
ICS 25.120.30 J61 备案号:50016—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12284.2—2015
压铸用喷涂机 第2部分:技术条件
Sprayer for die casting machinePart 2: Technical conditions
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12284.2—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 技术要求 3.1 一般要求.. 3.2 功能设置技术要求, 3.3 空运转要求.. 3.4 负荷运转要求 4试验方法.. 5 检验规则.. 5.1 出厂检验 5.2 型式试验. 6标志、包装及运输
I1
JB/T12284.2—2015
前言
JB/T12284《压铸用喷涂机》分为两个部分:
第1部分:型式与基本参数;第2部分:技术条件。
本部分为JB/T12284的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本部分起草单位:佛山市南海区盐步宗炫压铸设备厂、创金美(深圳)科技有限公司、东莞宜安科
技股份有限公司。
本部分主要起草人: 林重光、林品瑄、干礁、单魏巍魏、李卫荣。 本部分为首次发布。
II
JB/T12284.2—2015
压铸用喷涂机 第2部分: 技术条件
1范围
JB/T12284的本部分规定了压铸用喷涂机的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输。 本部分适用丁压铸用喷涂机的设计、生产与验收(以下简称喷涂机)。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用汀本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 9969 .T业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械 安全要求 GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T 25711 铸造机械 通用技术条件 JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8356.2 机床包装箱
3 技术要求
3.1 一般要求 3.1.1 喷涂机应符合GB/T25711和本部分的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2 喷涂机的外购零部件应符合有关标准的规定,应有产品出厂合格证。 3.1.3 喷涂机上焊接件的质量应符合JB/T5943的规定。 3.1.4 喷涂机的外表面应无变形,漆层无划伤、无明显色差,应符合标准和技术文件的规定, 3.1.5 喷涂机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.6 气缸、电磁阀等各种元件标牌应正确,位置统一、工整,无遗漏,固定在明显位置,应符合 GB/T13306的规定。 3.1.7 各部位紧固件及连接件应锁紧,防松可靠。 3.1.8 所有润滑部位应润滑良好、密封可靠,不应有渗漏现象。 3.1.9 喷涂机的安全防护应符合GB20905的规定。 3.1.10 喷涂机应有紧急制动装置,并应准确可靠。 3.1.11 零件外露加工表面应均匀地涂抹润滑脂,做好防锈处理。 3.1.12 随机产品说明书的编制应符合GB/T9969的规定。 3.1.13 随机附件、备件应齐全。
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JB/T12284.2—2015
3.2 功能设置技术要求 3.2.1 喷涂机应设有上升、下降喷涂的功能。 3.2.2 喷涂机气压源额定压力应为0.5MPa。 3.2.3 喷涂机的上升及下降吹气速度应稳定,并设有上升下降减速和缓冲功能,上升下降速度应可调。 3.2.4 喷涂机采用PLC控制回路,应具有故障显示功能。 3.2.5 喷涂机的喷雾、吹气时间、喷雾量应可调。 3.2.6 具有旋转功能的喷涂机应具有前后转换功能,上升和旋转到位应加双重保护。 3.2.7 喷涂机应设有模厚模薄调整功能,当模具厚度改变时,喷涂机喷头位置可做相应调整。 3.2.8 传动机构应有过载保护装置。 3.3 空运转要求 3.3.1 空运转时间不应少于4h。 3.3.2 喷涂机的所有工作机构动作应灵敏可靠、运转平稳,无异常声响。 3.3.3 电气控制系统应灵敏可靠。 3.3.4 喷涂机在空运转条件下整机噪声声压级不应大于80dB(A)。 3.4负荷运转要求 3.4.1 负荷试验前应先进行空运转试验。 3.4.2 喷涂机在额定负荷条件下,所有工作机构应灵活可靠、运转平稳,无异常声响。
4 试验方法
4.1用线性尺寸表示的参数采用相应的测量工具直接测量。 4.2噪声按GB/T25371规定的方法测定。 4.3喷涂机上升下降床力的测定:从压力表中直接读出压力。 4.4喷涂机上升下降喷涂、吹气循环周期的测定:用秒表测量喷涂机循环一周所需时间,共测三次,取其算术平均值即为喷涂机循环一周的时间。
5检验规则
5.1出厂检验 5.1.14 每台喷涂机应经制造厂检验部门检验合格后,并附有产品质量合格证方可出厂。 5.1.2出厂检验按3.1、3.2、3.3的要求进行。 5.2 型式试验 5.2.1 有下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能: c)产品停产两年以上恢复生产; d)国家质量监督机构提出型式试验要求。
5.2.2 型式试验项目为本部分规定的所有项目,所检项目应全部合格。 5.2.3 型式试验时抽检样品的数量:
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当每批产量小或等10台时抽检样品1台;当每批产量大」10台时抽检样品按GB/T2828.1要求抽取。
5.2.4当制造厂不具备型式试验条件时,允许在用户现场进行检测。
:标志、包装及运输
6
6.1 喷涂机的包装应符合JB/T8356.1和JB/T8356.2的规定,在合同环境下按供需双方的约定进行 6.2 喷涂机的标志、运输应符合GB/T25711的规定。
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机械行业标准
压铸用喷涂机第2部分:技术条件
JB/T12284.2—2015
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机械T业出版社出版发行北京市面万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2015年11刀第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111·12895 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
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压铸用喷涂机 第2部分:技术条件
Sprayer for die casting machinePart 2: Technical conditions
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12284.2—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 技术要求 3.1 一般要求.. 3.2 功能设置技术要求, 3.3 空运转要求.. 3.4 负荷运转要求 4试验方法.. 5 检验规则.. 5.1 出厂检验 5.2 型式试验. 6标志、包装及运输
I1
JB/T12284.2—2015
前言
JB/T12284《压铸用喷涂机》分为两个部分:
第1部分:型式与基本参数;第2部分:技术条件。
本部分为JB/T12284的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本部分起草单位:佛山市南海区盐步宗炫压铸设备厂、创金美(深圳)科技有限公司、东莞宜安科
技股份有限公司。
本部分主要起草人: 林重光、林品瑄、干礁、单魏巍魏、李卫荣。 本部分为首次发布。
II
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压铸用喷涂机 第2部分: 技术条件
1范围
JB/T12284的本部分规定了压铸用喷涂机的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输。 本部分适用丁压铸用喷涂机的设计、生产与验收(以下简称喷涂机)。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用汀本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 9969 .T业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械 安全要求 GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T 25711 铸造机械 通用技术条件 JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8356.2 机床包装箱
3 技术要求
3.1 一般要求 3.1.1 喷涂机应符合GB/T25711和本部分的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2 喷涂机的外购零部件应符合有关标准的规定,应有产品出厂合格证。 3.1.3 喷涂机上焊接件的质量应符合JB/T5943的规定。 3.1.4 喷涂机的外表面应无变形,漆层无划伤、无明显色差,应符合标准和技术文件的规定, 3.1.5 喷涂机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.6 气缸、电磁阀等各种元件标牌应正确,位置统一、工整,无遗漏,固定在明显位置,应符合 GB/T13306的规定。 3.1.7 各部位紧固件及连接件应锁紧,防松可靠。 3.1.8 所有润滑部位应润滑良好、密封可靠,不应有渗漏现象。 3.1.9 喷涂机的安全防护应符合GB20905的规定。 3.1.10 喷涂机应有紧急制动装置,并应准确可靠。 3.1.11 零件外露加工表面应均匀地涂抹润滑脂,做好防锈处理。 3.1.12 随机产品说明书的编制应符合GB/T9969的规定。 3.1.13 随机附件、备件应齐全。
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3.2 功能设置技术要求 3.2.1 喷涂机应设有上升、下降喷涂的功能。 3.2.2 喷涂机气压源额定压力应为0.5MPa。 3.2.3 喷涂机的上升及下降吹气速度应稳定,并设有上升下降减速和缓冲功能,上升下降速度应可调。 3.2.4 喷涂机采用PLC控制回路,应具有故障显示功能。 3.2.5 喷涂机的喷雾、吹气时间、喷雾量应可调。 3.2.6 具有旋转功能的喷涂机应具有前后转换功能,上升和旋转到位应加双重保护。 3.2.7 喷涂机应设有模厚模薄调整功能,当模具厚度改变时,喷涂机喷头位置可做相应调整。 3.2.8 传动机构应有过载保护装置。 3.3 空运转要求 3.3.1 空运转时间不应少于4h。 3.3.2 喷涂机的所有工作机构动作应灵敏可靠、运转平稳,无异常声响。 3.3.3 电气控制系统应灵敏可靠。 3.3.4 喷涂机在空运转条件下整机噪声声压级不应大于80dB(A)。 3.4负荷运转要求 3.4.1 负荷试验前应先进行空运转试验。 3.4.2 喷涂机在额定负荷条件下,所有工作机构应灵活可靠、运转平稳,无异常声响。
4 试验方法
4.1用线性尺寸表示的参数采用相应的测量工具直接测量。 4.2噪声按GB/T25371规定的方法测定。 4.3喷涂机上升下降床力的测定:从压力表中直接读出压力。 4.4喷涂机上升下降喷涂、吹气循环周期的测定:用秒表测量喷涂机循环一周所需时间,共测三次,取其算术平均值即为喷涂机循环一周的时间。
5检验规则
5.1出厂检验 5.1.14 每台喷涂机应经制造厂检验部门检验合格后,并附有产品质量合格证方可出厂。 5.1.2出厂检验按3.1、3.2、3.3的要求进行。 5.2 型式试验 5.2.1 有下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能: c)产品停产两年以上恢复生产; d)国家质量监督机构提出型式试验要求。
5.2.2 型式试验项目为本部分规定的所有项目,所检项目应全部合格。 5.2.3 型式试验时抽检样品的数量:
2
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当每批产量小或等10台时抽检样品1台;当每批产量大」10台时抽检样品按GB/T2828.1要求抽取。
5.2.4当制造厂不具备型式试验条件时,允许在用户现场进行检测。
:标志、包装及运输
6
6.1 喷涂机的包装应符合JB/T8356.1和JB/T8356.2的规定,在合同环境下按供需双方的约定进行 6.2 喷涂机的标志、运输应符合GB/T25711的规定。
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中华人民共和国
机械行业标准
压铸用喷涂机第2部分:技术条件
JB/T12284.2—2015
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2015年11刀第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111·12895 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
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