ICS 77. 150. 10 H61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 773—2020 代替YS/T773—2011
太阳能电池框架用铝合金型材 Aluminium alloy profiles for frame and holder of solar cells
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T773—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T773—2011《太阳能电池框架用铝合金型材》。本标准与YS/T773--2011相比，
除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，2011年版的第2章）；一将产品分类中的表面处理方式修改为膜层类别，增加了T66状态的角注（见4.1.1，2011年版的
一
4.1.1和4.4.2); 修改了标记及示例（见4.1.2,2011年版的4.1.2)；
-
一增加了质量保证的内容（见4.2)；
修改了化学成分的要求（见4.3，2011年版的4.2)；一修改了膜厚的要求（见4.7,2011年版的4.5.1、4.6.1)；
修改了耐磨性的要求（见4.7，2011年版的4.5.5，4.6.5）；增加了耐湿热性的要求及试验方法（见4.7和5.3）；修改了电泳涂漆型材膜层的耐碱性要求（见4.7，2011年版的4.6.3）： -增加了电泳涂漆型材膜层的耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性要求及试验方法（见4.7和5.3）；增加了电泳涂漆型材膜层的紫外盐雾联合试验要求及试验方法（见4.7和5.3）一增加了工艺保证项目（见6.4.1)；
修改了膜层性能的判定（见6.6.4，2011年版的6.4.4、6.4.5和6.4.6)；增加了定期检验结果不合格时的处理规定（见6.6.6）。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：浙江乐祥铝业有限公司、江阴东华铝材科技有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有
限公司、天津新艾隆科技有限公司、江阴恒兴涂料有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、广东省工业分析检测中心、国标（北京)检验认证有限公司、广东豪美新材股份有限公司、广东兴发铝业有限公司、山东南山铝业股份有限公司、广亚铝业有限公司、山东华建铝业集团有限公司、苏州日中天铝业有限公司、栋梁铝业有限公司、广东永利坚铝业有限公司、广东高登铝业有限公司、福建南平铝业股份有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司。
本标准主要起草人：金祥龙、陈伟、徐刚、李明凯、徐世光、史宏伟、林乾隆、王争、唐性宇、朱耀辉、陈慧、 詹浩、樊志罡、周春荣、梁金鹏、藏伟、王岗、张洪亮、叶送武、周国旗、熊启权、梁小霞、谢志军、梁美婵。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YS/T773—2011。 YS/T773—2020
太阳能电池框架用铝合金型材
1范围
本标准规定了太阳能电池框架用铝合金型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容
本标准适用于太阳能电池框架用铝合金阳极氧化型材、电泳涂漆型材（以下简称型材）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T31994 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8013.14 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜 GB/T8013.2 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分：阳极氧化复合膜 GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色
差和外观质量
GB/T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 YS/T728铝合金建筑型材用丙烯酸电泳涂料
3术语和定义
GB/T5237.1、GB/T5237.2、GB/T5237.3界定的术语和定义适用于本文件
4要求
4.1产品分类 4.1.1牌号、状态及膜层类别
型材的牌号、状态和膜层类别应符合表1的规定。
1 YS/T773—2020
表1牌号、状态及膜层类别
膜层类别
牌号
阳极氧化
状态
电泳涂漆
膜层代号
基材表面类型
漆膜类型
膜层代号
6005 6063A.6463、6R63
T5 T5、T6 T5、T6、T66
AA10、AA15、 AA20、AA25
有光或消光透明漆膜
EA21、EB16
光面、砂面
6060,6063
T6
6061 固溶热处理后人工时效，通过特殊工艺控制得到的具有比T6状态更高强度的一种热处理状态。
4.1.2标记及示例
型材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、截面代号、长度、颜色、膜层代号的顺序表示。标记示例如下：
示例1： 6063牌号、T5状态、截面代号为35001、定尺长度为6000mm、颜色为黑色、膜层代号为AA15的阳极氧化型材，标记
为：
阳极氧化型材YS/T773-6063T5-35001×6000黑AA15 示例2： 6R63牌号、T5状态、截面代号为35001、定尺长度为6000mm、颜色为银白色、膜层代号为EB16的电泳涂漆型材，标
记为：
电泳涂漆型材 YS/T773-6R63T5-35001X6000银白EB16 4.2质量保证 4.2.1工艺
阳极氧化型材工艺保证参见GB/T5237.2的规定，电泳涂漆型材工艺保证参见GB/T5237.3的规
定。 4.2.2原材料
基材质量、阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂的质量参见GB/T5237.2的规定，电泳涂料质量应符合YS/T728的规定。
4.3化学成分
化学成分应符合GB/T3190的规定。 4.4尺寸偏差 4.4.1角度
图样上有标注且能直接测量的角度，其角度允许偏差应符合GB/T5237.1中高精级或超高精级的规定，精度级别需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，按GB/T5237.1中高精级的规定执行。 需加工成45°角组装的型材，角度允许偏差应符合GB/T5237.1中超高精级的规定。 2 YS/T773—2020
4.4.2纵向侧弯度 4.4.2.1A面（如图1中A面）、B面（如图1中B面的纵向侧弯度应符合表2的规定，精度等级由供需双方商定，并中订货单（或合同)中注明，未注明时，按I级供货。
A面
A面
B面
B面
内C面
内C面
E
外C面 b）螺丝组装型材
外C面 a）角码组装型材
说明： A面— 位于太阳能电池板上部，并受光照最强烈的型材表面； B面- 位于太阳能电池板侧面，受一定光照的型材表面； C面- 位于太阳能电池板底部及内侧，不受光照的型材表面。
图1型材截面示意图
表2任意2000mm长度内的纵向侧弯度
纵向侧弯度
精度等级 I级 Ⅱ级
B面 ≤2.00mm ≤1.50 mm
A面 ≤1.00 mm ≤0.50mm
4.4.2.2C面（如图1中C面的纵向侧弯度不作要求。 4.4.3平面间隙
型材的平面间隙应符合GB/T5237.1中高精级或超高精级的规定，精度等级需在图样或订货单（或合同)中注明，未注明时，按GB/T5237.1中高精级的规定执行。 4.4.4扭拧度
公称长度不大于7000mm的型材，扭拧度应符合GB/T5237.1中高精级或超高精级的规定。公称长度大于7000mm时，扭拧度由供需双方协商，扭拧度精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，按GB/T5237.1中高精级的规定执行。需加工成45°角组装的型材，应符合GB/T5237.1中超高精级的规定。 4.4.5其他
其他尺寸偏差应符合GB/T5237.1的规定。 4.5力学性能
型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表3的规定。
3 YS/T773—2020
表3 力学性能及韦氏硬度
室温拉伸试验结果
牌号 状态 壁厚 抗拉强度R 规定非比例延伸强度Rp0.2 断后伸长率”Asom 韦氏硬度b
mm
HW 一
MPa
% >8 ≥6 >6 >8 >8 >8 >8 >6 >5 >5 ≥6 >8 >8 >8
6005 T5 ≤5.00
≥240 ≥>120 ≥150 ≥160 ≥245 ≥>110 ≥180 ≥200 ≥160 ≥190 ≥>110 ≥160 ≥120 ≥180
≥260 ≥160 ≥190
T5 ≤5. 00
6060 T6 ≤3. 00
T66 ≤3.00 >215
>12
6061 T6 ≤5.00
≥265 ≥160 ≥205 ≥245 ≥200 >230 ≥150 ≥195 ≥170 ≥220
T5 ≤5.00
>8
6063 T6
≤3.00
T66 T5 ≤5.00 T6 ≤5.00 T5 ≤5.00 T6 ≤5.00 T5
≥14 ≥10
6063A
6463
>11 ≥12
6R63
≤3.00
T6 取样部位的公称壁厚小于1.20mm时，不要求断后伸长率。 型材壁厚小于0.8mm时，不要求韦氏硬度。
4. 6 韦氏硬度
型材的韦氏硬度参见表3。
4.7 膜层性能
型材的膜层性能应符合表4的规定。
表 4 膜层性能
膜层性能
项目
阳极氧化型材
电泳涂漆型材
应符合GB/T8013.1的规定，膜层代号由供 应符合GB/T8013.2的规定，膜层代号由供需双方参照表1商定，并在订货单(或合同)中 需双方参照表1商定，并在订货单(或合同)中注明，未注明时按AA15供货
膜厚
注明，未注明时按EB16供货应符合GB/T5237.3的规定
色差封孔质量漆膜硬度漆膜附着性耐磨性
应符合GB/T5237.2的规定应符合GB/T5237.2的规定
一
-
应符合GB/T5237.3的规定应符合GB/T5237.3的规定应符合GB/T5237.3的规定
应符合GB/T5237.2的规定
4 YS/T773—2020
表4膜层性能（续）
膜层性能
项目
阳极氧化型材
电泳涂漆型材
供需双方参照表5商定，并在订货单（或合 供需双方参照表5商定，并在订货单（或合
耐盐雾腐蚀性
同)中注明。未注明时，按Ⅲ级供货
同)中注明。未注明时，按Ⅱ级供货
供需双方参照表6商定，并在订货单（或合同)中注明。未注明时，按I级供货
抗热裂性
膜层经48h静置法耐碱性试验后，保护等级不应小于9.5级。有其他要求时，应在订货单 (或合同)中注明有要求时，应在订货单（或合同)中标明要求耐湿热性，并注明试验时间（未注明时，试验时间按1000h)，该膜层经耐湿热试验后，应无开裂、起泡、皱褶等现象
耐碱性
耐湿热性
耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性紫外盐雾联合
有要求时，由供需双方商定
供需双方参照表7商定，并在订货单（或合同)中注明，未注明时，按Ⅱ级供货供需双方参照GB/T5237.3商定，并在订货单(或合同)中注明，未注明时，按Ⅲ供货
试验结果
耐候 加速耐候性 应符合GB/T5237.2的规定性
自然耐候性 有要求时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明
对其他膜层性能有要求时，供需双方参照 对其他膜层性能有要求时，供需双方参照 GB/T8013.1商定，并在订货单（或合同)中注 GB/T8013.2商定，并在订货单（或合同)中注明
其他
明
表5耐盐雾腐蚀性
CASS试验
级别
膜层类别
试验时间
保护等级
I级 Ⅱ级 Ⅲ级 IV级皿级 IV级 V级
16 24 48 72 72 96 120
阳极氧化
>9级
电泳涂漆
≥9.5级
5 YS/T773—2020
表6抗热裂性热裂性试验温度
级别 I级 Ⅱ级 Ⅲ级
性能要求
℃ 60 70 82
无裂纹
表7紫外盐雾联合试验结果
紫外盐雾联合试验结果
级别
荧光紫外灯辐射试验时间
CASS试验时间
保护等级
h 72 120
h 240 240
Ⅱ级 Ⅲ级
≥9级
4.8 外观质量
阳极氧化型材的外观质量应符合GB/T5237.2的规定、电泳涂漆型材的外观质量应符合GB/T 5237.3的规定。对外观质量有特殊要求时，由供需双方参照附录A具体商定，并在订货单(或合同)中注明。
5试验方法
5.1化学成分
化学成分分析方法按照GB/T20975或GB/T7999规定的方法进行，仲裁分析应采用GB/T20975 规定的方法。 5.2尺寸偏差 5.2.1纵向侧弯度 5.2.1.1型材B面紧贴平台，如图2a)所示，将长度为2000mm且垂直于平台的标准平面轻靠在型材A 面上，测量该平面与A面的最大间隙值h1，该值即为型材A面的纵向侧弯度。 5.2.1.2型材C面外侧紧贴平台，如图2b)所示，将长度为2000mm且垂直于平台的标准平面轻靠在型材B面上，测量该平面与B面的最大间隙值h2，该值即为型材B面的纵向侧弯度。
B面标准平面
A面标准平面
a）A面纵向侧弯度
b）B面纵向侧弯度
图2纵向侧弯度示意图
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