ICS 77.150.30 H 62-
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 759—2011
铜及铜合金铸棒
Copper and copper alloy casting rod
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T759—2011
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是参考美标ASTMB505-2005《铜及铜合金连续铸件》和ISO1338-1977《铸造铜合金-成分
和力学性能》，同时结合我国目前铜及铜合金铸棒的实际生产情况制定的。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司。 本标准参加起草单位：浙江省冶金产品质量检验站有限公司。 本标准主要起草人：朱迎利、黄国兴、胡萍霞、孟惠娟、赵万花、孔水龙、董朝晖、王军峰。 YS/T759—2011
铜及铜合金铸棒
范围
本标准规定了铜及铜合金铸棒的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书和合同（或订货单)等内容。
本标准适用于一般用途铜及铜合金水平连续铸造圆形棒材。 ..
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第2部分：棒、线和型材
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
铸棒的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1铸棒的牌号、状态、规格
直径/ mm
长度/ mm
牌号
状态
ZT2 ZHMn59-2-2 ZHPb60-1.5-0. 5 ZHSi75-3、ZHSi62-0.6、ZHBi62-2-1 ZQSn4-4-2.5.ZQSn4-4-4、ZQSn5-5-5 ZQSn6.5-0.1 ZQSn10-2 ZQBi3-10(C89325)、ZQBi5-6(C89320) ZQPb15-8
铸造(M0)
6~200
500~4000 YS/T 759-2011
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。 示例：用QPb15-8制造的、M0状态、直径为40mm、长度为2000mm定尺的棒材标记为：铸棒ZQPb15-8M0$40X2000YS/T759—2011
3.2化学成分
铸棒的化学成分应符合表2的规定。
3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1铸棒的直径允许偏差应符合表3的规定。 3.3.2铸棒的圆度应不超过表3规定的直径允许偏差。 3.3.3铸棒的不定尺长度为500mm～4000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或倍尺长度允许偏差为十20mm。倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每-锯切量为5mm。 3.3.4铸棒的直度应不大于8mm/m。 3.3.5铸棒的端部应锯切平整，切斜度不大于3mm。 3.4力学性能
-需方有要求并在合同中注明时，应进行铸棒的室温纵向力学性能试验，并应符合表4的规定。 3.5表面质量
铸棒表面应无夹杂、裂纹、气孔等缺陷。允许有轻微的不影响使用的冷隔和偏析及不使其尺寸超出允许偏差的纵向拉道。
铸棒的端部不应有夹杂、气孔、裂纹和疏松等缺陷。
4试验方法
4.1化学成分的仲裁分析方法
铸棒的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸测量方法
铸棒的外形尺寸检验按GB/T26303.2的规定进行。 4.3力学性能检验方法 4.3.1铸棒的拉伸试验按GB/T228的规定进行。试验用试样应符合GB/T228附录B的规定，试样编号为R3、R4、R5、R6。 4.3.2铸棒的布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行。 4.4表面质量检查方法
铸棒的表面质量应用目视进行检验。
2 YS/T759—-2011
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4 YS/T759—2011
5.2组批
铸棒应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的棒材组成。每批重量应不大于5000kg。 5.3＇检验项目
每批铸棒应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。如需方有要求，应进行力学性能试验。 5.4取样
铸棒取样应符合表5的规定。
表5铸棒的取样规定取样规定
要求的章条号 试验方法的章条号
检验项目化学成分外形尺寸 按照GB/T-2828.1规定的取样或供需双方协商
3. 2 3. 3 3. 4 3. 5
4.1 4. 2 4.3 4. 4
1个试样/熔次（供方），1个试样/批（需方）
任取2根/批、1个试样/根按照GB/T2828.1规定的取样或供需双方协商
力学性能表面质量* ：接收质量限AQL=4，检测水平ⅡI或供需双方协商
5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时，判该批铸棒不合格。 5.5.2铸棒的外形尺寸和表面质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货， 5.5.3当力学性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批铸棒中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批棒材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批棒材不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
铸棒的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
合同（或订货单）内容
7
订购本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）状态； d）规格； e）重量或根数； f）力学性能试验（如需要时)； g）本标准编号； h）其他。
6