模具技术2016.No.4
文章编号：1001-4934(2016)04-0041-05
不锈钢盆可行的拉深成形方法研究及分析
孙慧，陈永兴
（陕西工业职业技术学院材料工程学院，陕西威阳712000)
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摘要：通过对不锈钢盆的拉深工艺性和应力、应变状态的分析，确定了合理的拉深成形工序，为该零件的模具设计提供了理论支持。分别对零件的首次拉深和二次拉深进行模拟，研究了20kN和30kN不同压边力情况下二次拉深的模拟结果，分析了厚度一位置趋势图和料流一均分点趋势图，确定了20kN压边力情况下，板料流动性好，厚度减薄率最小，凸耳现象不明显。
关键词：应力；应变；板料尺寸；数值模拟；凸耳
中图分类号：TG386
文献标识码：B
Study and analysis of feasible deep drawing method of stainless steel pot
SUN Hui,CHEN Yong-xing
Abstract: Through analyzing the deep drawing process and the stress strain state of stainless steel pot, the reasonable forming process was determined, and the theory support was pro-vided for the die design. The first drawing and the second drawing were simulated respec-tively, and the simulation result, under conditions of 20 kN and 30 kN blank-holder force, was studied. The thicknessposition trend chart and edge movement--averagcd points trend chat were analyzed. The analysis results showed that the shcet metal flow was good under the 20 kN blank-holder force cases with thc minimum thinning rate, and the lugs phe-nomenonwasnotobvious.
Keywords:stress;strain;blanksize;numerical simulation;lugs
软件对可行的拉深方案进行模拟分析，从而制
0引言
不锈钢盆属于锥形拉深件，其成形过程较常见的简形件的拉深要复杂。由于产品需要多道工序成形，因此，为了保证零件的尺寸要求和表面质量，要考到上道工序对下道工序的影响。本文主要是通过研究不锈钢盆的结构特征，分析其可行的拉深方案，并利用Dynaform
收稿日期：2016-01-26
作者简介：孙慧（1981一），女，讲师。万方数据
定出不锈钢盆的最佳成形工艺方案。
1不锈钢盆的工艺分析及结构特征
1.1
不锈钢盆的成形工艺分析
图1和图2分别是不锈钢盆的二维和三维
图，材料为1Cr13不锈钢，料厚为0.8mm。图1