ICS25.100.20 J41
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.172020 代替JB/T10231.17—2002
刀具产品检测方法
第17部分：可转位立铣刀
Tool inspection methods-
Part 17: End milling cutters with indexable inserts
2021-01-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10231.17—2020
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件， 3检测依据 4检测方法和检测器具. 4.1外观的检测
I
4.2 表面粗糙度的检测。 4.3刀片尺寸的检测. 4.4 圆跳动的检测 4.5 莫氏锥柄的检测 4.6 外形尺寸的检测. 4.7 前、后角的检测. 4.8 刀片夹紧的检测 4.9 硬度的检测 4.10 标志的检测.. 4.11 包装的检测 JB/T10231.17—2020
前 言
JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分：
第1部分：通则：第2部分：麻花钻：第3部分：立铣刀：第4部分：丝锥：第5部分：齿轮滚刀：第6部分：插齿刀：第7部分：圆拉刀；第8部分：板牙：第9部分：铰刀：第10部分：钻：第11部分：扩孔钻；第12部分：三面刃铣刀：第13部分：锯片铣刀：第14部分：键槽铣刀：第15部分：可转位三面刃铣刀：第16部分：可转位面铣刀：第17部分：可转位立铣刀：第18部分：可转位车刀；第19部分：键槽拉刀：第20部分：矩形花键拉刀：第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻：第22部分：搓丝板；第23部分：滚丝轮；第24部分：机用锯条：第25部分：金属切削带锯条：第26部分：高速钢车刀条：第27部分：中心钻。
本部分为JB/T10231的第17部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10231.17一2002《刀具产品检测方法第17部分：可转位立铣刀》，与JB/T
10231.17—2002相比主要技术变化如下：
一增加了莫氏锥柄可转位立铣刀柄部径向圆跳动检测的示意图：修改了圆周刃径向圆跳动和端刃轴向圆跳动的检测方法，以可转位立铣刀柄部为检测基准：增加了莫氏锥柄可转位立铣刀圆周刃径向圆跳动和端刃轴向圆跳动检测的示意图：修改了刀片不得松动的检测方法，删除了75mm长旋具：修改了刀片和刀体支承面贴合度检测的方法，删除了透光检测。
本部分由中国机械工业联合会提出。
II JB/T10231.17—2020
本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司。 本部分主要起草人：赵庆军。，王守平、杨华军，晋华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T10231.17—2002
II JB/T10231.17-2020
刀具产品检测方法第17部分：可转位立铣刀
1范围
JB/T10231的本部分规定了可转位立铣刀的检测依据。检测方法和检测器具。这些方法并非唯一的。 本部分适用于按GB/T5340.1～5340.3生产的可转位立铣刀的检测，其他可转位立铣刀可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2081-2018带修光刃、无固定孔的硬质合金可转位铣刀片尺寸 JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分：通则
3检测依据
相关的产品标准和产品图样。
4检测方法和检测器具
4.1外观的检测
外观的检测按JB/T10231.1一2015中第4章的规定。 4.2表面粗糙度的检测
可转位立铣刀柄部外圆表面粗糙度的检测按JB/T10231.1一2015中第5章的规定。 4.3刀片尺寸的检测 4.3.1刀片厚度s刀片内切圆直径d的检测
按JB/T10231.1—2015中12.4的规定。 4.3.2刀片边长1的检测
检测方法：用游标卡尺直接测量。 检测器具：分度值为0.02mm的游标卡尺。
4.3.3刀尖角E的检测
检测方法：用万能角度尺测量每个角，有争议时采用万能工具显微镜测量。 检测器具：万能角度尺、万能工具显微镜。
1 JB/T10231.172020
4.3.4刀尖圆弧半径r的检测
检测方法：用万能工具显微镜测量，任检一处应符合标准要求。 检测器具：万能工具显微镜。
4.3.5刀尖转位精度尺寸m的检测
按GB/T2081一2018中附录B的规定。 4.4圆跳动的检测 4.4.1柄部径向圆跳动的检测
检测方法：如图1和图2所示，将可转位立铣刀以两端中心孔定位：夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上，使指示表测头垂直接触在柄部上，旋转可转位立铣刀一周，读取指示表指针最大值与最小值之差。
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图
图2
检测器真：分度值为0.002mm的杠杆指示表，磁性表座，顶尖架或偏摆检查仪，平板。
4.4.2圆周刃径向圆跳动的检测
检测方法：圆周刃对柄部基准的径向圆跳动检测方法如图3和图4所示。将可转位立铣刀放在V
2 JB/T10231.172020
形块上，柄部通过一钢珠顶靠一定位块，使指示表平面测头垂直触靠在安装有刀片的可转位立铣刀的最大圆周刃处，读取指示表读数。然后使用同一片刀片同一切削刃依次检测各切削刃，取最大值与最小值之差及相邻齿的差值。
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图4
检测器具：刀片，分度值为0.01mm的指示表、平面测头磁性表座、V形块、平板、钢球。 4.4.3端刃轴向圆跳动的检测
检测方法：端刃对柄部基准的轴向圆跳动检测方法如图3和图4所示。将可转位立铣刀放在V形块上，柄部通过一钢珠顶靠一定位块，使指示表平面测头垂直触靠在安装有刀片的可转位立铣刀的最大端刃处，读取指示表读数。然后使用同一片刀片同一切削刃依次检测各切削刃，取最大值与最小值之差。
检测器具：刀片、分度值为0.01mm的指示表、平面测头磁性表座、V形块、平板、钢球。 4.5莫氏锥柄的检测
按JB/T10231.1一2015中第6章的规定。 4.6外形尺寸的检测
按JB/T10231.12015中12.1的规定。 JB/T10231.172020
4.7前、后角的检测
检测方法：用多刃角度尺或游标万能角度尺检测刀片安装到刀体上的前、后角，也可放在大型工具显微镜上检测。
检测器具：多刃角度尺、游标万能角度尺、大型工具显微镜。 4.8 刀片夹紧的检测 4.8.1刀片松动的检测
检测方法：将可转位立铣刀夹在平口钳上，手指用力触动刀片，刀片不能有相对移动。 检测器具：平口钳。
4.8.2 2刀片和刀体支承面贴合度的检测
检测方法：用0.02mm的塞尺在安装有刀片的刀体支承面处进行检测，塞尺应不能塞进支承面。 检测器具：刀片、0.02mm塞尺
4.9 硬度的检测
按JB/T10231.1—2015中第13章的规定。 4.10标志的检测
按JB/T10231.1—2015中第15章的规定。 4.11包装的检测
按JB/T10231.1一2015中第16章的规定。
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