ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T649—2018 代替YS/T649—2007
铜及铜合金挤制棒
Extruded rod and bar of copper and copper alloys
2019-04-01实施
2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 6492018
前言
本标准接照GB/T1.1--2009给出的规则起章本标准代替YS/T649—2007《铜及铜合金挤制棒》。本标准与YS/T649一2007相比，主要变化如
下：
增加了分类及代号：按新国标修改了合金牌号和状态的表示方法；
—增加了TU3（C10200）、TCr1（C18200）、HPb60-2（C37700）、HPb59-2（T38200）、HPb59-3
(T38300）、HPb58-2（T38210）)、HSn61-0.8-1.8（C48500)、QSn8-0.3（C52100)、BFe10-1.6-1 （T70620)共9个牌号的棒材及相应要求；对棒材长度范围列表； -增加了H96牌号的化学成分要求；
一扩大了部分棒材的规格范围：H68黄铜圆棒直径上限由“120mm”扩大为“165mm”；H62、
HPb59-1黄铜圆棒直径上限由“220mm”扩大为“260mm”；QA19-2青铜圆材直径上限由“200 mm”扩大为"240mm”；QA19-4青铜圆材直径上限由“200mm扩大为260mm”；BFe10-1-1白铜圆棒直径上限由“120mm”扩大为“160mm” 增加了高铜棒材的直径、对边距的允许偏差的规定；修改了复杂黄铜、青铜棒材的直径或对边距的允许偏差，允许偏差最小值由“士0.3mm”修改为 "±0.4mm";
-
—增加了“棒材外形尺寸检验方法按GB/T26303.2的规定进行”的规定；一增加了化学分析方法YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》和YS/T483《铜及铜
合金分析方法X荧光法》； —拉伸试验方法由“GB/T228”修改为“GB/T34505—2017”，拉伸试样号按GB/T34505—-2017
的规定进行修改；一增加了“取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样的制备按YS/T815的规定进行”的
规定； -增加“检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行”的规定。
-
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、浙江海亮股份有限公司、芜湖恒鑫铜业集团有限公司、
浙江天宁合金材料有限公司、绍兴力博实业股份有限公司、宁波长振铜业有限公司、佛山华鸿铜管有限公司。
本标准主要起草人：赵万花、郭慧稳、卢燕、姜少军、程叙毅、蒋洪赞、徐高磊、施利霞、蒋杰、苏东东、冯焕峰、汪传灿、刘新伟、李志国、郭伟英、孙刚峰、应奔放、高育红。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YS/T649—2007。 YS/T649—2018
铜及铜合金挤制棒
1范围
本标准规定了铜及铜合金挤制棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)。
本标准适用于一般用途的圆形、矩(方)形和六角形铜及铜合金挤制棒（以下简称棒材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是 必不可少的。凡 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T231.1金属材料 布氏硬度试验第 1 部分：试验方法 GB/T2828.1计数抽 检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3310 铜合金 棒木 材超声波探伤方法 GB/T5121（所有部分 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金 属加工产品的 包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2 铜及 铝 合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分：棒、线、型材 GB/T34505- -2017 铜 商及铜合金 材料 室温拉伸试验方法 YS/T 336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T 448 铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
-
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、代号、状态、规格
产品的牌号、代号、状态、规格应符合表1和表2的规定。 3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号或代号、状态、精度、规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用T2(T11050）制造的、M30（热挤压)态、高精级、直径为40mm、长度为2000mm定尺的圆形棒材标记为：
圆形棒YS/T649-T2M30高-$40×2000 或圆形棒YS/T649-T11050M30高-$40X2000
1 YS/T649—2018
表1 牌号、代号、状态、规格
直径或对边距/mm
代 S 状态
分类
牌 号
圆形棒 矩形棒 方形、六角形棒 30~300 20~120 20~120 16~300 -
T2,T3 TU1、TU2 TU3、TP2 TCd1 TCr0.5,TCr1
T11050、T11090 T10150,T10180 C10200、C12200
铜
16~120
C16200 T18140,C18200
20~120 18~160 10~160 16~120 16~165 10~260 5~50 10~160 10~220 10~260 5~50 50~60 20~95 50~100 50~70
一
高铜
-
H96 H80、H65、H59
T20800
10~120 16~120 16~120 10~120 10~120 10~120 10~120
普通黄铜
C24000、C27000、T28200
H68 H62
T26300 T27600
HFe58-1-1,HA160-1-1 HSn62-1,HMn58-2,HFe59-1-1 T46300、T67400、T67600
T67610,T69240
T38100 C37700
HPb59-1 HPb60-2
-
HPb59-2、HPb59-3
T38200、T38300
/
复杂黄铜
HPb58-2 HSn61-0. 8-1.8 HSn70-1,HA177-2 HMn55-3-1,HMn57-3-1 HAl66-6-3-2,HA167-2. 5 HSi80-3、HNi56-3
T38210 C48500
挤制 10~160 (M30)
10~120
T45000C68700
-
T67320,T67410 T69200、T68900
10~160 10~160 10~240 10~260 10~200 10~160 20~100 20~160 - 40~120 60~180 80~120 40~180 40~180 40~160 40~120 25~120
10~120
T68310、T69910
QA19-2 QA19-4
T61700 T61720
30~60
铝青铜 QAl10-3-1.5,QAl10-4-4,QAl10-5-5 T61760、T61780、T62100
T62200 T64720 T64730 T64740 C51100 C52100 T50800、T51530 T51510,T51520 T70590,T70620
QAl11-6-6 QSi1-3 QSi3-1 QSi3. 5-3-1. 5 QSn4-0. 3 QSn8-0. 3 QSn4-3.QSn7-0.2 QSn6.5-0.1、QSn6.5-0. 4 BFe10-1-1,BFel0-1. 6-1
硅青铜
锡青铜
40~120 30~120
白铜 BFe30-1-1,BAI13-3、BMn40-1. 5 T71510,T72600,T71660
BZn15-20
T74600
矩形棒的对边距指长边。
a
2 YS/T649—2018
表2棒材的长度
棒材直径（或对边距"）/mm
供应长度/mm
10~50 >50~75 >75~120 >120
1000~5000
500~5000
500~4000
300~4000
矩形棒的对边距指长边。
示例2：用H62(T27600）制造的、M30（热挤压）态、普通级、长边为50mm、短边为20mm、长度为3000mm定尺的矩形棒标记为：
矩形棒YS/T649-H62M30-50X20X3000 矩形棒YS/T649-T27600M30-50×20×3000
或
示例3：用HSn62-1(T46300）制造的，M30（热挤压）态、普通级、边长为30mm 长度为3000mm的方棒标记为：
方形棒YS/T649-HSn62-1M30-30X3000 方形棒YS/T649-T46300M30 30×3000
V
示例4：用HPb59-1(T38100） 制造的、 M30（热挤压） 态、高精级、对边距为30mm、长度为3000mm定尺的六角棒标记
为：
六角形棒YS/T649-HPb59-1M30高-30X3000 或 六角形棒YS/T649-T38100M30高-30×3000
3.2 化学成分
H96、HSn61-0.8-1.8牌号棒材化学成分应 合 规定，其他牌号棒材化学成分应符合GB/T 5231中相应牌号的规定。
表3 H96、HSn61-0.8-1.8化学成分
化学成分质量分数/%
牌号
Cu 95.0~97.0 59.0~62.0
Sn
Pb ≤0.03 1.3~2.2
Fe ≤0.10 ≤0.10
Zn 余量余量
H96a HSn61-0. 8-1. 8b
0.50~1.0
Cu与所列元素的总和≥99.8%。
8
bCu与所列元素的总和≥99.6%。
3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 直径和对边距
棒材的直径、对边距的允许偏差应符合表4的规定。 3.3.2圆度
圆棒的圆度允许偏差应不超过表4的规定，
Y YS/T 6492018
单位为毫米
表4直径和对边距的允许偏差
直径和对边距的允许偏差"b
分类铜、高铜普通黄铜、铅黄铜复杂黄铜、青铜
普通级土公称尺寸的2.0% 土公称尺寸的1.2% 土公称尺寸的1.5% 土公称尺寸的2.2%
高精级土公称尺寸的1.8% 土公称尺寸的1.0% 土公称尺寸的1.2% 土公称尺寸的2.0%
白铜
复杂黄铜、青铜棒材允许偏差的最小值应为士0.4mm;其他棒材允许偏差的最小值应为士0.3mm。 当要求直径或对边距允许偏差全为正“+”或全为负“二”单向偏差时，其值为表中对应数值的2倍。
b
3.3.3长度
棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为十20mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一段锯切量为5mm。 3.3.4切斜度
棒材的端部应锯切平整。端部切口允许有不大于3mm的切斜度。检验断口的端面允许保留。 3.3.5直度
棒材的直度允许偏差应符合表5的规定。总偏差不应超过每米直度与总长度（m)的乘积。
表5直度
单位为毫米
直径或对边距
>40~120
<20
20~40
>120
类 型
每米直度，不大于
圆形棒
8 10
15
7 8
5 6
方形棒、矩形棒、六角形棒
3.3.6 扭拧度
方形棒、矩形棒和六角形棒不应有明显的扭拧。如有具体要求，可由供需双方协商确定。 3.4力学性能
棒材的室温纵向力学性能应符合表6的规定，
表6力学性能
拉伸试验抗拉强度R
硬度试验布氏硬度（HBW)
直径(对边距)
牌 号
断后伸长率A
mm
% ≥40 ≥38 ≥35
MPa ≥186 ≥196 ≥230
T2、T3、TU1、TU2、TU3、TP2
≤120 20~120 20~160
≤75
TCd1 TCr0. 5,TCr1
4 YS/T649—2018
表6 力学性能（续）
拉伸 试验抗拉强度Rm 断后伸长率A
硬度试验布氏硬度（HBW）
直径(对边距)
牌 号
mm
% ≥>35 ≥45 ≥45 ≥>35 ≥30 ≥17 >10 ≥>10 ≥15 ≥15 22 2 + > >1 >1 A 22
MPa ≥196 ≥275 ≥295 ≥295 ≥295 ≥340 ≥350 ≥360 ≥375 ≥370 ≥365
H96 H80 H68 H65、H62 H59 HPb59-1 HPb60-2
《80 ≤120 《80 ≤160 ≤120 ≤160 ≤60 60 65 ≤70 ≤120 75 120 <75 <70 下120 120 < 120 75
一 -
-
一
HPb59-2、HPb59-3
HPb58-2 HSn61-0. 8-1. 8 HSn62-1 HSn70-1 HMn58-2 HMn55-3-1 HMn57-3-1 HFe58-1-1 HFe59-1-1 HA160-1-1 HA166-6-3-2 HA167-2. 5 HA177-2 HNi56-3 HSi80-3
245
490 ≥490 ≥295 ≥430 ≥440 ≥735 ≥395 >245 ≥440
20 >8 >17 ≥45 >28 ≥28 ≥18 ≥24 >17 ≥13 >9 ≥13 >5 >6 >6 >4 >5
75
-
≤75 ≤75 ≤75 ≤45 >45~160 ≤120 >120~200 ≤16 >16 ≤29 >29~120 >120 ≤28 >28~50
-
≥>295 ≥490 ≥470 ≥540 ≥450 ≥610 >590 ≥690 ≥635 ≥590 ≥690 ≥635
110~190
QAl9-2
QA19-4
110~190
130~190
QAl10-3-1.5
QA110-4-4 QAl10-5-5
170~260
QAl11-6-6
-
L YS/T649—2018
表6力学性能(续）
拉伸试验抗拉强度Rm
硬度试验布氏硬度（HBW)
直径(对边距)
牌 号
断后伸长率A
mm
MPa ≥490 ≥345 ≥380 ≥280 ≥275 ≥355 ≥345 ≥315 ≥355 ≥355 ≥295 ≥280 ≥345 ≥685 ≥345
% ≥11 ≥23 ≥35 ≥30 ≥30 ≥55 ≥60 ≥64 ≥64 ≥64 ≥33 ≥30 ≥28 ≥7 ≥28
QSi1-3 QSi3-1 QSi3. 5-3-1. 5 QSn4-0.3 QSn4-3
80 ≤100 40~120 60~120 40~120 ≤40 >40~100 >100 40~120 80~120 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80
QSn6. 5-0. 1 QSn6. 5-0. 4
≥70
QSn7-0. 2 QSn8-0.3 BZn15-20
BFe10-1-1,BFe101. 61
BFe30-11 BAl13-3 BMn40-1.5
超出表中规格的棒材力学性能提供实测值或由供需双方协商确定。
3.5内部质量 3.5.1棒材不应有超出YS/T336规定的气孔、分层和夹杂等缺陷， 3.5.2TCd1棒材应进行低倍组织检验。不应有超出YS/T448规定的疏松、气孔、偏析等缺陷。 3.5.3除T2、T3、TU1、TU2、TU3、TP2、H96、TCr0.5和TCr1棒材，直径大于80mm的锡青铜棒材，直径大于120mm的复杂黄铜和硅青铜棒材以外，其他合金棒材应进行断口检验或超声波探伤检验。棒材断口检验后，断口应致密、无缩尾。棒材超声波检查结果应符合GB/T3310的规定。 3.6表面质量 3.6.1棒材表面应清洁，不允许有裂纹、气泡、夹杂等缺陷 3.6.2棒材表面允许有轻微的氧化色、发暗、水迹、油迹和局部的、不使棒材超出其直径允许偏差的划伤、凹坑、压入物和矫直痕迹等缺陷。
4试验方法
4.1化学成分
棒材的化学成分分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482或YS/T483的规定进行。棒材的化学成分的仲裁分析按GB/T5121(所有部分）的规定进行。 6