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JB/T 13092.1-2017 数控油缸车床 第1部分:精度检验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-07 15:38:51



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内容简介

JB/T 13092.1-2017 数控油缸车床 第1部分:精度检验 ICS 25.040.20 J53 备案号:57928--2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13092.1—2017
数控油缸车床 第1部分:精度检验 CNC hydraulic cylinder lathes--Part 1: Test of the accuracy
-
2017-01-09发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
数控油缸车床 第1部分:精度检验
JB/T13092.1-2017
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm2印张66千字 2017年10月第1版第1次印刷
定价:30.00元
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书号:15111·14380 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T13092.1—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3一般要求.. 4结构型式 5 几何精度检验 6定位精度和重复定位精度检验 7工作精度检验.
Fa...E0E.
8.
10..60
. 24
25 JB/T13092.1—2017
前言
JB/T13092《数控油缸车床》分为两个部分:
第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。
本部分为JB/T13092的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:山东普利森集团有限公司、沈阳机床(集团)有限责任公司、国家机床质量监督
检验中心。
本部分主要起草人:赵力群、何海峰、卢传杰、王兴海、李祥文。 本部分为首次发布。
II JB/T13092.12017
数控油缸车床第1部分:精度检验
1范围
JB/T13092的本部分规定了数控油缸车床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的公差。
本部分适用于床身上最大回转直径至1250mm、最大工件长度至5000mm的数控油缸车床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1在本部分中,所有的线性尺寸、偏差和相应的公差都用毫米(mm)表示,角度尺寸用度(°)表示,而角度偏差及相应的公差用比值表示,但是在有些场合,也可使用微弧度(urad)或角秒(")表示,其换算关系见下式:
0.010/1000-10μrad~2"
3.2使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998中第3章的规定执行,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.3机床检验前,应按GB/T17421.1一1998中3.1.1的规定进行调平。调平方法和调平公差由制造商规定。 3.4本部分所列出的检验项目顺序,并不表示实际检验顺序,为了拆装检验工具和检验方便,可按任意顺序进行检验。 3.5本部分中与精度检验有关的简图仅以某种类型的机床为例。 3.6如果内置的软件能有效地补偿几何精度、定位精度和重复定位精度、轮廓精度的误差,那么这些功能应根据用户与制造商之间的协议来使用。在使用软件补偿时,应在检验结果中予以说明。 3.7机床检验时,不是必须检验本部分中的所有项目。根据机床结构特点或用户与制造商的协议,检验项目可以增减。 3.8非检验轴线上的运动部件均应置于其行程的中间位置,当该非检验轴线作为辅助轴线时,轴线上的运动部件应保持在缩回位置。 3.9工作精度检验应在精车后进行。 3.10当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算。折算结果小于0.005时,仍按0.005计。 3.11机床按主参数分为三个尺寸范围(见表1)
1 JB/T13092.1—2017
表1
单位为毫米
范围3 800 范围1 D≤500
范围2 500 主参数
床身上最大回转直径D
4结构型式
机床结构型式如图1所示。
X(+) Y(+)
Z(+)
说明:
一床身; 2- 拖板; 3 刀架:
副主轴;中心架:一工件托架:一主轴。
4
5-
6-

上 JB/T13092.12017
5几何精度检验
检验项目
G1
主轴端部: a》定心轴颈的径向跳动; b)周期性轴向窜动; c)主轴端面跳动。
简图
C1
公差床身上最大回转直径范围
范围1 0.005 0.005 0.008
范围2 0.008 0.005 0.010
范围3 0.012 0.005 0.015
a) b) c)
检验工具
指示器、带钢球检验棒。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2、5.6.2.2.1、5.6.2.2.2和5.6.3.2的规定)
轴向力F的大小由制造商规定,若使用预加载荷轴承,则不必对主轴施加力。 a)当表面为圆锥面时,指示器的测头应垂直于圆锥表面。 b)指示器的测头触及检验棒端部的钢球。 c)每个主轴箱主轴均应检验并应在最大直径上检测。 JB/T13092.1—2017
G2
检验项目
主轴锥孔轴线的径向跳动: a)靠近主轴端面; b)距主轴端面300处。
简图
b) Q
a

O
300
公差床身上最大回转直径范围
范围1 0.010 0.015
范围2 0.012 0.020
范围3 0.015 0.025
a) b)
检验工具
指示器和检验棒。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定)
检验时将主轴缓慢旋转,在每个检验位置至少转动两转进行检验。 拔出检验棒,使其相对主轴旋转90"重新插入,至少重复检验四次。 a)、b)误差分别计算,误差以四次测量结果的平均值计。
4
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