ICS27.020 J96 备案号：43980—2014
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T11327-2013
内燃机 废气再循环冷却器 （EGRCS
Internal combustion--Exhaust gas recirculation cooler
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11327—2013
目 次
前言 1 范围
ⅡI
规范性引用文件术语和定义技术要求 4.1 通则. 4.2 材料. 4.3 外观质量. 4.4 密封性。 4.5 耐振性能 4.6 静压强度 4.7 耐压力脉冲性能， 4.8 耐热冲击性能 4.9 气侧清洁度 4.10 防冻性能. 4.11 综合性能. 5 试验方法 5.1 密封性试验 5.2 耐振性能试验、静压强度试验、耐压力脉冲性能试验、耐热冲击性能试验 5.3 气侧清洁度的测定 5.4 防冻性能试验 5.5 综合性能试验 5.6 外观质量.
2 3 4
检验规则标志、 包装、运输与贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输 7.4 贮存 7.5 其他. 参考文献图1 典型冷冻试验曲线图表1 冷却器耐压力脉冲性能表2 冷却器耐热冲击性能... 表3 冷却器综合性能表..
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I JB/T11327-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口本标准起草单位：浙江银轮机械股份有限公司、上海内燃机研究所、扬州水箱有限公司、宁波路润
冷却器制造有限公司。
本标准起草人：夏立峰、钱金山、李楠、张首都、黄雪江、卢宇婷、沈红节。 本标准为首次发布。
II JB/T11327-2013
内燃机废气再循环冷却器（EGRC）
1范围
本标准规定了内燃机用废气再循环冷却器（EGRC）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。
本标准适用于内燃机用废气再循环冷却器（EGRC），以下简称冷却器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法 GB/T23338-2009内燃机增压空气冷却器技术条件 JB/T6003.3-2008 内燃机 机油冷却器第3部分：传热性能试验方法 JB/T10408 内燃机换热器 可靠性试验方法
3术语和定义
JB/T6003.3一2008界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1通则
冷却器应按规定程序批准的产品图样或技术文件进行制造。 4.2材料
冷却器的法兰、壳体、支架、水管接头等零件采用不锈钢材料，也可以用其他材料，推荐采用 GB/T20878一2007中的06Cr19Ni10：冷却管、连接板、紊流片采用低碳不锈钢材料，推荐采用GB/T 20878—2007中的022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2。 4.3外观质量 4.3.1焊缝应均匀，无焊料积聚。 4.3.2表面应无明显的磕碰，划伤等现象。 4.3.3产品的色泽应该一致。 4.4密封性 4.4.1干式
气侧在350kPa的压力下，泄漏量不应超过1mL/min。冷却液侧在300kPa的压力下，泄漏量不应
1 JB/T11327-—2013
超过4mL/min 4.4.2湿式
冷却液侧内加压至500kPa，保压30s内不应有泄漏，气侧内加压至500kPa，保压30s内不应有泄漏。 4.5耐振性能
振动试验应与实际装机的方式相同，产品应按扫描一阶共振频率的40%频率在3个相互垂直方向以8g加速度进行振动。产品经过60h的试验（每个方向20h）后不应出现泄漏和零件损坏。 4.6 6静压强度
在室温下对冷却器气侧施加1000kPa冷却液侧施加700kPa的静压，保压3min，不应出现变形、 裂纹和泄漏现象。 4.7耐压力脉冲性能
冷却器耐压力脉冲性能按表1试验条件进行试验，不应出现变形、裂纹和泄漏现象。
表1冷却器耐压力脉冲性能
试验条件
参 数
气 侧 130±5 0~500 1~5 1000000
冷却液侧 85±5 0~450 1~5 1 000 000
试验温度℃ 交变压力kPa 频率Hz 循环次数次
4.8 3耐热冲击性能
冷却器热冲击性能按表2试验条件进行试验，不应出现变形、裂纹和泄漏现象。
表2冷却器耐热冲击性能
试 验条件
参数
气 侧热空气或热燃气
冷却液侧水或冷却液
试验流体介质循环周期循环次数试验流体的温度
气侧在高温下运行5min，停止5min：冷却液以恒定流量流过冷却器
1000个循环
控制气侧进口温度与冷却液进口温差为500℃，冷却液进口温度不高于85℃
4.9 气侧清洁度
冷却器气侧杂质质量Wc应达到公式（1）要求：
Wc≤5+F
(1)
式中：
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7.1.3 包装箱外表面应注明：
a）制造厂厂名及地址： b）产品名称及型号； C）数量及包装箱总质量： d）“小心轻放”“防压”等标志； e）外形尺寸； f)）出厂日期。
7.2包装 7.2.1每只冷却器进、出气、水口应有堵盖，以防冷却器内腔受到污染。 7.2.2冷却器的包装方式应保证产品在运输和贮存中不受损坏。 7.2.3包装箱内应附有制造厂质量检验员签章的产品合格证。 7.3运输
包装完好的冷却器应允许用任何正常方法运输。 7.4贮存
冷却器应存放在通风干燥无腐蚀的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。 7.5其他
标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。