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燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
配煤结构对捣固焦炉推焦电流的影响
（首钢长治钢铁有限公司，长治
孙德财
046031）
Mar.2015 Vol. 46 No.2
摘要：针对配煤比变更后导致的推焦电流波动，分析配煤结构对势固焦炉推焦电流的影响。在当前加热制度下，
要保证推焦电流稳定，配合煤应按如下指标控制：挥发分≤26.1，黏结指数≥66.9，煤饼收缩度≥7mm。关键词：配煤结构：推焦电流；挥发分；黏结指数
中图分类号：TQ522.15
文献标识码：B
文章编号：1001-3709（2015）02-0032-03
Influenceofcoalblendingstructuretopushingcurrent
of stamp-charging cokeoven
Sun Decai( Shougang Changzhi Iron & Steel Co., Lid., Changzhi 046031, China)
Abstract : Regarding to the pushing current fluctuation along with the change of coal blending ratio, influence of coal blending structure to pushing current of stamp-charging coke oven is studied. Under the present heating system,to ensure stable pushing current, the blending coal should be controlled as
follows : volatile matter ≤26.1, caking index ≥66.9,and shrinkage of coal cake ≥7mm. Key words: Coal blending structure; Pushing current; Volatile matter; Caking index
首钢长治钢铁有限公司TJL4350F型60万t捣固焦炉投产以来，推焦电流一直出现波动情况，影响生产正常运行，稳定推焦电流在要全范围内利于焦炉安全生产和延长焦炉使用寿命。影响推焦电流波动的原因主要有配煤结构不合理，炉墙石墨过厚，加热制度不合理，炉墙或推焦杆变形等情况(1)。经考察，配煤结构为我厂焦炉推焦电流波动的主要原因。
焦炉推焦电流情况
为保证长钢焦化厂煤源供应，保证焦炉平稳生产，2013年共计变更配煤比6次。每次配煤比变更后推焦电流均出现相应变化，且1"焦炉和2"焦炉的变化趋势基本吻合，可以确定配煤结构变化是导致推焦电流波动的主要原因。
推焦电流分析 2
2.11”、2"焦炉电流差异分析
1*和2"焦炉推焦电流波动情况基本一致，标准温度均为机侧1300℃、焦侧1305℃，直行温度均在波动范围内。但2*焦炉推焦电流比1*焦炉平均高
收稿日期：2014-11-02
作者简介：孙德财（1986-），男，助理工程师
10~20A，原因是2*焦炉装煤推焦机的煤箱宽度明显大于1"焦炉装煤推焦机的煤箱宽度，2"焦炉煤饼最大值为446mm，1"焦炉煤饼最大值为444mm。2° 焦炉装煤推焦机的煤箱宽度过大，导致煤饼过宽，是推焦电流高的主要原因。
2.2
电流波动情况分析
为探讨配煤结构对捣固焦炉推焦电流的影响，
针对每次配煤比变更时单种煤的分析指标及抽查入炉煤的指标，分析变更后推焦电流波动的原因。各单种煤分析指标、配煤比变更情况及入炉煤指标分析见表1~表3，推焦电流波动情况见图1。
表1
煤种
主焦煤(1) 主焦煤（IⅡI) 主焦煤（量）主焦煤（IV）主焦煤（V） 1/3焦煤（I) 1/3焦煤（ⅡI）
肥煤瘦煤气煤长熔煤
各单种煤分析指标
灰分/% 8.56 8.37 7.81 10.09 10.57 8.06 9.57 9.07 10.32 8.77 5.50
挥发分/% 19.11 20.98 21.18 23.97 25.38 35.36 36.84 30.46 16.62 38.80 37.83
含硫量/% 0.83 2.44 2.82 1. 79 1.52 0.58 0.47 1.68 0.40 0.60 0.28
黏结指数 81.08 83.35 89.90 88.70 87.28 78.71 87.00 89.53 34. 03 68.23 0.00