ICS23.100.50 CCS J 20
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8100.3—2021
代替GB/T8100—2006
液压阀安装面 第3部分：减压阀、顺序阀
卸荷阀、节流阀和单向阀
Mounting surfaces of hydraulic valves--Part 3: Pressure-reducing valves,
sequence valves,unloadingvalves,throttlevalvesandcheckvalves
(ISO5781:2016,Hydraulicfluidpower—Pressure-reducingvalves
sequence valves, unloading valves, throttle valves and check
valvesMountingsurfaces,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T8100.3—2021
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4
II N
符号 5 公差 6 尺寸 7 油口标识 8 叠加阀 9 最高工作压力 10 标注说明
. GB/T 8100.3—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T8100《液压阀安装面》的第3部分。GB/T8100已经发布了以下部分：一第2部分：调速阀；
第3部分：减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。
-
本文件代替GB/T8100一2006《流体传动减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面》，与GB/T8100--2006相比，主要技术变化如下：
更改了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）；删除了主油口直径为4mm的安装面（见2006年版的6.7、7.12、图16、图17)；
-—删除了液压油流动方向的规定（见2006年版的7.13)；
删除了附录A（见2006年版的附录A）。 本文件修改采用ISO5781：2016《流体传动减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面》。 本文件与ISO5781：2016的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：
用等同采用国际标准的GB/T786.1代替ISO1219-1（见4.2)；
·
·用修改采用国际标准的GB/T2514代替ISO4401（见第8章）；
用等同采用国际标准的GB/T14043代替ISO5783（见4.3）； ·用等同采用国际标准的GB/T17446代替ISO5598（见第3章）；
·
删除了ISO3601-2：2008（见ISO5781：2016的第2章和5.1）。
·
删除了液压油流动方向的规定（见ISO5781：2016的7.12）。 本文件还做了下列编辑性修改： —-将安装面代号"5781-×-X×-×-16”改为"GB/T8100.3-×-×-×-2021”；
将代号“5781-10-13-0-16”改为“8100.3-09-13-X-2021”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本文件起草单位：宁波华液机器制造有限公司、四川航天烽火伺服控制技术有限公司、浙江海宏液
压科技股份有限公司、太重集团榆次液压工业有限公司、厦门银都利工业有限公司、上海立新液压有限公司、北京华德液压工业集团有限责任公司、北京机械工业自动化研究所有限公司。
本文件主要起草人：张策、司国雷、何贤剑、陈群立、朱剑根、翁之旦、朱红岩、向梅、曹巧会。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1987年首次发布为GB/T8100一1987，2006年第一次修订；一本次为第二次修订。
Ⅱ GB/T8100.3—2021
引言
在液压传动系统中，动力是通过密闭回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是该系统中最典型的元件，在密闭回路中控制流体的流动方向、压力或流量。
GB/T8100规范液压阀的安装面尺寸，拟由5个部分构成。
第1部分：四油口方向阀。目的是确定四油口方向阀的安装面尺寸（暂为GB/T2514一2008）。 第2部分：调速阀。目的是确定调速阀的安装面尺寸。
-
第3部分：减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。目的是确定减压阀、顺序阀、卸荷阀、节
流阀和单向阀的安装面尺寸。 一第4部分：溢流阀。目的是确定溢流阀的安装面尺寸（暂为GB/T8101一2002）。
第5部分：四油口和五油口伺服阀。目的是确定四油口和五油口伺服阀的安装面尺寸（暂为 GB/T 17487—1998)。
GB/T8100的5个部分采用ISO的独立标准制定，为了方便标准的系统化管理和实施，将独立标准组合为分部分标准。
IV GB/T8100.3—2021
液压阀安装面第3部分：减压阀、顺序阀、
卸荷阀、节流阀和单向阀
1范围
本文件规定了液压减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面的尺寸和相关数据，以保证使用的互换性。
本文件适用于目前常用工业设备上的液压减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀的安装面。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 786.1 流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：图形符号（GB/T786.1一 2021,ISO1219-1:2012,IDT)
GB/T2514液压传动四油口方向控制阀安装面（GB/T2514—2008，ISO4401：2005，MOD） GB/T14043 ：液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号（GB/T14043一2005，ISO5783：
1995,IDT)
GB/T17446 流体传动系统及元件词汇（GB/T17446—2012，ISO5598：2008，IDT）
3术语和定义
GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。
4符号
4.1下列符号适用于本文件：
a）A、B、P、T、X和Y表示油口； b）F、F2、F3、F4、Fs和F表示固定螺钉的螺纹孔； c）G表示定位销孔； d）D表示固定螺钉的直径； e）rmx表示安装面的边缘圆角半径。
4.2本文件采用的图形符号符合GB/T786.1的规定。 4.3本文件中的代号按照GB/T14043的规定。
5公差
5.1安装面（即双点划线以内的区域)应采用下列公差：
表面粗糙度：Ra≤0.8μm；
1 GB/T 8100.3—2021
一表面平面度：每100mm内不大于0.01mm；一定位销孔的直径公差：H12。
5.2从坐标原点起，沿轴和y轴的线性尺寸应采用下列公差：
定位销孔：士0.1mm；螺纹孔：土0.1mm；
—油口：±0.2mm。
6尺寸
6.1减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀的安装面尺寸应符合6.2～6.6的规定。 6.2主油口最大直径4.5mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3-02-01- ×*-2021)安装面尺寸见图1和表1。
·表示是否存在可选项，0表示基本型号，1～9表示所有不同型号的选项编号。 6.3主油口最大直径7.5mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3-03-04 X-2021)安装面尺寸见图2和表4。 6.4主油口最大直径14.7mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3-06-07- X-2021)安装面尺寸见图3和表7。 6.5主油口最大直径23.4mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3-08-10- X-2021)安装面尺寸见图4和表10。 6.6主油口最大直径32mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3-09-13- X-2021)安装面尺寸见图5和表13。
7油口标识
7.1用于减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀的油口符号应符合7.2～7.11的规定。 7.2主油口最大直径4.5mm的直动式减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3- 02-01-×-2021)符号见表2。 7.3主油口最大直径4.5mm的先导式减压阀、顺序阀和卸荷阀（代号：GB/T8100.3-02-01-X-2021)符号见表3。 7.4主油口最大直径7.5mm的直动式减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3- 03-04-X-2021)符号见表5。 7.5主油口最大直径7.5mm的先导式减压阀、顺序阀和卸荷阀（代号：GB/T8100.3-03-04-X-2021）符号见表6。 7.6主油口最大直径14.7mm的直动式减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3- 06-07-X-2021)符号见表8。 7.7主油口最大直径14.7mm的先导式减压阀、顺序阀和卸荷阀（代号：GB/T8100.3-06-07-X-2021) 符号见表9。 7.8主油口最大直径23.4mm的直动式减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3- 08-10-X-2021)符号见表11。 7.9主油口最大直径23.4mm的先导式减压阀、顺序阀和卸荷阀（代号：GB/T8100.3-08-10-X-2021)符号见表12， 7.10主油口最大直径32mm的直动式减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀（代号：GB/T8100.3- 09-13-X-2021)符号见表14。
2 GB/T 8100.3—2021
7.11主油口最大直径32mm的先导式减压阀、顺序阀和卸荷阀（代号：GB/T8100.3-09-13-X-2021) 符号见表15。
8 叠加阀
叠加阀的安装面和油口标识应符合GB/T2514的规定。
9最高工作压力
有关最高工作压力的说明见图1～图6中的注1。
10标注说明
当制造商选择遵守本文件时，宜在试验报告、产品样本和销售文件中做下述说明： “安装面尺寸符合GB/T8100.3--2021《液压阀安装面第3部分：减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀
和单向阀》”。
单位为毫米
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40 min
注1：底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。 注2：图形符号见表2和表3。 ：螺纹深度最小为1.5D。为增强阀的互换性并减小固定螺钉长度，螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属材料
的安装面，其固定螺钉的旋人深度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。矩形的直角处可做成圆角，其最大圆角半径「等于固定螺钉
的螺纹直径。 ”该尺寸给出了具有该安装面的阀所需的最小空间，也是同一个油路块上两个相同安装面中心线间的最短距离。 d安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
图1主油口最大直径4.5mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面
(GB/T 8100.3-02-01-×-2021)
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