ICS 27.020 J93 备案号：51501—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12337—2015
柴油机 废气再循环（EGR）电动阀
Diesel engines-Electric valves for exhaust gas recirculation
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12337—2015
目 次
前言
1
范围规范性引用文件 3 术语和定义
1 2
分类、型号和安装要求.
4
技术要求. 6 试验方法.
5
检验规则.. 8标志、包装和贮存附录A（规范性附录） 电动EGR阀功能状态等级分类附录B（资料性附录） 试验表格
7
11 12 .14 15
图1 泄漏量测试时压力及振动试验振动方向示意图图2 低温存储图3 高温存储.. 图4 温度变化循环，图5 温度控制图... 图6 运动控制图. 图7 振动频率、加速度图.
.10 10
表1 电动EGR阀入口废气持续温度推荐值表2 工作电压范围.. 表3检验项目分类表B.1传感器线性记录表
15 JB/T12337—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：无锡隆盛科技股份有限公司、上海内燃机研究所、昆明云内动力股份有限公司、
宁波雪龙集团风扇有限公司、广西玉柴机器股份有限公司、南岳电控（衡阳）工业技术有限公司。
本标准主要起草人：朱情琴、郭华、唐清权、曾劲平、计维斌、彭俊、倪荣福、瞿俊鸣、何述超、 胡学年、谢正良、孟红霞、周争芳、黄民备。
本标准为首次发布。
II JB/T12337—2015
柴油机废气再循环（EGR）电动阀
1范围
本标准规定了柴油机废气再循环（EGR）电动阀（以下简称电动EGR阀）的术语和定义、型号、 分类，安装要求，技术要求、试验方法，检验规则及标志，包装和贮存
本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械、发电机组及内河船舶等柴油机废气再循环（EGR）电动阀汽油机、代用燃料发动机等其他用途的废气再循环（EGR）电动阀亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.22 环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T2423.30环境试验 第2部分：试验方法试验XA和导则：在清洗剂中浸渍 GB/T2423.34 环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6807 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T17619 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法 GB/T18655 车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法 GB/T19951 道路车辆静电放电产生的电骚扰试验方法 QC/T413 汽车电气设备基本技术条件 QC/T625F 汽车用涂镀层和化学处理层
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
废气再循环（EGR）电动阀electric valve forexhaustgasrecirculation 一种利用电动机驱动控制废气再循环流量大小的阀，简称电动EGR阀。
3.2
电动EGR阀工作电压 working voltage of electric EGR walve 电动EGR阀中驱动电动机的工作电压。
E JB/T12337—2015
3.3
位置传感器最大有效电压maximum outputvoltageofposition sensor 电动EGR阀在最大有效行程下位置传感器的输出电压。
3.4
断电复位 shutdownreset 电动机两极断电，电动EGR阀从全开位置回到关闭位置。
分类、型号和安装要求
4
4.1分类 4.1.1结构型式
电动EGR阀的主要结构型式分为自身不带冷却装置和自身带冷却装置两种，推荐入口废气持续温度参见表1。有特殊要求的电动EGR阀工作温度，由供需双方另行商定。
表1电动EGR阀入口废气持续温度推荐值
驱动方式直线电动机 ≤400℃ ≤650℃
结构型式
步进电动机 ≤250°℃ ≤550℃
直流电动机 ≤250°℃ ≤550℃
自身不带冷却装置自身带冷却装置
4.1.2 2驱动方式
电动EGR阀的主要驱动方式分为直流电动机驱动、直线电动机驱动和步进电动机驱动三种，推荐入口废气持续温度参见表1。有特殊要求的电动EGR阀工作温度，由供需双方另行商定。 4.1.3 3工作电压
电动EGR阀的标称电压分为12V和24V两种，位置传感器的标称电压为5V，其工作电压范围见表2。
表2 工作电压范围
电压名称
标称电压V
工作电压V
12 24 5
10.8~16 21.6~32 4.9~5.1
电动EGR阀工作电压
位置传感器工作电压
4.2 型号
电动EGR阀的型号推荐由汉语拼音字母、阿拉伯数字组成。第一组字母表示生产厂家代号，第二组字母表示产品类别，第一组数字表示产品序号，第二组数字表示阀口直径及电动机标称电压。如有特殊要求，供需双方另行商定。
2 JB/T12337—2015
示例： LS - DF 0100-30/12
闽门直径（mm）/电动机标称电压（V）产品序号产品类别（DF代表电动EGR阀）生产厂家代号
4.3安装要求
电动EGR阀的安装位置应避免电动机，运动机构及位置传感器相关电子元器件进水，具体安装方
式由供需双方商定。
5技术要求
5.1总则
电动EGR阀应按经规定程序批准的产品图样或技术文件进行制造，并符合本标准的规定 5.2产品使用环境温度
环境温度：-40℃~140℃。 5.3外观质量 5.3.1表面处理应符合QC/T625或GB/T6807等相关标准的要求。 5.3.2产品表面应清洁，无锈蚀、毛刺、裂纹、磕碰或其他缺陷。 5.4产品清洁度要求
阀体内腔残留杂质颗粒最长方向尺寸应不大于0.3mm残留杂质质量应不大于5mg。 5.5电动EGR阀基本要求 5.5.1泄漏量 5.5.1.1阀门泄漏量
阀门直径不大于30mm的单阀门菌形阀，在进气口压力与排气口压力之间的压差为60kPa土3kPa 时，阀门泄漏量应不大于5L/min。测试压力如图1所示。
其他种类的阀，其泄漏量按产品图样和技术文件的要求，或由供需双方商定。 5.5.1.2导向套泄漏量
直流电动机驱动的单阀门菌形阀，在排气口压力与导向套处压力之间的压差为60kPa土3kPa时，导向套泄漏量应不大于1L/min，测试压力如图1所示。
直线电动机和步进电动机驱动的单阀门菌形阀，在排气口压力与导向套处压力之间的压差为30KPa土
3kPa时，导向套泄漏量应不大于6.5L/min测试压力方向如图1所示。
其他种类的阀，其导向套泄漏量按产品图样和技术文件的要求，或由供需双方商定。
3 JB/T12337—2015
X轴
PoiZ轴
说明： Po 一进气口压力 Py 排气口压力： PG 导向套处压力。其中Po>Pv
图1泄漏量测试时压力及振动试验振动方向示意图
5.5.2位置传感器电压 5.5.2.1初始电压
初始电压应符合产品图样和技术文件的要求，霍尔式位置传感器的初始电压允差为标称电压的土3%，其他形式位置传感器的初始电压允差由供需双方另行商定。 5.5.2.2最大有效电压
最大有效电压应符合产品图样和技术文件的要求，霍尔式传感器的最大有效电压允差为标称电压的土3%，其他形式位置传感器的最大有效电压允差由供需双方商定。 5.5.3 位移线性
电动EGR阀工作时，位置传感器反馈电压的线性允差为标称电压的土3% 5.5.4响应时间 5.5.4.1直流电动机驱动 5.5.4.1.1直流有刷电动机驱动
占空比由0%阶跃至100%：电动EGR阀从关闭位置到最大有效升程位置，其开启过程响应时间应小于或等于100ms。
占空比由100%阶跃至-100%，电动EGR阀从最大有效升程位置到关闭位置，其关闭过程响应时间应小于或等于100msc
断电复位时，电动机两极断电，电动EGR阀从最大有效升程位置到关闭位置，其断电过程响应时间应小于或等于500ms。 5.5.4.1.2直流无刷电动机
直流无刷电动机驱动方式的响应时间由供需双方商定。
4 JB/T12337—2015
5.5.4.2直线电动机驱动
占空比由0%阶跃至100%，电动EGR阀从关闭位置到最大有效升程位置，其开启过程响应时间应小于或等于100ms
占空比由100%阶跃至0%，电动EGR阀从最大有效升程位置到关闭位置，其关闭过程响应时间应小于或等于100ms。 5.5.4.3步进电动机驱动
步进电动机驱动响应时间由供需双方商定。 5.5.5流量特性 5.5.5.1不同升程时的流量
产品图样或技术文件中应标明电动EGR阀在进排气口压差为5kPa土0.5kPa时，不同升程下的流量变化曲线。 5.5.5.2最大流量
电动EGR阀进排气口压差为5kPa土0.5kPa时，其最大有效升程的流量应符合产品图样或技术文件的要求。 5.6温度性能 5.6.1低温存储性能
电动EGR阀在-40℃环境温度下存储72h后，其性能应符合5.5的要求。 5.6.2高温存储性能
电动EGR阀在140℃环境温度下存储72h后，其性能应符合5.5的要求。 5.6.3温度变化性能
电动EGR阀按-40℃的低温和140℃的高温进行温度变化试验，经144个循环后，其性能应符合 5.5的规定 5.7温度/湿度组合循环性能
电动EGR阀经10个循环、共计240h的温度/湿度组合循环试验后，其性能应符合5.5的规定 5.8绝缘耐电压性能
各互不连接的导电零件之间及导电零件对外壳之间应能耐受50Hz、有效值为550V正弦波形电压历时1min的试验，绝缘不被击穿，整个试验过程中的电阻应大于或等于10MQ。 5.9工业溶剂性能
电动EGR阀进行工业溶剂性能试验后，其性能应符合5.5的规定。 5.10电磁兼容性能 5.10.1电磁抗扰性
电动EGR阀进行电磁抗扰性试验后，其功能应符合附录A规定的B级
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