ICS 25.080.10 J53 备案号：57909—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8326.12017 代替JB/T8326.1-1996
数控仪表卧式车床 第1部分：精度检验
CNC instrument horizontal lathes-Part l: Testing of accuracy
2017-01-09发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8326.1—2017
目 次
前言范围
II
1
2规范性引用文件一般要求
3
4几何精度检验 4.1床鞍 4.2主轴.. 4.3尾座.. 4..4刀架 4.5转塔刀架。 5位置精度检验工作精度检验
4
9 15 .16 .19
1100000000
6
21 JB/T8326.1—2017
前言
JB/T8326《数控仪表卧式车床》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T8326的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8326.1-1996《数控仪表卧式车床精度》，与JB/T8326.11996相比主要技术
变化如下：
修改了标准名称，即标准名称改为“数控仪表卧式车床第1部分：精度检验”；增加了标准的英文名称；一增加了“目次”；增加了“前言”；修改了几何精度检验项目的序号并按部件加上小标题（见第4章）；一修改了“床鞍移动在主平面内的直线度”中的公差（见G2，1996年版的G2）；修改了“主轴跳动”中的公差（见G3，1996年版的G3）；修改了“主轴定心轴颈的径向跳动”中的公差（见G4，1996年版的G4）；修改了“主轴顶尖的径向跳动”中的公差（见G7，1996年版的G5》；修改了“直线运动轴线的双向定位精度A”“直线运动轴线的单向重复定位精度R和反向差值 B”的检验方法和公差（见P1、P2，1996年版的G18、G19）；修改了工作精度检验项目代号和圆度误差值的表示（见M1～M3，1996年版的P1～P3）：一删除了综合切削试件（见1996年版的P4）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：上海第三机床厂、四川大学制造科学与工程学院、安徽池州家用机床股份有限
一
公司。
本部分主要起草人：戴红梅、陈伟、赵旭、曹平、方辉、许斌、殷鸣、胡晓兵、叶晓龙、方忠秀。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8326.11996。
II JB/T8326.12017
数控仪表卧式车床第1部分：精度检验
1范围
JB/T8326的本部分规定了数控仪表卧式车床的几何精度、位置精度和工作精度的要求、检验方法以及相应的公差。
本部分适用于床身上最大回转直径至250mm、最大工件长度至500mm的数控仪表卧式车床（以下简称机床》。其他变型的普通型数控仪表车床也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度公差主要用比值表示，但在某些情况下为了清晰，也用微弧度（μurad）或角秒（"）表示。其换算关系见下式：
0.01/1000-10μrad~2
3.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。将溜板置于导轨行程中间位置，在机床两端导轨上或在专用桥板上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过 0.04/1000。机床检验前主轴和其他运动部件的空运转温升~测量方法和检验工具的推荐精度也应按 GB/T17421.1一1998的规定。检验时，机床和检具在测量环境中放置足够长的时间（宜不少于12h），以确保检验前达到稳定状态。 3.3本部分规定的检验顺序不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验机床时，根据结构特点不是必须检验本部分中的所有项目。为验收目的而要求检验时，用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5本部分规定的检验工具仅为例子，可使用具有相同指示量和至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.6工作精度检验应在精加工后进行。 3.7当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定按实测长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 3.8通过刀尖和主轴轴线的平面称为主平面，通过主轴轴线且垂直于主平面的平面称为次平面。平行于主轴轴线的坐标轴为Z轴，垂直于主轴轴线的坐标轴为X轴。
1 JB/T8326.1—2017
4几何精度检验
4.1床鞍检验项目
G1
床鞍移动的精度： a）床鞍移动在垂直平面内的直线度： b）床鞍移动的倾斜。
简图
b)
a)
斜导轨
中
b)
a)
水平导轨
公差
水平导轨：a）0.040/1000（只许凸）：b）0.030/1000 斜导轨：a）和b）0.030/1000。
检验工具
精密水平仪，专用支架、自准直仪和反射器或其他光学仪器。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2的规定）
将精密水平仪纵向及横向放置在床鞍上，等距离移动床鞍进行检验。至少记录三个读数。 误差以精密水平仪读数的最大代数差值计。
2 JB/T8326.1-2017
检验项目
G2
床鞍移动在主平面内的直线度（适用于有尾座的机床）。
简图
公差
L≤350时：0.002 350 检验工具
指示器、检验棒。
检验方法（按GB/T17421.11998中5.2.3.2.1和5.2.3.2.2的规定）
在主轴和尾座顶尖间项一检验棒。在床鞍上固定指示器，使其测头触及检验棒表面。调整尾座，使指示器在检验棒两端读数相等，锁紧尾座。移动床鞍在全行程上进行检验。
检验棒旋转180°再检验一次。 误差以两次的指示器读数最大差值的平均值计。
L为最大工件长度。
3 JB/T8326.1—2017
4.2 主轴检验项目
G3
主轴跳动： a）主轴的轴向窜动： b）主轴轴肩支承面的端面跳动。
简图
L
G
b
公差
a) 0.004; b)0.006.
检验工具
指示器、专用检具、钢球。
检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.2.1.2、 5.6.2.2.2和5.6.3.2的规定）
在主轴孔内插入专用检具。固定指示器，使其测头触及：a）专用检具中心孔内的钢球表面：b）主轴轴肩支承面。 旋转主轴进行检验。
a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大代数差值计。 检验时应通过主轴轴线施加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不施加力）。
4 JB/T8326.1—2017
检验项目
G4
主轴定心轴颈的径向跳动。
简图
公差
0.005.
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.6.2.1.2的规定）
固定指示器，使其测头垂直触及轴颈的表面。通过主轴轴线施加一轴向力F，旋转主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大代数差值计。 检验时应通过主轴轴线施加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不施加力）。