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5.5m 捣固焦炉装煤烟尘治理探索

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5.5m 捣固焦炉装煤烟尘治理探索 2014年11月第45卷第6期
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
5.5m捣固焦炉装煤烟尘治理探索
王勇张鑫江高云宁瑞学(酒钢集团有限责任公司焦化厂,嘉峪关735100)
35
摘要:分析了5.5m搞固焦炉装煤系统除尘效果差的原因,采取了相应的改造措施,提出了系统运行中的注意事
项。改进后提高了装煤除尘效果,杜绝了装煤时机侧骨黄烟的现象,减少了上升管和消除尘设备的维护工作。关键词:捣固焦炉;装煤除尘;效果;改进
中图分类号:TQ520.5
文献标识码:B
文章编号:10013709(2014)06003502
Explorationonchargingemissioncontrolof5.5m
stamp-chargingcoke oven
Wang Yong Zhang Xinjiang Gao Yun Ning Ruixue
(Jiu Steel Group Co., Ltd.Coking Plant,Jiayuguan 735100, China)
Abstract : This paper analyzes the reason why the 5. 5m stamp-charging coke oven has bad effects of charging emission control, and then the corresponding improved measurements are adopted. In addi-tion,some notes during the system operation are put forward. After the improvements, the effect of emission control during coal-charging is improved,and the phenomenon of yellow smoke emitting from the pusher side during charging is completely eradicated, and the maintenance of ascension pipes and smoke abatement devices is reduced as well.
Key words: Stamp-eharging coke oven; Charging emission control; Effect; Improvement
酒钢焦化厂2010年新建2座55孔复热式单集气管捣固焦炉,年产千全焦110万t(焦炉周转时间 22.5h),投产初期采用导烟车消除装煤时焦炉机侧炉门逸散的大量烟尘,但除尘效果不理想,尤其是机侧炉门黄烟外逸非常严重,当煤饼进入焦炉炭化室靠机侧第1个导烟孔时黄烟开始从机侧逸出,且基
本上持续整个装煤过程,严重污染周边环境。 1原因分析
1)焦炉投产时在焦炉机侧没有设计安装烟尘收集系统,装煤产生的大量烟尘靠炉顶导烟车完成烟尘收集,但在装煤过程中大量的烟尘从机侧炉门上部冒出,无法进行收集,污染环境
2)随着焦炉生产节奏加快,在导烟孔、炭化室顶部、上升管、桥管内部有不同程度的结料,影响荒煤气导出。
3)高压氨水压力偏低(1.9~2.1MPa),在装煤过程中高压氨水喷洒效果不明显,没有将装煤产生收稿日期:2014-03-30
作者简介:王男(1970-),男,高级工程师
的烟尘收集起来。
4)导烟车设计存在缺陷,导烟筒内部抓盖棘爪经常出现故障无法正常运行,影响正常导烟。
改进措施 2
1)在焦炉机侧炉门框上部设计安装1套烟尘收集罩,与焦炉推焦除尘站管道连接,适当提高推焦除尘站风机转速,利用推焦除尘在正在装煤炉号上部产生吸力,抽走装煤时从炉门上部冒出的一部分烟尘,烟尘通过管网运送至除尘器,除尘器对粉尘进行净化处理,废气中的粉尘颗粒被捕集下来,十净气体经风机由烟排放,
2)定期对焦炉导烟孔、炭化室顶部、上升管、桥管内部的结料进行清理,确保荒煤气导出正常。
3)对导烟车导烟筒内部抓盖棘爪进行改造,增大棘爪与导烟孔盖之间的接触面积,使棘爪锁定导烟孔盖更加牢固,同时对导烟车导烟筒内棘爪运行轨距进行重新核对,确保导烟车各机构运转灵活,具
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