ICS25.120.10 J62 备案号：51959—2015
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T12520.2—2015
开卷机 第2 部分：技术条件
Uncoiler-Part2:Specifications
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12520.2—2015
目 次
前言
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范围规范性引用文件技术要求. 3.1 基本要求.. 3.2 型式和基本参数 3.3 结构与性能... 3.4 配套件及配套性， 3.5 安全与防护 3.6 精度. 3.7 润滑.. 3.8 标牌、标志.. 3.9 铸件、锻件、焊接件 3.10 零件加工 3.11 电气控制系统 3.12 液压系统.
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3.13 气动系统. 3.14 装配. 3.15 噪声 3.16 外观. 试验方法. 4.1 基本参数检验. 4.2 基本性能检验 4.3 装配检验. 4.4 空运转试验 4.5 噪声检验， 4.6 负荷试验. 4.7 精度检验 4.8 外观检验 4.9 包装检验检验规则 5.1 检验分类， 5.2 出厂检验 5.3 型式检验标志、包装、运输和贮存 6.1 标志， 6.2 包装.. 6.3 运输. 6.4 贮存. 表1 导轨、 轴瓦刮研面的接触点数表2 齿轮啮合的轴向错位
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6 JB/T12520.2—2015
前 言
JB/T12520《开卷机》分为三个部分：
第1部分：型式与基本参数：一第2部分：技术条件；一第3部分：精度。 本部分为JB/T12520的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：山东宏康机械制造有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：康凤明、朱洪臣、康峰、马立强、潘宪平、李凹平、史传强。 本部分为首次发布。
II JB/T12520.2—2015
开卷机 第2部分：技术条件
1范围
JB/T12520的本部分规定了开卷机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于开卷机。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 10923 锻压机械 发精度检验通则 GB/T 13306 标牌 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB26485—2011 开卷矫平剪切生产线 安全要求 JB/T 1829 锻压机械通用技术条件 JB/T 8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T 8832 机床数控系统通用技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T10678 板料开卷矫平剪切生产线 JB/T12520.1 开卷机第1部分：型式与基本参数 JB/T12520.3 开卷机第3部分：精度
3 技术要求
3.1 基本要求 3.1.1 开卷机的设计和制造应符合JB/T10678的要求。 3.1.2 开卷机的图样及技术文件应符合本部分的要求，并应按规定程序经批准后方能投入生产。 3.1.3 3开卷机的造型和布局应考虑人类工效学的要求，并便于使用、维修、装配、拆卸、吊装和运输 3.1.4 开卷机出厂应保证成套性，并备有机器正常使用的附件以及所需的专用工具，特殊附件的供应由供需双方商定。
1 JB/T12520.2—2015
3.1.5 制造厂应保证用于开卷机的外购件（包括电气、液压元件等）质量，并应符合相应标准的规定。 出厂时外购件应与开卷机同时进行运转试验。 3.1.6开卷机使用说明书的内容应包括安装、运输、贮存、使用维修和安全方面的要求及说明，并应符合GB/T9969的规定 3.1.7开卷机应在下列条件下正常工作：
—环境温度在-15℃~40℃范围：一相对湿度在最高温度40℃时不超过50%：海拔1000m以下。
3.2型式和基本参数
开卷机型式和基本参数应符合JB/T12520.1的规定。 3.3 结构与性能 3.3.1 上料应方便、可靠。 3.3.2 开卷机应有足够的刚度和强度，在最大承载卷材重量的条件下应能保证开卷机正常工作。 3.3.3 涨紧机构应涨紧可靠，不得产生卷材的松动或脱落。 3.3.4 制动应灵敏、可靠。 3.3.5 平移机构使用齿轮或丝杠时，应设防尘装置。 3.3.6 传动轴应转动灵活，不得产生相互之间的干涉。 3.3.7 根据悬臂式开卷机的承载状况，必要时应设置辅助支撑。 3.4配套件及配套性 3.4.1出厂时应备有保证开卷机的基本性能和正常安装调整必需的附件、专用工具及备用易损件，随机提供的开卷机备件或易损件必须具有互换性。特殊附件由用户与制造商共同商定，单独订货 3.4.2制造商应保证配套的外购件符合现行标准的规定并取得合格证，并应安装在开卷机上同时进行运转试验。 3.5安全与防护 3.5.1应按GB26485一2011中5.1的规定进行危险识别。 3.5.2应按GB26485一2011中6.2和第8章的规定设置安全防护装置。 3.5.3开卷机工作时，其涨缩、平移与芯轴旋转应联锁。 3.5.4开卷机应有可靠的超载保护装置。在满负荷工作时，应能保证开卷机正常运行，当发生超负荷工况时，保护装置应能保证开卷机的机架等重要零件不致遭到破坏。 3.5.5开卷机主轴的强度、刚度和稳定性应满足工作要求。主轴在机器的寿命周期内按规定使用时不得产生断裂，必要时应进行无损检测 3.5.6对于较笨重的零部件，必须考虑到操作者装卸的安全性，设置起吊装置。 3.5.72 容易松动的零部件，应有可靠的防松措施。 3.5.8 电气设备的安全要求应符合GB5226.1的规定 3.5.9 在液压或气动系统中，应有安全保护措施。 3.6精度
开卷机的精度应符合JB/T12520.3的规定。
2 JB/T12520.2—2015
3.13 3气动系统
开卷机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 3.14装配 3.14.1开卷机应按装配工艺规程或相关技术文件进行装配。装配到设备上的零部件均应符合质量要求。不允许装入图样上未规定的垫片、套等零件。 3.14.2开卷机上的机架、导轨、底座、减速箱等重要的固定结合面应紧密贴合，紧固后用0.05mm塞尺检验，塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的 1/10。 3.14.3 开卷机的平移导轨应在同一平面内，其平面度应符合技术文件的规定。 3.14.4 开卷机啮合齿轮安装后的轴向错位应符合表2的规定。
单位为毫米
表2齿轮啮合的轴向错位
较宽的齿轮轮缘宽度
轴向错位 ≤2.5 ≤4 ≤6
≤50 >50~150 >150
3.15噪声
开卷机空运转时的声音应正常，A计权声压级不得大于85dB(A)，噪声测量方法应符合GB/T23281 的规定。 3.16外观 3.16.1 开卷机的外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷或粗糙不平。盖板和罩壳等接缝处应平整。外露管、线路应排列整齐、牢固。外露的结合表面不应有明显的错位，错位量应符合JB/T1829的规定。 3.16.2 机械零件和附件的非机械加工表面应采用涂漆或其他规定的方法进行防护。 3.16.3 外露加工表面，不应有硫碰、划伤和锈蚀， 3.16.4 须经常拧动的调节螺栓和螺母及非金属管道不应涂漆。 3.16.5 外露的焊缝质量应符合JB/T8609的规定。 3.16.6 沉头螺钉头部一般不应凸出零件表面，且与沉孔之间不应有明显的偏心，定位销应略凸出零件外表面， 螺栓应略凸出螺母表面，外露轴端应凸出包容件的端面，其凸出量约为倒角值。
4 试验方法
4.1基本参数检验 4.1.1根据3.2或产品设计文件的规定检验开卷机的基本参数。 4.1.2定型成批生产的开卷机允许抽检，每批抽检数不得少于10%，且不少于1台。 4.2基本性能检验
开卷机在空运转试验前或空运转试验过程中，应进行下列检验： a）各种安全装置可靠，并应符合3.5的规定； b）进行开卷机各种动作的操作试验，检验其动作的灵活性、可靠性与准确性；
4 JB/T12520.2—2015
c）检验各种调整或调节装置的可靠性与准确性； d）检验各种附属装置的灵活性与可靠性： e）润滑应符合3.7的规定； f）电气控制系统的功能及可靠性应符合3.11的规定： g）液压系统应符合3.12的规定： h）气动系统应符合3.13的规定。
4.3 ：装配检验
按3.14的规定，检验开卷机的装配质量。 4.4空运转试验 4.4.1 空运转试验时间及动作规范
模拟实际工况进行开卷机的连续空运转试验，试验时间一般不得少于4h。 4.4.2 温升与最高温度限值
在开卷机的连续空运转试验过程中，当温度达到稳定值时，用测温计在零件发热最高部位进行测量。 其温升与最高温度不得超过下列规定：
一滑动轴承的温升不应大于35℃，最高温度不应高于70℃：
一滚动轴承的温升不应大于40℃，最高温度不应高于70℃；一滑动导轨的温升不应大于15℃，最高温度不应高于50℃：一液压泵的油液进口温度不应高于60℃。
4.5噪声检验
按本部分中3.15的要求，在连续空运转时，检验开卷机在规定位置的噪声声压级（A计权声压级），其测量方法应符合GB/T23281的规定。 4.6负荷试验 4.6.14 每台开卷机均应按额定的工作能力参数进行满负荷工作试验。试验一般于设备安装后在用户处进行。 4.6.2 在负荷试验过程中，开卷机的机、电、液、气各系统应工作平稳、可靠，液压系统不应产生渗漏。 4.7精度检验
精度检验应符合GB/T10923的规定，并应符合本部分中3.6的要求。 4.8外观检验
应符合3.16的规定。 4.9 包装检验
应符合第6章的规定。
5 检验规则
5.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验两类
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