您当前的位置:首页>行业标准>GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第2部分:安装

GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第2部分:安装

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:0 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-16 17:27:41



推荐标签: 尺寸 石化 选型 压力 部分 工业用 24921

内容简介

GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第2部分:安装 ICS 23.060.99 J 16
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T24921.2-2010
石化工业用压力释放阀的
尺寸确定、选型和安装
第2 部分:安装
Sizing,selection and installation of pressure relieving valves for
petrochemical industries-
Part2:Installation
2010-12-31实施
2009-08-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T24921.2—2010
目 次
前言范围
1 2 3 术语和定义 &
规范性引用文件
..
安装一般要求 5 进口和排放管道 6隔离阀安装
.
..
通气孔的安装不同整定压力的多阀安装
7 8
9安装前检查 .. 附录A(资料性附录) 典型隔离阀安装示例
10
. GB/T 24921.2—2010
前言
GB/T24921《石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装》分为两个部分: —第1部分:尺寸的确定和选型;
第2部分:安装。 本部分为GB/T24921的第2部分。 本部分修改采用API520-2:2003《精炼厂泄压装置尺寸的确定、选型及安装 第2篇:安装》(英文
版)。
本部分与API520.2:2003相比主要差异如下:
-对结构进行了调整。将API520.2:2003中第4章第12章中的共性内容在本部分中单独设立为“4安装一般要求”;本部分仅涉及泄压装置中压力释放阀的安装,取消了防爆膜等其他类型的泄压装置的安装
内容。 本部分附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本部分起草单位:杭州华惠阀门有限公司、合肥通用机械研究院、上海安德森·格林伍德·克罗斯
比阀门有限公司、上海凯特阀门制造有限公司、国家油气田井口设备质量监督检验中心。
本部分主要起草人:陈立龙、王晓钧、张明、王秋林、王德平、刘晓春、辜志宏。
M GB/T24921.2—2010
石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装
第2部分:安装
1范围
GB/T24921的本部分规定了石化工业用压力释放阀的安装一般要求、进口和排放管道、隔离阀安装、通气孔的安装、不同整定压力的多阀安装、安装前检查。
本部分适用于石化工业用整定压力不小于0.1MPa的压力释放阀。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T24921的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T12241安全阀一般要求 GB/T12242压力释放装置性能试验规范 GB/T24920石化工业用钢制压力释放阀 GB/T24921.1石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分:尺寸的确定和选型
3术语和定义
GB/T12241、GB/T12242和GB/T24921.1中确立的术语和定义适用于本部分。 4安装一般要求
4.1为了使承压设备系统可靠正常的运行,应正确安装压力释放阀。 4.2承压设备或管道上的压力释放阀必须竖直安装,如图1、图2所示。 4.3 对于气体、蒸汽等可压缩性介质,压力释放阀必须直接安装在被保护设备气相空间的最高部位。 4.4对于液体等不可压缩性介质,压力释放阀必须直接安装在正常液面的下方。 4.5为了便于压力释放阀的调试、检修、校验、保养和维护,保障其动作性能的可靠,压力释放阀应安装于易于靠近、移动和更换的位置,并且周围要有足够的工作空间。
5进口和排放管道 5.1进口管道要求 5.1.1进口管道与压力释放阀的典型安装示意图见图1、图2、图3和图5。 5.1.2压力释放阀的进口管道设计时,应考虑介质流动时在进口管道中产生的压力损失,当一个进口管道上只安装一个压力释放阀时,进口管道的内径最小截面积应不小于压力释放阀进口截面积,并且其管道的压力损失不超过阀门整定压力的3%。 5.1.3当几个压力释放阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于各个压力释放阀的进口支管截面积总和,如图3所示。
1 GB/T 24921.22010
一容器; 5低位排污管; 6—支撑;
1——压力释放阀;
7 -大圆角弯管; 8
4
一风帽。
一阀体排污孔; 3—.进口管道;
2
图1压力释放阀的典型安装-直排大气
一法兰连接进口支管; 5--压力释放阅; 6- 阀盖通气孔。
至密闭排放系统;
+
2- 一容器; 3—进口管道;
图2 压力释放阀的典型安装-排向封闭系统
3—共用进口管道;
-压力释放阀;各闵的进口支管;
一容器。
4-
2
-
图3 压力释放阀的安装-多台阀门共用进口管道
2 GB/T 24921.2—2010
5.1.4进口管道与进口支管相接应短而直,对高压和/或大排量的工况,进口管道的入口处应有足够大的圆角或锥形通道,以降低压力损失,如图4所示。
1——圆角; 2- 锥形通道。
图4进口管道的入口处
5.1.5进口的工艺支管不应与压力释放阀的进口管道相连,如图5所示。特殊情况时,应仔细分析,确保压力释放阀进口允许的压力损失不超过压力释放阀额定排放和工艺支管中流过最大流量时所产生的压降。
容器; 4-—一进口管道
一压力释放阀;工艺支管;
3-
-
2
图5避免工艺支管与压力释放阀进口管道相连
5.1.6当压力释放阀直接安装在与容器相连的管道上,或安装于长进口管道上时,如图6、图7所示,受保护设备和压力释放阀之间压力损失应控制在阀门整定压力的3%以内。
容器;
1
2- 主管道; 3- 压力释放阀;
一容器;一进口管道;
1- 2-
3 一压力释放阀。 图7安装于长进口管道上的压力释放阀
一进口管道。
4
图6安装于容器相连管道上的压力释放阀 5.1.7对于主管道可能有上游压力源或不稳定的介质流时,如图6所示,安装主管道的规格应比进口管道大一号,并有足够的圆角(见图4)以减少紊流和流阻。同时进口管道应安装在距上游压力源不小于10倍主管径的位置,以避免产生不稳定介质流,
3 GB/T 24921.2—2010
5.1.8对先导式压力释放阀,如图8所示,当进口管道中的压力损失过大或因主阀使用受限而要求主阀进口压力与导阀取压位置压力源不同时,可选用先导式压力释放阀的外取压管。
1主阀; 2——导阀;
一导阀外取压管:容器;
5- 6 一进口管道图8先导式压力释放阀的安装
导阀内取压管;
3
外取压管路应设置在流速较低或静压力的位置,且取压位置应在受主阀保护的系统内。 对于流动型导阀,外取压管路的规格应使压力损失限制在整定压力的3%以内(以110%整定压力
时导阀的最大排量为基础),或向制造厂咨询取压管路的推荐尺寸。
对于非流动型导阀,外取压管路的规格可设置为内截面积45mm,或向制造厂咨询。 5.2进口管道应力 5.2.1所有相关管道的安装所产生的静载荷、热源和机械力等应避免对压力释放阀和进口管道产生过大的应力。 5.2.2压力释放阀排放时介质的流动产生反作用力,应考虑反作用力对压力释放阀和进口管道产生过大的应力,如图9所示。
5-—弯管; 6—排放管中线; 7—排放管面积A;
1——容器; 2- 进口管道; 3--—压力释放阀;
支撑;
一排放反作用力F。
4.
e
图9带排放管的压力释放阀的安装
4 GB/T24921.2—2010
对于临界稳定流动的可压缩流体通过弯管和竖直排放管直排大气时排放反作用力(F)可按式(1) 计算:
kXT
F=129×W/(+1)×M +(A×p)
..(1)
式中: F— 排放点(向大气排放))的反作用力,单位为牛(N); W- 任何气体、蒸汽或水蒸气的排量,单位为干克每秒(kg/s); k-
出口工况下介质的比热容比(kC/C);
T 排放温度,单位为开尔文(K)(℃十273); M一介质的摩尔重量; A- 排放管面积,单位为平方毫米(mm"); p---—-排放点出口的静压力,单位为兆帕(MPa)。 两相介质混合物的排放反作用力可按式(2)计算(此公式假定是无滑动):
W"-[+(1-2)]+ A
F= 12. 96ALps pI i 000(p。-p.)
(2)
式中:
出口工况下蒸汽的重量分量;
Pe—--出口工况下蒸汽的密度,单位为于克每立方米(kg/m"); p 出口工况下液体的密度,单位为千克每立方米(kg/m"); p。—管道出口处的压力,单位为千帕(kPa)(绝压); p.—大气压力,单位为千帕(kPa)(绝压)。 5.3排放管道要求 5.3.1排放管道与压力释放阀的典型安装见图2和图9。 5.3.2排放管的安装必须确保不影响压力释放阀的动作性能,并考虑合适的排水。应充分考虑排放系统的类型,压力释放阀的背压力,以及系统中各压力释放阀间整定压力间的关系。 5.3.3排放管道的横截面积应不小于压力释放阀出口截面积,当多个压力释放阀向一个总管排放时,计算排放总管的横截面积应考虑5.3.2的要求。 5.3.4排放管道中背压力应不超过系统中各种类型的压力释放阀的允许值。可见GB/T24921.1。 5.3.5在附加背压力高于先导式压力释放阀进口压力时,会开启主阀产生逆流。当安装先导式压力释放阀的排放管道时,尤其是多阀通向一个共同的排放总管时,应当考虑安装辅助装置防止逆流的现象。 5.3.6当压力释放阀的出口会积聚液体时,应设置排污管或疏水管。此排污管或疏水管可以安装在排放管道上(见图1)或安装在压力释放阀阀体的排液口上,或者另设置的连接排污口处。 5.3.7对排放管道内有易燃的、有毒的、腐蚀性的危险介质时,安装时必须考虑能排放到安全地点。 5.3.8由排放管道产生的排放反作用力,应考虑反作用力对压力释放阀和进口管道产生过大的应力。 5.3.9在排放管道上安装了消音器,应考虑消音器有足够的流通面积,并满足5.3.2的要求。 6隔离阀安装 6.1安装要求 6.1.1压力释放阀的进口和排放管道上隔离阀的典型安装见图10~图13。典型安装示例参见附录A。 6..1.2 在压力释放阀的进口和排放管道上安装隔离阀时,应不违背国家的法律或规范的要求。 6.1.3应正确安装和使用隔离阀,并有锁定装置以确保不危及系统的安全。对于有关的潜在危险,必须有适当的控制措施。
5
上一章:GB/T 24917-2010 眼镜阀标准 下一章:JB/T 11049-2010 自力式压力调节阀

相关文章

GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第1部分:尺寸的确定和选型 GB/T 32557.2-2016 带有法兰接触面的多棱锥接口 第2部分:安装孔尺寸和标记 GB/T 33524.2-2017 带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口第2部分∶安装孔尺寸和标记 GB/T 33524.2-2017 带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口 第2部分:安装孔尺寸和标记 GB/T 20936.2-2017 爆炸性环境用气体探测器第2部分∶ 可燃气体和氧气探测器的选型、安装、使 用和维护 GB/T 24920-2010 石化工业用钢制压力释放阀 GB/T 19314.5-2019 小艇艇体结构和构件尺寸第5部分:单体船设计压力、设计应力、构件尺寸的确定 GB/T 20801.4-2020 压力管道规范工业管道第4部分∶制作与安装