装载机动臂加工要点丁文君王艳霞
装载机动臂是装载机工作装置的重要组成部分，与前机架、摇售、动臂提升缸、铲斗相连接装载机动臂的加工主要是针对机架销轴安装孔1、动臂缸销轴安装孔2、摇臂销轴安装孔3和铲斗销轴安装孔4进行加工，如附图所示。本文以采用双头鐘床
加工某厂5t装载机动臂为例。简述其加工要点。 1.刀具选择
动臂上毛坏孔的切削余量一般为8~10mm。加工毛坏孔一般采用“三加一”的组合方式进行切削。即粗鐘、半精鐘、倒角和精。粗镗切削量般为4~5mm，半精镜切削量为3~4.5mm，精切削量为0.5mm。通常采用双切刃鐘刀。刀片选用
耐热性和强度较好的PVC涂层刀片。 2.装夹
先在机架安装孔和铲斗安装孔部位用等高块支垫，再采用垫铁或调整螺栓进行调平，同时在提升缸安装孔和摇臂安装孔部位增加辅助支控，装夹时般采用2人对角同时装夹，装灾用力要适中，有条件的可采用定扭矩板手进行装夹或采用三坐标测量仪进行检测。在精加工前，须释放首次压紧力和变形量。进行二次装夹时，以稍小的压力压紧压板
3.加工
粗镗时切削速度要慢、进给量应适当，精时要遵循“高转速，少进给”的原则。首件加工须试切削，并观察刀具切削状况。最后一刀精镗完成
TLP641J LED
10 2 3
本
光控晶南管
来
6 05 14
TLP641/型光电耦合模块
实际应用中，我们将TLP641J型光电耦合模块1 脚或2脚作为编码器的输入接口。编码器在工作时，
万方数据
5t装载机动臂结构
2
1.车架销轴安装孔2.动臂缸销轴安装孔 3.掘臂销轴安装孔4.铲斗销轴安装孔
后，应及时进行测量，并作出明显的标记。若加工时产生振动、刀片磨损较快、尺寸偏差较大等现象，应及时停机分析原因。如刀具存在问题，应及
时对其进行检测，必要时可调整其切削量。 4.测量
通常使用内径百分表，并采用十字交叉法对加工孔径进行测量，测量值取2次测量的平均值。若同-孔径的编差较大，须在记录本上进行注明。若无切削液进行冷却，环境温度对孔径的测量精度影响较大。在冬季加工时，孔径的测量值一般比冷却至室温的孔径测量值大0,005~0,02mm
动臂加工完成后应注意防锈，特别是雨季或潮混环境，应定时对加工面进行防锈处理。进行抛丸和油漆作业时，应注意对加工孔的保护。在动臂转运过程中，应使用专用物料架，以防止动臂变形和加工部位损伤。■
（作者地址：安徽省合肥市经济开发区百丈路8号安徽叉车集团公司装载机分公司230022）
其输出的oV或5V电压信号，经过TLP641J型光电耦合模块转换后，引脚4和5可向PLC输入PNP或NPN 频率信号。
TLP641J型光电耦合器模块中2脚作为输入编码器信号时，可以选择欧姆龙生产的E6B2-CWZ6C型编码器。该模块中的1脚作为输入编码器信号时，可以选择欧姆龙生产的E6B2-CWZ5B编码器。■
(作者地址：江苏省徐州市金山桥开发区驮蓝山路10号徐工道路机械事业部电控所221004)
2014.01CM&M工程机械与维修|129