ICS25.040.20 J56 备案号：441872014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11580.1-2013
数控梳槽机第1部分：精度检验 CNC serration machines-Part 1: Testing of the accuracy
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11580.1—2013
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件。 3机床主要结构及运动轴线命名 4一般要求. 5几何精度检验 6数控轴线定位精度检验 7工作精度检验图1.机床结构和运动轴线
10 JB/T11580.1—2013
前言
JB/T11580《数控梳槽机》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11580的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：宜昌长机科技有限责任公司、重庆机床（集团）有限责任公司、郑州机械研究所、
天津大学精仪学院
本部分主要起草人：钟瑞龄、王维、古巧玲、喻可斌、张元国、赵美蓉。 本部分为首次发布。
ⅡI JB/T11580.1—2013
数控梳槽机第1部分：精度检验
1范围
JB/T11580的本部分规定了数控梳槽机的几何精度、数控轴线定位精度和工作精度的检验要求及检验方法。
本部分适用于工件直径100mm300mm模数1mm~7mm的数控梳槽机（以下简称机床）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/门17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T21950—2008盘形径向剃齿刀
3机床主要结构及运动轴线命名
机床主要结构和运动轴线的命名如图1所示。
驱动箱
立柱
刀架
分度头
作合
床身
中床身
图1 机床结构和运动轴线 JB/T11580.1—2013
4一般要求
4.1本部分中未注明单位的尺寸和允差单位为毫米（mm）。 4.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定进行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他运动部件空运转升温、检验方法和检验工具的精度。 4.3按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平，在机床工作台或床身导轨专用桥板上放置水平仪，水平仪在纵向及横向的读数均不应超过0.04/1000。 4.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的：并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装拆检验工具和检测方便，以及热检项目的要求，安排检验顺序。 4.5在用户参与验收时，本部分规定的检验项目不总是需要全部进行检验。用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检验项目，但应在订货协议中明确。 4.6当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定进行折算。 折算结果小于0.005时，仍按0.005计。
5几何精度检验
检验项目
G1
分度头心轴的径向跳动
简图
允差
0.005 检验工具
指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2的规定）
a）分度头定心轴颈的径向跳动：
固定指示器，使其测头触及分度头心轴轴颈的表面。在刀具主轴的两个回转方向进行检验。误差以指示器读数的最大差值计。
6）分度头锥端轴线的径向跳动：
固定指示器，使其测头触及分度头锥端的表面。在刀具主轴的两个回转方向进行检验。误差以指示器读数的最大差值计。
a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大值计。
2 JB/T11580.1-2013
检验项目
G2
分度头心轴的轴向窜动
简图
允差
0.005
检验工具
指示器、钢球
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.6.3.2的规定）
在分度头心轴中心孔中压入一钢球。固定指示器，使其测头触及钢球。旋转分度头心轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T11580.12013
检验项目
G3
分度头心轴轴肩面的端面跳动
简图
允差
0.005
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.3.2的规定）
固定指示器，使其测头触及分度头心轴轴肩面的端面。旋转分度头心轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T11580.1—2013
检验项目
G4
刀具主轴垂直移动对工作台回转轴线的平行度
简图
允差
0.008
检验工具
指示器、检验棒
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.4.2.2的规定）
在机床工作台孔中紧密插入一根检验棒（或在工作台上装一调整检验棒）。在刀具主轴上固定指示器，使其测头触及检验棒圆柱面：a）在纵向平面内：b）在横向平面内。移动刀具主轴，在刀具主轴垂直移动的全部行程上检验。
将工作台旋转180°，再同样检验一次。 a、b误差分别计算，误差以指示器两次读数的代数和之半计。 使刀具主轴回转90°，重复上述检验过程。 误差以测量结果的最大值计。 注：若刀架滑板可垂直移动，应在刀架滑座垂直移动行程的两端和中间三个位置上检验。