平均值合格时,则认为检验结果合格,如不合格的试样多于两根,则认为检验结果不合格。 JB/T9855-2010
附录A (资料性附录)
压铸铝合金试样压铸工艺参数
压铸铝合金试样压铸工艺参数见表A.1。
表A.1压铸铝合金试样压铸工艺参数表浇注温度
模具温度
压射压力 MPa 49~69
压射活塞速度
合金种类压铸铝合金
C
℃ 液相线+30~70
m/s 1~2
200~250 JB/T9855-2010
附录B (规范性附录)压铸试样工艺图
压铸试样工艺图见图B.1.
3
010
12 R75
R76
1OFE
$6.4±0.13 8±0.1
85 O
T
34
R10
R12.
S

2
R15
BB
$10
3±0.11
14. L10

.2 _3±0.1
1i2
010
12
图B.1 压铸试样工艺图
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