技术·维修
TECHNOLOGY &MAINTENANCE
旋转伸缩式起重机吊臂加工工艺安存胜聂福全
随着起重机市场的目益发展，新型结构的
起重机产品不断出现，适宜在大型车间内使用的旋转伸缩式起重机就就是1种新结构起重机。本文介绍其吊臂加工工艺。
1.组成及主要结构件
（1）组成
旋转伸缩式起重机吊臂由旋转臂、旋转驱动装置、伸缩臂、伸缩驱动装置、电动葫芦轨道等组成，如图1所示。旋转臂可在旋转驱动装置的驱动下做水平方向回转动作，伸缩臂可以在伸缩驱动装置的驱动下在旋转臂上伸缩，电动萌芦轨道安装在伸缩臂下端，用于承载电动葫芦及所吊货物的质量。
旋转臂是该型起重机主要受力部件，其制造精度影响伸缩臂的伸缩动作。伸缩臂上电动葫芦轨道的平整度直接影响电动葫芦运行平稳性能。
（2）主要结构件
旋转臂旋转长度为8590mm，最大宽度为534mm，高度为840mm。其上部为变截面三角桁架结构，采用钢管焊接而成。其下层为双层腹板Ⅱ形架，腹板每侧有6个长方形孔，该孔用于安装支撑轮和伸缩驱动部件，孔的周围有加强圈，旋转臂结构如图2所示。
伸缩臂伸缩臂长度为8590mm，最大宽度为758mm，高度为334mm。电动葫芦轨道通过 40个直径40mm的孔，安装在伸缩臂下面，当伸缩臂移动时电动葫芦轨道随之移动。电动萌芦轨道下面的工字形结构可悬挂电动葫芦，其结构如图3所示。
旋转置
M
旋转驱动部件
图1旋转伸缩吊臂结构
74工程机械与维修
伸缩臂伸婚驱动部件电动萌声轨道
V 图2旋转臂结构
图3电动葫芦轨道结构
2.加工工艺
旋转臂和伸缩臂结构复杂、制造精度要求较高，本文重点介绍施转臂和伸缩臂上电动葫芦轨道钢结构的加工工艺。
（1）下料
旋转臂三角架的钢管是下料的难点，这是因为每个钢管对接的接头处都是相贯线，且每节腹杆的长度及每个节点的相贯线外形都不相同。为保证钢管接头相贯线的精度，我们采用相贯线切割机下料。下料前在相贯线切割机的加工辅助控制系统（CAM）上建立三维曲线模型数控加工程序，相贯线切割机即可按照三维曲线模型切割出钢管接头的相贯线，并且一次性完成切割，该方法工作效率高、切口成型质量好，为组对焊接三角行架构提供了质量保证。相比旋转臂三角析架，电动萌芦轨道的下料比较容易，
（3）焊接
旋转臂下部双层腹板ⅡI形架是焊接难点。 Ⅱ形渠两侧下盖板为断开式结构，腹板、筋板、加强圈部位结构紧凌、焊缝集中、焊接量大，因此很容易产生焊接变形。为了防止焊接变形，焊接前，在Ⅱ形梁下端点焊上工艺拉撑，防止Ⅱ 形架开口扩张或收缩。焊接时合理安排焊接顺序，采用从梁体中心向两边焊接的作业方式，并且同