ICS 77. 150. 30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 759—2020 代替YS/T759—2011
铜及铜合金铸棒 Copper and copper alloy casting rod
2020-12-09 发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T759—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T759—2011《铜及铜合金铸棒》。本标准与YS/T759—2011相比，主要变化如下：
增加合金牌号ZTCr1-0.15、HPb62-2、HPb62-3、HPb61-1、HPb60-2、HPb59-1、HPb59-3、ZH- Pb59-2.8、HPb58-2、ZHPb58-2.6、HPb58-3、HPb57-4、HPb62-2-0.1、HA166-6-3-2、HMn61-2- 1-0.5、ZHMn58-2-1-1、ZQSn6-6-3、ZQSn7-7-3、ZQSn10-10、ZQPb16-6、ZQPb15-7、ZQPb9-5共 22个牌号、化学成分及力学性能的相关规定（见表1、表2、表6，2011年版的表1、表2、表4)； ZQSn6.5-0.1、ZQBi5-6、ZQBi3-10牌号修改为ZQSn5-0.1、ZQSn6-5、ZQSn10-3（见表1，2011 年版的表1）；铸棒的状态由“铸造（M0）”修改为“连续铸造（M07)”（见表1,2011年版的表1)；增加了方形棒、矩形棒、正六角形铸棒（见表1）；
—
ZT2、ZTCr1-0.15、黄铜直条铸棒长度上限扩大到6000mm（见表1,2011年版的表1)； -增加了ZT2铸棒盘状供货的规定及其长度允许偏差（见4.2.2）； -增加了方形棒、矩形棒、六角形铸棒对边距允许偏差的规定（见表3）；增加了方形棒、矩形棒、六角形铸棒对边距扭拧度、圆角半径的规定（见4.2.5、4.2.6)；化学分析方法增加了YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》、YS/T483《铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）》（见2、5.1)；拉伸试验方法由“GB/T228”修改为GB/T34505-2017”，拉伸试样号按GB/T34505—2017 的规定进行修改（见5.3，2011年版的4.3)；增加了YS/T668《铜及铜合金理化检测取样方法》的规定（见2、6.4)；增加了“检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行”的规定（见6.5）。
-
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、葛
洲坝展慈（宁波）金属工业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。
本标准主要起草人：赵万花、朱迎利、郭慧稳、胡萍霞、蒋小亮、周何滨、丁家园、魏连运、曹玮超、 潘利锋、杨涛、周阿蒙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —YS/T759—2011。 YS/T759—2020
铜及铜合金铸棒
1范围
本标准规定了铜及铜合金铸棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同)等内容。
本标准适用于一般用途铜及铜合金连续铸造圆形、正方形、矩形和正六角形棒材（以下简称铸棒）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 GB/T34505—2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法
3分类和标记
3.1产品分类
铸棒的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1 铸棒的牌号、状态、规格
直径（或对边距)/mm
长度 mm
牌 号
状态
正方形、 正六角形
圆形
矩形
ZT2 ZTCr1-0. 15 HPb62-2、HPb62-3、HPb61-1、HPb60-2、 HPb59-1、HPb59-3、ZHPb59-2.8、HPb58-2、 连续铸造（M07) 8~110 8~60 12~80 ZHPb58-2.6,HPb58-3,HPb57-4
连续铸造（M07) 6~200 6~90 连续铸造（M07) 20~250
500~6000a
500~6000
1 YS/T759—2020
表1 铸棒的牌号、状态、规格（续）
直径（或对边距）/mm
长度 mm
状态
牌 号
正方形、 正六角形 8~60 12~80
圆形
矩形
连续铸造（M07) 8~60 连续铸造(M07) 6~200 连续铸造(M07) 6~200 连续铸造（M07) 12~80 连续铸造(M07) 6~200 连续铸造（M07) 16~80 连续铸造（M07） 6~200 连续铸造（M07) 6~200 连续铸造(M07) 6~200 连续铸造（M07) 8~80 连续铸造（M07) 6~200 连续铸造(M07) 6~200
HPb62-2-0.1 ZHPb60-1. 5-0. 5 ZHSi75-3、ZHSi62-0. 6、ZHBi62-2-1 HMn61-2-1-0. 5,HA166-6-3-2 ZHMn59-2-2 ZHMn58-2-1-1 ZQSn4-4-2.5、ZQSn4-4-4、ZQSn5-5-5 ZQSn5-0.1 ZQSn10-2 ZQSn6-6-3.ZQSn7-7-3,ZQSn10-10 ZQSn10-3、ZQSn6-5 ZQPb15-8 ZQPb9-5、ZQPb15-7、ZQPb16-6
500~6000
500~4000
6~80
连续铸造（M07）
注：ZQSn10-3、ZQSn6-5分别对应ASTM牌号C89325、C89320。 经双方协商，直径或对边距不大于10mm的ZT2铸棒可成盘（卷）供货，其长度不小于6000mm。
3.2 产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。铸棒的截面形状见图1，标记示例及如下：
示例1：用ZQPb15-8制造的、连续铸造（M07)态、直径为40mm、长度为2000mm的圆形铸棒标记为：
圆形铸棒YS/T759-ZQPb15-8M07-40X2000
示例2：用HPb62-2制造的、连续铸造（M07)态、长对边距为50mm、短对边距为20mm、长度为3000mm的矩形铸棒标记为：
矩形铸棒 YS/T759-HPb62-2M07-50X20X3000
示例3：用HPb59-1制造的、连续铸造（M07)态、对边距为30mm、长度为3000mm的正方形铸棒标记为：
正方形铸棒 YS/T759-HPb59-1M07-30X3000
示例4：用HPb58-2制造的、连续铸造（M07)态、对边距为30mm、长度为3000mm的正六角形铸棒标记为：
正六角形铸棒 YS/T 759-HPb58-2M07-30X3000
7
正六角形
圆形
正方形
矩形
说明：
圆形棒材直径；正方形棒材对边距、矩形棒长对边距；矩形棒短对边距；
中
b
S 六角形棒对边距。
图1 棒材截面示意图
2 YS/T759—2020
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号牌
3
e
4 YS/T759—2020
4技术要求
4.1 化学成分
HPb62-2、HPb62-3、HPb62-2-0.1、HPb61-1、HPb60-2、HPb59-1、HPb59-3、HPb58-2、HPb58-3、 HPb57-4、HA166-6-3-2牌号铸棒化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。其他牌号铸棒的化学成分应符合表2的规定。 4.2外形尺寸及其允许偏差 4.2.1 直径（或对边距）允许偏差
铸棒的直径(或对边距)允许偏差应符合表3的规定。
表3直径(或对边距)允许偏差
单位为毫米
直径(或对边距)允许偏差
公称直径（或对边距）
圆形 ±0.5 ±0.8 ±1. 0 ±1. 5 ±2. 0 ±2.5
正方形、矩形、正六角形
6~14 >14~30 >30~90 >90~120 >120~200 >200~250
±0.6 ±0.6 ±1.2
当要求直径(或对边距)允许偏差全为（十)或全为（一)单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。
4.2.2长度及其允许偏差
铸棒的不定尺长度为500mm～6000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或倍尺长度允许偏差为十20mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。
直径（或对边距)不大于10mm的ZT2铸棒可供长度不小于6000mm盘（卷），其长度允许偏差应符合表4的规定。
表4盘(卷)棒长度允许偏差
单位为毫米
公称长度 ≤12000 >12000~30000
长度允许偏差
+300 +600
>30000
十公称长度的3%
4.2.3圆度
圆形铸棒的圆度应不超过表3规定的直径允许偏差。 4.2.4直度
直条状铸棒的直度每米应不大于8mm。
5 YS/T7592020
4.2.5 5扭拧度
直条状方形、矩形、正六角形铸棒的扭拧度，每300mm应不大于2（精确到度），长度6000mm总扭拧度不大于12° 4.2.6 圆角半径
正方形、矩形、正六角形铸棒的横截面棱角处允许有圆角，其最大圆角半径应符合表5的规定。
表5 5方形、矩形、六角形铸棒圆角半径 6~14
单位为毫米 >50~90 ≤4.0
对边距圆角半径
>14~30 ≤1.8
>30~50 ≤2.8
≤1. 2
4. 2.7 切斜度
铸棒的端部应锯切平整，切斜度不大于3mm。
4.3 力学性能
铸棒的室温纵向力学性能应符合表6的规定。
表6 力学性能
拉伸试验
硬度试验
规格 mm
状态
牌 号
抗拉强度 规定塑性延伸强度 断后伸长率
HV
HBW
A/%
Rpo.2 /MPa 实测值实测值实测值实测值实测值实测值
R./MPa
实测值
ZT2 ZQCr1-0. 15
M07 所有 M07 所有 M07
-
≥60 ≥80
HPb63-3、HPb62-3、 HPb62-2,HPb62-2-0.1 ZHPb60-1. 5-0. 5 HPb60-2、HPb59-1
所有
≥65
M07 所有 ≥200
≥10
-
≥95 ≥85
所有所有
M07
HPb59-3、 ZHPb59-2.8
M07
HPb58-2、ZHPb58-2.6,
HPb58-3、HPb61-1 M07 所有 HPb57-4
实测值实测值实测值实测值实测值实测值实测值实测值实测值
≥91 实测值
M07 M07 12~25 M07 >25~80
所有
≥130 ≥125 >58 ≥125 ≥160 ≥180 ≥170
HMn61-2-1-0. 5
所有 ≥220
ZHMn59-2-2 ZHMn58-2-1-1 ZHMn58-2. 3-1. 8
≥8
M07 M07 所有 M07 所有 M07 12~25 M07 >25~80
HAl666-3-2
6