ICS 27.020 J91 备案号：40667—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11651—-2013
通用小型汽油机铝连杆技术条件
Technical specification for aluminum connecting rod of
general small gasoline engine
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民 共 和国
机械行业标准
通用小型汽油机铝连杆技术条件
JB/T 11651--2013
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邮政编码：100037
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版权专有 侵权必究 JB/T11651—2013
目 次
前音 1 范围. 2
I
规范性川用文件 3 技术要求... 3.1 材料 3.2 尺小精度. 3.3 表面粗糙度. 3.4形状和位置公差 3.5 外观要求. 3.6其他要求， 4 检验方法 J 检验规则
5.1出厂检验 5.2型式检验. 6标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 6.2 包装. 6.3 运输. 6.4 贮存表1 化学成分表2 力学性能表3出厂检验、型式检验方法、仪器及项目 JB/T11651-2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）L。 本标准起草单位：重庆宗中通用动力机械有限公司、天津内燃机研充所本标准正要起草人：彭清奇、覃涛、林漫群。 本标准为首次发布。
II JB/T11651—2013
通用小型汽油机铝连杆技术条件
1范围
本标准规定了通用小型汽汕机铝连杆（包括连杆盖、连杆体）的技术要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输与则存。
本标准适用通用小型汽汕机铝连杆（以下简称连杆）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的以用是必不可少的。凡是注期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T228.12010 0金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1--2009 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1031—2009 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184—1996 5形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.1—-2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T1958--2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T3821--2005中小功率内燃机清洁度测定方法 GB/T79992007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T15114铝合金压铸件 GB/T15115铸铝合金 JB/T5135.3一2013通用小型汽汕机第3部分：可靠性、耐久性试验与评定方法 JB/T7293.2一2010内燃机螺栓与螺第2部分：连杆螺栓技术条件 JB/T9774-2005中小功率内燃机清洁度限值
3技术要求
3.1材料 3.1.1连杆使用的材料推荐用GB/T15115中的合金牌号YL113，其化学成分应符合表1的规定；同时其力学性能应符合表2的规定。连杆的材料也可用力学性能和工艺性能均优子YL113的铝合金材料。 3.1.2连杆螺栓应符合JB/T7293.2—2010的规定。 3.1.3连杆毛坏应经喷丸或其他表面强化处理，并进行无损检测。
表1化学成分化学成分（质量分数，%）
合金牌号 Si YL113 9.6~12 1.5~3.5 MO.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5
Al
Pb
Sn
Mn Mg Fe
Ni
Ti
Zn ≤1.0 ≤0.1 ≤0.1 余量
Cu
1 JB/T11651—2013
表2力学性能
力学性能（不低于）
合金牌号
仲长率5% Lo=50
布氏硬度BW
抗拉强度 O
N/mm 230
5/250/3
YL113
80
1
3.2尺寸精度
连杆各主要加「部位的尺小精度等级以符合GB/T1800.1一2009的下述规定：
连杆大头孔不低JIT6：连杆小头孔不低丁IT7：人小头孔中心距不低T8：连杆体和连杆盖位山11尺寸配合不低」H8/h8。
3.3表面粗糙度
连杆主要加工表面粗糙度以符合GB/T1031—2009中的下述规定：
连杆大头孔不低Ra0.8μm。 连杆小头孔不低』Rao.8μm。 -连杆体和连杆盖定位l:11结合面不低了Ra1.6um：
3.4形状和位置公差
连杆加下部位主要形状和位置公差应符合GB/T1184中的下列等级：
连杆小头孔轴线对连杆大头孔轴线的平行度： ·在连杆摆动平面内的平行度不低」8级； ·在垂直连杆摆动平面内的平行度不低丁7级。 连杆大头孔的圆度、圆柱度公差不低6级，连杆小头孔的圆度、圆柱度公差等级不低」6级。 连杆大头孔两端对连杆大头孔轴心线的垂直度公差不低于9级。 连杆体与连杆盖上的结合面对连杆大头孔轴心线的平行度的公差不低了8级。 连杆螺栓孔轴心线对连杆体和连杆盖结合面的垂直度公差不低丁9级。
3.5外观要求 3.5.1连杆非加工表面应光洁平整，不允许有裂纹、折叠、折痕、结疤、氧化皮及其他因金属未充满压铸型而产生的缺陷。杆身部位不允许有切边拉伤。分型面的飞边高度以不大于」0.5mm。允许有总数为1个～2个，直径均≤0.5mm，深度均≤0.3mm的凹坑，但这些凹坑的位置不得在同一截面上。 连杆允许在尺寸公差范围内修整，经修整的部位，应圆滑过波。 3.5.2除上述允许的缺陷外，连杆表面不允许存在其他缺陷。 3.6其他要求 3.6.1连杆质量应符合产品图样的规定，其质量公差≤公称质量的土2% 3.6.2连杆螺栓打紧力矩应符合产品图样的要求。 3.6.3连杆装机后的耐久性应不低于整机的使用寿命。经过耐久性试验后，连杆应无损坏。久性有特殊要求时，按供需双方的协议执行。 3.6.4连杆清洁度≤4mg。 2 JB/T11651—2013
3.6.5卡铸铝合金连杆体和连杆盖的其他要求应符合GB/T15114的规定。 3.6.6在用户遵守通用汽汕机使用说明书斗规定的情说下，连杆的使用寿命应不低」该类通用小型汽汕机的使用寿命。
4 检验方法
4.1连干的检验项日，条款利检验方法见表3。 4.2其他检验项日按需要由供需双方协商确定。
表3 出厂检验、型式检验方法、仪器及项目
序号
技术要求 3.1.1 GB/T7999--2007 3.1.1 GB/T 228. 1 3.1.1 GB/T231.1，检查部位：连F人、小头孔端面 3.1.2 JB/T7293.2 3.1.3 肉眼日测皮操伤机检测
型式
检验项日
检验设备及方法
各注
检验 检验
化学成分力学性能（除硬度）
1
V
4 y / 4
V 3 硬度 4 连杆螺栓 5 连杆毛坏处理
V
7
精度等级：人头孔、小头孔 3.2.1 内价工分表或心他测量仪
6
3.2.2
精度等级：人小头孔中心距 3.2.3 平板1用四等量块、杆下分表、高度尺、
V
气动量具或其他量具测量
精度等级：连杆和连杆盖定位
3.2.4 游标卡尺或他方法 3.3 表面粗糙度仪测量或其他方法 3.4 GB/T 1958 3.5 肉眼日视观测或6倍放人镜见测 3.6.1 也了秤或天平秤 3.6.2 力矩扳于 3.6.3 JB/T5135.3 3.6.4 GB/T 3821
8 正口配合尺寸 9 表面粗糙度 10 形状和位置公差 11 外观 12 质量公差 13 螺栓拧紧力矩 14 连杆使用寿命 15 清洁度 5 检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 产品经制造厂检验部门检验合格并附有材质报告、检验合格证方能出厂。 5.1.2 出厂检验按GB/T2828.1中规定的一次抽样检查万案。 5.1.3 出厂检验的项日按表5规定。其检查水平和合格质量水平（AQL）由供需双方确定。 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之--时，应进行型式检验：
4 U V V V / V
V
中
V
十
中
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，结构、材料、丁艺改变，可能影响产品性能：成批生产，每至少一次型式检验；
3 JB/T11651—2013
停产半恢复生产或连续里产10万件以上时（含10方件）质量管理部门提出型式检验要求：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
5.2.2检验项目见表3。 5.2.3批样规定，作型式检验的产品应以出厂检验合格的同一批产品随机抽取，数量个得少」4件，先按出厂检验项目进行复检，检验合格后，用2件进行材料的化学成分和力学性能检验，112件装上汽汕机后，按JB/T5135.3的规定进行250h耐久试验 5.2.4型式检验十，若有某项检验不合格时，则判为型式检验不合格。
6标志、包装、运输与购存
6.1标志 6.1.1在不影响连杆外观和质量的地方打上制造厂的厂名或厂标。 6.1.2连杆体和连杆盖应有配对记号（若有质量分组和尺分组还应有分组记号）标志！部位，尺和方法在产品图样工注明。 6.2包装 6.2.1连杆（连杆体、连杆盖、连干螺检）应部件包装，包装前必须清洗和汕封或作其1防蚀处理，并用结实的不透水塑料膜包好，再放入衬有防水的干燥包装箱内，并保证在正常运输不损伤零件：箱子总质量不得超过50kg。包装方式也可根据供需双方协商的包装方法实施。 6.2.2产品包装箱内应附有制造厂检验员检验的合格证，合格证上应标明：
一制造厂名称、厂标或厂址：汽汕机型号、零部件名称及零件号：一检验日期及检验号。
6.2.3包装箱外表面标明下述内容及包装储运图示标志，标志符合GB/T191一2008：为规定。
一制造厂名称、厂标或厂广址： -汽油机型号、零部件名称：装箱日期，质量及数量发货单位及地址、联系电话。
6.3运输
在有防山机械损伤措施的条件下，允许用任何方式运输。 6.4贮存
连杆F应放在通风、干燥的仓库内，放在距地面5cm以上，厚度不低了5cm的垫板上．在正常贮存情况下产品的质保期以不小12个月。
版权专有侵权必究
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书号：15111·11011
JB/T11651-2013
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