ICS 21.100.20 J11
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10470—2019 代替JB/T10470—2004
滚动轴承零件 铆钉 Rolling bearing parts-Rivets
2020-04-01实施
2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10470—2019
目 次
前言， 1范围， 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号.. 5分类 6外形尺寸 7技术要求 7.1材料. 7.2 公差. 7.3 表面粗糙度 7.4 外观质量
III
7.5 配合 8检验方法 8.1 尺寸公差的测量. 8.2 几何公差的测量. 8.3 表面粗糙度的测量， 8.4 外观质量的检查 9检验规则 10标志 10.1 标志内容及顺序， 10.2 标志方法 10.3 标记示例 11包装和贮存附录A （规范性附录） 铆钉的外形尺寸附录B （资料性附录） 铆钉杆长度推荐值和铆钉重量附录C （资料性附录） 与平头紧铆钉配合的孔的公差
10
图1 短铆钉图2 平头紧铆钉图3 长铆钉表1 短铆钉的公差表2 长铆钉的铆钉杆长度偏差表3 平头紧铆钉的公差. 表4 垂直度和同轴度公差。 表5 抽样数量，表A.1 短铆钉的外形尺寸
1
4
I JB/T10470—2019
表A.2 长铆钉的外形尺寸. 表A.3 平头紧的外形尺表B.1 短铆钉的铆钉杆长度推荐值及千个铆钉重量近似值. 表C.1 与平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差
.7
.......
.. ..
1.0...00....0
...10
-
II JB/T10470—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10470—2004《滚动轴承零件铆钉》，与JB/T10470一2004相比主要技术变化
如下：
一增加了“术语和定义”（见第3章)；一增加了铆钉头对铆钉杆的垂直度和同轴度要求（见7.2.4)；一增加了部分平头紧铆钉的外形尺寸（见表A.3)；一增加了与平头紧铆钉配合的孔的公差（见附录C)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：哈尔滨轴承集团公司、洛阳轴承研究所有限公司、山东聊城人和精工轴承有限公
司、山东金帝精密机械科技股份有限公司、慈兴集团有限公司、聊城市博源节能科技有限公司、山东凯美瑞轴承科技有限公司。
本标准主要起草人：殷明、田安金、翁世席、勇泰芳、郑广会、宋丽、赵培振、杜晓宇、燕敬祥。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10470—2004。
II JB/T10470—2019
滚动轴承零件 铆钉
1范围
本标准规定了滚动轴承保持架铆接用铆钉的分类、外形尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于滚动轴承浪型保持架和金属实体保持架铆接用铆钉的生产检验和用户选型。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6930—2002滚动轴承词汇 GB/T8597—2013滚动轴承防锈包装 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
JB/T9151.6—1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度铆钉 YB/T5144—2006 轴承保持器用碳素结构钢丝
3术语和定义
GB/T6930一2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
短铆钉 shortshankrivets 用于浪型保持架，长径比L/d<4的铆钉，如图1、图2所示。
A
HA 团
上国 y团
LR
e
2
0
C
H
W
L
图1短铆钉
图2平头紧铆钉
3.2
长铆钉longshankrivets 用于金属实体保持架，长径比（L/d）≥4的铆钉，如图3所示。
1 JB/T10470—2019
A
上 V
A
R
d
2
H
L
图3 3长铆钉
3.3
松铆钉loosefitrivets 在装配铆合前，铆钉杆与保持架的铆接孔间隙配合的铆钉。
3.4
紧铆钉tightfitrivets 在装配铆合前，铆钉杆与保持架的铆接孔过盈配合的铆钉。
4符号
下列符号适用于本文件。 除另有说明外，图1～图3中所示符号（公差符号除外）和表1～表4、表A.1表A.3、表B.1中
所列数值均表示公称尺寸。
D：铆钉头直径； Di：平头铆钉铆钉头平顶面直径； d：铆钉杆直径； di：铆钉杆末端直径； dimin：铆钉杆末端最小直径； d2：平头铆钉引导杆直径； e：铆钉杆公称直径的有效长度； H：铆钉头高度； L：铆钉杆长度； R：半圆头铆钉头圆弧半径； r: 铆钉头与铆钉杆连接处的圆角半径； rmax：铆钉头与铆钉杆连接处的最大圆角半径； t: 铆钉头支承面对铆钉杆轴线的垂直度公差： ti： 铆钉头对铆钉杆轴线的同轴度公差； 4p：铆钉头直径偏差； 4D1：平头铆钉铆钉头平顶面直径偏差； 4a：铆钉杆直径偏差； 4a2：平头铆钉引导杆直径偏差； 4H:铆钉头高度偏差； 4L: 铆钉杆长度偏差。
2 JB/T10470—2019
5分类 5.1 铆钉按长径比分为：
短铆钉（见图1、图2)；一长铆钉（见图3）。
5.2铆钉按铆合前铆钉杆与铆接孔的配合形式分为：
-松铆钉（见图1、图3)；紧铆钉（见图2）。
5.3 铆钉按铆钉头的形状分为：
半圆头铆钉（见图1、图3)；平头铆钉（见图2)。
6外形尺寸
铆钉的外形尺寸见附录A。铆钉杆长度L按产品图样的规定，或由制造厂和用户协商确定；铆钉杆长度推荐值及千个铆钉重量近似值参见附录B。
7 技术要求
7.1材料
铆钉应采用符合YB/T5144-2006规定的ML15碳素结构钢制造。用户有特殊要求时，可与制造厂协商，采用其他材料。 7.2 公差 7.2.1 短铆钉的公差按表1的规定。
表1 短铆钉的公差
单位为毫米 4
2
4d
4p
4H
上极限 下极限 上极限 下极限 上极限 下极限 上极限 下极限偏差 偏差 偏差
≤ 0.8 3
>
偏差
偏差
偏差
偏差
偏差
+0.03 +0.04 0.04 +0.05
0.03
- 0.8 3
0.2 +0.1 -0.1
0
+0.2
0
0.05
0
0.3
+0.15
0.15
7.2.2 长铆钉的4d、4D、4H公差按表1的规定， 铆钉杆长度偏差4t按表2的规定。
表2 长铆钉的铆钉杆长度偏差
单位为毫米
L
4t
下极限偏差 0.08
> - 20 80
≤ 20 80 -
上极限偏差 +0.08 +0.1 +0.15
0.1 0.15
3 JB/T10470—2019
7.2.3 3平头紧铆钉的公差按表3的规定。
单位为毫米 4t
表3 平头紧铆钉的公差
Aa
4a2
4p
4pt
d
4H
上极限 下极限 上极限 下极限 上极限 下极限 上极限 下极限 上极限 下极限 上极限 下极限偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差
>
≤
2.5 +0.06 +0.02 +0.01 0.02 +0.05 0.05 +0.05 0.05 +0.03 0.03 +0.1 -0.1 2.5 3.5 +0.07 +0.02
-
+0.08 0.08 +0.2 -0.2 +0.2 0.2 +0.2 0.2 +0.1 0.1
3.5 7.2.4 铆钉头支承面对铆钉杆轴线的垂直度公差t和铆钉头对铆钉杆轴线的同轴度公差t如图1～图3 所示， 其公差值按表4的规定：铆钉杆末端端面与铆钉杆轴线之间应保持垂直，其角度偏差≤3°。
+0.10 +0.05
表4 垂直度和同轴度公差
单位为毫米
t
ti
R
长铆钉 短铆钉、平头紧铆钉 长铆钉 短铆钉、平头紧铆钉
≤ 2.5 5 8
>
0.03 0.05 0.08 0.09
0.05 0.1 0.15 0.18
0.1 0.2 0.3 0.4
0.05 0.1 0.15 0.2
2.5 5 8
7.3 表面粗糙度
除铆钉杆端面外，铆钉表面粗糙度Ra≤10μm。 7.4外观质量 7.4.1 铆钉表面不应有裂纹。 7.4.2半圆头铆钉顶部因冲压不完全而形成的平顶，其直径不应超过铆钉头公称直径D的20%。 7.4.3铆钉不应有影响使用的圆钝（墩粗变形）、飞边（毛刺）、碰伤、条痕、锈蚀以及杆部末端的压扁，冲模分型面痕迹不应超过铆钉杆直径公差的25%。 7.4.4半圆头铆钉头支承面与铆钉头球面交界处圆弧半径不应超过铆钉头直径公差的50%。 7.5配合
与平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差参见附录C。
8检验方法
8.1尺寸公差的测量
铆钉尺寸及公差用卡尺或其他量仪测量。铆钉杆直径d应在铆钉杆公称直径的有效长度e内测量，测量时应避开倒角最大处。铆钉杆长度L的尺寸，以实测最小值为准。
4