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GB/T 8100.2-2021 液压阀安装面 第2部分:调速阀

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:4.36 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-12-07 08:57:48



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内容简介

GB/T 8100.2-2021 液压阀安装面 第2部分:调速阀 ICS 23.100.50 CCS J 20
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8100.2—2021
代替GB/T8098—2003
液压阀安装面 第2部分:调速阀 Mounting surfacesofhydraulicvalves--Part2:Compensatedflow-controlvalves
(ISO6263:2013,Hydraulicfluidpower-Compensatedflow-control
valvesMountingsurfaces,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布
国家标准化管理委员会 GB/T 8100.2—2021
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号 5 公差 6 尺寸 7 油口标记 8 叠加阀 9 最高工作压力 10 标注说明 GB/T8100.22021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T8100《液压阀安装面》的第2部分。GB/T8100已经发布了以下部分:
第2部分:调速阀; —第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。 本文件代替GB/T8098-一2003《液压传动带补偿的流量控制阀 安装面》,与GB/T8098—2003
相比,主要技术变化如下:
更改了规范性引用文件(见第2章,2003年版的第2章):
-
—删除了主油口直径为28.4mm的安装面(见2003年版的6.10、6.11、7.10、7.11、图9、图10、表
17~表20);一更改了调速阀的图形符号(见表2、表4、表6、表8、表10、表12、表14、表16);
删除了附录A(见2003年版的附录A)。 本文件修改采用ISO6263:2013《液压传动带补偿的流量控制阀安装面》。 本文件与ISO6263:2013的技术性差异及其原因如下:
关于规范性引用文件,本文件做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
用等同采用国际标准的GB/T786.1代替ISO1219-1(见4.2);
·
用修改采用国际标准的GB/T2514代替ISO4401(见第8章);
.
用等同采用国际标准的GB/T14043代替ISO5783(见4.3);

:用等同采用国际标准的GB/T17446代替ISO5598(见第3章);
删除了ISO3601-2:2008(见ISO6263:2013的第2章和5.1)。
·
本文件还做了下列编辑性修改:
将安装面代号“6263-×-×-×-13"修改为“GB/T8100.2-×-X-×-2021”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。 本文件起草单位:北京华德液压工业集团有限责任公司、宁波华液机器制造有限公司、浙江海宏液
压科技股份有限公司、四川航天烽火伺服控制技术有限公司、厦门银都利工业有限公司、上海立新液压有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司。
本文件主要起草人:王金艳、周丽琴、张策、何贤剑、司国雷、朱剑根、向梅、曹巧会。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: —1987年首次发布为GB/T8098—1987,2003年第一次修订;一本次为第二次修订。
I GB/T 8100.2—2021
引言
在液压传动系统中,动力是通过闭合回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是该系统中最典型的元件,在闭合回路中控制流体的流动方向、压力或流量。
GB/T8100规范液压阀的安装面尺寸,拟由5个部分构成。
第1部分:四油口方向阀。目的是确定四油口方向阀的安装面尺寸(暂为GB/T2514一2008)。 一第2部分:调速阀。目的是确定调速阀的安装面尺寸。 第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。目的是确定减压阀、顺序阀、卸荷阀、节
流阀和单向阀的安装面尺寸。 第4部分:溢流阀。目的是确定溢流阀的安装面尺寸(暂为GB/T8101一2002)。 -第5部分:四油口和五油口伺服阀。目的是确定四油口和五油口伺服阀的安装面尺寸(暂为 GB/T 17487—1998)。
GB/T8100的5个部分采用ISO的独立标准制定,为了方便标准的系统化管理和实施,将独立标准组合为分部分标准。
I GB/T8100.2-—2021
液压阀安装面 第2部分:调速阀
1范围
本文件规定了调速阀安装面的尺寸和相关数据,以保证使用的互换性。 本文件适用于目前常用在工业设备上的调速阀安装面。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:图形符号(GB/T786.1- 2021,ISO1219-1:2012,IDT)
GB/T2514液压传动四油口方向控制阀安装面(GB/T2514-—2008,ISO4401:2005,MOD) GB/T14043 :液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号(GB/T14043一2005,ISO5783:
1995,IDT)
GB/T17446 流体传动系统及元件 词汇(GB/T17446—2012,ISO5598:2008,IDT)
3术语和定义
GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。
4符号
4.1下列符号适用于本文件:
a)A、B、L、P、T和V表示油口; b)F1、F2、F:和F。表示固定螺钉的螺纹孔; c) G、G1和G2表示定位销孔; d)D表示固定螺钉直径; e)rmx表示安装面边缘圆角半径。
4.2本文件采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 4.3本文件中的代号应符合GB/T14043的规定。
5公差
5.1安装面(即双点划线以内的区域)应采用下列公差:
表面粗糙度:Ra≤0.8μm;表面平面度:每100mm内不大于0.01mm;
一定位销孔直径公差:H12
1 GB/T 8100.2—2021
5.2从坐标原点起,沿工轴和y轴的线性尺寸应采用下列公差:
定位销孔:±0.1mm;螺纹孔:±0.1mm;油口:±0.2mm。
6尺寸
6.1液压调速阀安装面尺寸应符合6.2~6.9的规定。 6.2主油口最大直径4.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-02-01-×*-2021)安装面尺寸见图1和表1。
:表示是否存在可选项,0表示基本型号,1~9表示所有不同型号的选项编号。 6.3主油口最大直径7.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-03-03-X-2021)安装面尺寸见图2和表3。 6.4二主油口最大直径14.7mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-06-05-X-2021)安装面尺寸见图3和表5。 6.5三主油口最大直径14.7mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-06-07-X-2021)安装面尺寸见图4和表7。 6.6二主油口最大直径17.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-07-09-X-2021)安装面尺寸见图5和表9。 6.7三主油口最大直径17.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-07-11-X-2021)安装面尺寸见图6和表11。 6.8二主油口最大直径23.4mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-08-13-X-2021)安装面尺寸见图7和表13。 6.9三主油口最大直径23.4mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-08-15-X-2021)安装面尺寸见图8和表15。
7油口标记
7.1 液压调速阀油口符号应符合7.2~7.9的规定。 7.2主油口最大直径4.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-02-01-X-2021)符号见表2。 7.33 主油口最大直径7.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-03-03-×-2021)符号见表4。 7.4二主油口最大直径14.7mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-06-05-X-2021)符号见表6。 7.5三主油口最大直径14.7mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-06-07-X-2021)符号见表8。 7.6二主油口最大直径17.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-07-09-X-2021)符号见表10。 7.73 三主油口最大直径17.5mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-07-11-X-2021)符号见表12。 7.8 二主油口最大直径23.4mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-08-13-X-2021)符号见表14。 7.9 三主油口最大直径23.4mm的调速阀(代号:GB/T8100.2-08-15-X-2021)符号见表16。
8叠加阀
叠加阀的安装面和油口标记应符合GB/T2514的规定。
9最高工作压力
有关最高工作压力的说明见图1~图8中的注1。
2 GB/T8100.2—2021
10标注说明(引用本文件)
当制造商选择遵守本文件时,宜在试验报告、产品样本和销售文件中做下述说明: “安装面尺寸符合GB/T8100.2—2021《液压阀安装面 第2部分:调速阀》。”
单位为毫米
0
01
5 A
0
≥40b
注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。 注2:图形符号见表2。 ·最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺纹直径。 。该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短距离。阀制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。
图1 主油口最大直径4.5mm调速阀安装面(GB/T8100.2-02-01-×-2021)
表1 主油口最大直径4.5mm调速阀安装面尺寸(GB/T8100.2-02-01-×-2021)
单位为毫米
A $4.5 max 4.3 11.25
T §4.5 max 12 2.25
B $4.5 max 19.7 11.25
G
F;
F2
P
Fs
F.
坐标轴
§4.5 max 12 20.25
M5
M5
M5
M5
3.4
25.5 17.75
24 0.75 23.25 22.5
24
r J
0 0
0
3 GB/T 8100.2—2021
表2 主油口最大直径4.5mm调速阀符号(GB/T8100.2-02-01-×-2021)
GB/T14043型式代号
1 外泄
o 内泄
型式
B
B
二主油口调速阀
A
A/ T
6
单向二主油口调速阀
7
A
三主油口调速阀
注:A、B、T表示安装面上的油口。
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