ICS 25.100.20 J41
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.16—2020 代替JB/T10231.16—2002
刀具产品检测方法第16部分：可转位面铣刀
Tool inspection methods-
Part 16: Facemilling cutters with indexable inserts
2020-04-16发布
2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T10231.16—2020
目 次
1
前言
范围 2规范性引用文件 3检测依据. 4检测方法及检测器具.
4.1外观的检测 4.2表面粗糙度的检测. 4.3刀片尺寸的检测 4.4 圆跳动的检测 4.5 莫氏锥柄的检测 4.6 内孔的检测.. 4.7 端面键槽的检测 4.8 外形尺寸的检测。 4.9 前、后角的检测， 4.10 刀片夹紧的检测。 4.11 硬度的检测 4.12 标志和包装的检测. JB/T10231.162020
前言
JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分：
第1部分：通则：第2部分：麻花钻：第3部分：立铣刀：第4部分：丝锥：第5部分：齿轮滚刀：第6部分：插齿刀；第7部分：圆拉刀：第8部分：板牙：第9部分：铰刀；第10部分：铭钻：第11部分：扩孔钻：第12部分：三面刃铣刀；第13部分：锯片铣刀：第14部分：键槽铣刀：第15部分：可转位三面刃铣刀：第16部分：可转位面铣刀：第17部分：可转位立铣刀：第18部分：可转位车刀：第19部分：键槽拉刀：第20部分：矩形花键拉刀：第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻：第22部分：搓丝板：第23部分：滚丝轮；第24部分：机用锯条：第25部分：金属切削带锯条：第26部分：高速钢车刀条；第27部分：中心钻。
本部分为JB/T10231的第16部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10231.16一2002《刀具产品检测方法第16部分：可转位面铣刀》与JB/T
10231.16—2002相比主要技术变化如下：
删除了75mm长旋具：在刀片和刀体支承面无缝隙的检测中，删除了透光检测。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：成都成量工具集团有限公司，成都工具研究所有限公司。 本部分主要起草人：田立新、陈莉、邓智光。
II JB/T10231.162020
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10231.16—2002.
II JB/T10231.162020
刀具产品检测方法第16部分：可转位面铣刀
1范围
JB/T10231的本部分规定了可转位面铣刀的检测依据，检测方法及检测器具。本部分所涉及的检测方法并非唯一的。
本部分适用于按GB/T5342生产的可转位面铣刀的检测，其他可转位面铣刀可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2081一2018带修光刃无固定孔的硬质合金可转位铣刀片尺寸 JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分：通则
3检测依据
与可转位面铣刀相关的产品标准和产品图样。
4检测方法及检测器具
4.1外观的检测
外观的检测按JB/T10231.1一2015中第4章的规定。 4.2表面粗糙度的检测
表面粗糙度的检测按JB/T10231.12015中第5章的规定。 4.3刀片尺寸的检测 4.3.1刀片厚度s刀片内切圆直径d的检测
按JB/T10231.1—2015中12.4.1和12.4.2的规定。 4.3.2刀片边长1的检测
检测方法：用游标卡尺直接测量。 检测器具：分度值为0.02mm的游标卡尺。
4.3.3刀尖角的检测
检测方法：用万能角度尺测量，任检一角应符合标准要求，有异议时则采用万能工具显微镜测量。 检测器具：万能角度尺、万能工具显微镜。
1 JB/T10231.16—2020
4.3.4刀尖圆弧半径的检测
检测方法：用方能工具显微镜测量，任检一处应符合标准要求。 检测器具：万能工具显微镜。
4.3.5刀尖转位精度尺寸m的检测
刀尖转位精度尺寸m按GB/T2081一2018中附录B的规定检测。 4.4圆跳动的检测 4.4.1主切削刃法向（或径向）圆跳动的检测
检测方法：锥柄可转位面铣刀的检测如图1所示，将铣刀夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上：A、B、 C型可转位面铣刀的检测如图2所示，将铣刀平放在专用面铣刀检测芯轴上，使指示表测头垂直接触在主切削刃上，旋转铣刀，使铣刀旋转一周，读取指示表指针最大值与最小值及最大相邻齿差值。
口
图
图2
检测器具：分度值为0.01mm的指示表、平面测头、磁性表座、专用面铣刀检测芯轴、顶尖架或偏摆检查仪、平板。 4.4.2端刃轴向圆跳动的检测
检测方法：锥柄可转位面铣刀的检测如图3所示，将铣刀夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上：A、B C型可转位面铣刀的检测如图4所示，将铣刀平放在专用面铣刀检测芯轴上：使指示表测头垂直接触在端刃上，旋转铣刀，使铣刀旋转一周，读取指示表指针最大值与最小值之差。
2 JB/T10231.16—2020
名
图4
检测器具：分度值为0.01mm的指示表、平面测头、磁性表座、专用面铣刀检测芯轴、顶尖架或偏摆检查仪、平板。 4.4.3支承端面轴向圆跳动的检测
检测方法：A，B、C型可转位面铣刀支承端面轴向圆跳动的检测如图5所示，将铣刀平放在专用面铣刀检测芯轴上，旋转铣刀，使铣刀旋转一周，读取指示表指针最大值与最小值之差。
图 O JB/T10231.162020
检测器具：分度值为0.002mm的杠杆指示表、磁性表座、专用面铣刀检测芯轴、平板。 4.4.4柄部径向圆跳动的检测
检测方法：锥柄可转位面铣刀的检测方法如图6所示：将铣刀夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上：使指示表测头垂直接触在柄部上，铣刀旋转一周，读取指示表指针最大值与最小值之差。
图6
检测器具：分度值为0.002mm的杠杆指示表，磁性表座，顶尖架或偏摆检查仪，平板
4.5莫氏锥柄的检测
按JB/T10231.1—2015中第6章的规定。 4.6内孔的检测
按JB/T10231.1—2015中第9章的规定。 4.7端面键槽的检测
按JB/T10231.1一2015中第11章的规定。 4.8外形尺寸的检测
按JB/T10231.1—2015中12.2的规定。 4.9前，后角的检测
检测方法：用多刃角度尺或游标万能角度尺测量前、后角，也可以放在大型工具显微镜上检测。 检测器具：多刃角度尺、游标万能角度尺、大型工具显微镜。
4.10刀片夹紧的检测 4.10.1刀片松动的检测
检测方法：将可转位面铣刀夹紧在平口钳上，手指用力触动刀片，刀片不应有相对移动。也可以把 A、B、C型可转位面铣刀安装固定在对应的芯轴上，按上面的方法检查刀片是否松动。
检测器具：平口钳。 4.10.2刀片和刀体支承面无缝隙的检测
检测方法：用0.02mm塞尺在刀片与刀体的接触面处进行检测，塞尺应不能塞进接触面。 检测器具：0.02mm塞尺。
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