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SY/T 6912-2012 阵列侧向测井仪

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-02 16:40:58



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内容简介

SY/T 6912-2012 阵列侧向测井仪 ICS 75.180.10 E 91 备案号:37599—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6912—2012
中文/English
阵列侧向测井仪
High resolution array lateral imaging logging tool
2012一08-23发布
2012一12一01实施
国家能源局 发布 SY/T6912—2012
目 次
前言
m
范围规范性引用文件
1
2
3 原理与组成 3.1 原理 3.2 组成要求
4
4.1 外观要求 4.2 环境条件 4.3 技术性能 4.4 供电要求 4.5 安全要求 4.6 连续工作时间 4.7 平均故障间隔时间(MTBF) 4.8 组合测井功能 4.9 测井 S 试验方法
5. 1 试验设备 5.2 外观检查 5. 3 温度试验 5.4 高温高压试验 5.5 振动试验 5.6 冲击试验 5.7 运输振动试验 5.8 性能测试 5.9 电源适应性试验 5.10 安全测试.· 5.11 连续工作时间试验 5.12 平均故障间隔时间(MTBF)试验 5.13 组合测井功能试验 5.14 测井试验 6检验规则 6.1 出厂检验 6.2 型式检验 7标志、1 包装、运输和贮存
HO
7. 1 标志 SY/T 6912—2012
7. 2 包装 7.3 运输 7.4 贮存
7
Ⅱ SY/T6912—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:中国石油集团测井有限公司技术中心。 本标准参加起草单位:渤海钻探工程测井公司、大庆油田测井公司。 本标准主要起草人:贺飞,张悦、汤天知,赵养真、任辉、朱振生、冯维龙。 本标准以中文和英文两种文字出版。当英文和中文两种版本有歧义时,以中文版本为准。
正 SY/T6912-2012
阵列侧向测并仪
1范围
本标准规定了阵列侧向测井仪的原理与组成,要求,试验方法,检验规则以及标志,包装、运输和贮存。
本标准适用于阵列侧向测井仪(以下简称仪器)的设计、制造。检验和质量评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6587.6电子测量仪器运输试验 GB/T6587.8电子测量仪器电源频率与电压试验 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 SY/T 5132 石油测井原始资料质量规范 SY/T5134 石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G:振动(正弦)试验 SY/T 5158 石油勘探数控测井系统技术条件 SY/T 5221 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 试验B:冲击试验
3原理与组成
3.1原理
仪器采用多个电极环组成阵列电极系结构,通过改变屏蔽电极和回路电极的数量和位置来同时实现不同探测深度的测量,一次测井可测得六条原始视电阻率曲线。
仪器能够探测从泥浆、侵人带到地层深部的电阻率变化,清晰描述侵人特性。其中最浅的电阻率曲线可以反演泥浆电阻率,能够进行有效井眼校正,其余五条曲线能够较好地反映地层侵人变化,能够反演地层真电阻率。较高的纵向分辨率可以对薄层进行有效的定量描述和评价,单一的环境影响因素特性可以进行有效井眼校正和反演处理,能够更有效地求取地层含油气饱和度数值。 3.2组成
仪器由阵列电极系、绝缘隔离体,电子线路短节和刻度装置等组成。
4要求
4.1外观要求
主要包括: SY/T6912—2012
4.5安全要求
安全要求应包括: a)绝缘:
1)绝缘短节:上下仪器体之间绝缘大于100MQ: 2)电极系电极之间:在电极系内不装电路条件下,每个电极体之间绝缘大于10UMa: 3 仪器电源与机壳间的绝缘,常温下大于100Mn:在高温湿热条件下(70℃,相对湿度
90%)下不应低于2MQ(DC500V):
b)抗电强度:仪器供电线路与机壳间能经受交流50Hz*1250V(有效值),历时1min的抗电
强度试验,不应有击穿和飞弧现象。 c)防静电:工作环境应有防静电措施,防静电手环对地电阻1MQ2MQ,地线安全可靠。
4.6连续工作时间
连续工作时间:≥24h 4.7平均故障间隔时间(MTBF)
平均故障间隔时间:≥400h。 4.8组合测并功能
仪器除了能单独进行测井外,还应能与其他仪器组合测并。 4.9测井
仪器应在模拟井或现场进行测并试验。
5试验方法
5.1试验设备
主要包括:
数字万用表(六位半型)兆欧表(500V);直流稳压电源(±30V);测井地面系统或测试台架:专用地层电阻率模拟器(盒):环境试验设备(温度试验箱、振动试验台、冲击试验台,高温高压试验装置、模拟运输振动试验台)。
5.2外观检查
用手感目测法检查外观质量应符合4.1的要求。
5.3温度试验 5.3.1 将仪器电子仪放在加温箱内,按照要求连接测井地面系统或测试台架,先做室温全量程测试,参数符合要求后,加温箱通电加温,配接电缆、遥测短节,专用侧向刻度盒模拟地层电阻率,提供线性刻度信号。仪器加电处于测井状态,检查仪器工作正常。
3 SY/T 6912—2012
5.3.2测试仪器正常运行30min之后,给仪器加温,分别加到80℃,100℃,120℃和155℃ (175℃)时记录数据,温度升至最高额定温度后恒温4h(155℃),2h(175℃),出厂检验时做全程测试,观察CRT上显示曲线数据应与刻度盒挡相符,记录数据:检查仪器测量值,结果应符合 4.3.2和4.3.5的要求。 5.4高温高压试验 5.4.1仪器电极系在装配好后,戴上耐压护帽,按SY/T5158规定的方法和4.2.1,4.2.3的要求进行高温高压试验。试验后检查应符合:
a》外壳表面无破损、变形:短节无渗漏:活塞位置正常:短节上标识清晰。 b)用500V兆欧表测量各电极与芯棒间绝缘应大于200M2。用数字万用表测量A1A2,A3
A4同名电极应导通,导通电阻小于0.30
5.4.2仪器绝缘隔离体按照电极系试验方法进行试验,上下仪器体绝缘大于100MQ,符合4.5的要求。 5.4.3仪器上、下电子线路短节外钢管在高温高压下按4.2.3规定的最大承受的压力进行试验,试验结果仪器外钢管器应无泄漏和变形。 5.5振动试验
按照SY/T5134规定的方法进行试验。 a) 试验前,检查仪器外观和性能, b)将仪器固定在振动试验台上,不通电,按4.2.4规定的参数进行试验。 c)试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果仪器应工作正常。
5.6冲击试验
按SY/T5221规定的方法进行试验 a)试验前,检查下井仪器外观和性能。 b)将仪器固定在冲击试验台上,不通电,按4.2.5规定的参数进行试验。 c)试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果仪器应工作正常。
5.7运输振动试验
按GB/T6587.6规定的方法进行试验。 a) 试验前,检查下井仪器外观和性能。 b)将仪器固定在运输振动试验台上,不通电,按4.2.6规定的参数进行试验。 C)试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果仪器应工作正常。
5.8性能测试 5.8.1 仪器工作模式试验
仪器按照要求,连接地面系统、电缆(或7000m电缆模拟器),加长电极马龙头、遥传伽马短节、专用地层电阻模拟盒、测试夹线。地面仪供电,仪器应正常工作。通过地面系统检测井下仪工作状态,刻度/测井换挡正常,内刻度数值正常。 5.8.2仪器电阻率测量范围试验
阵列侧向测并配接地面系统、遥测系统进行测试,通过测试对阵列侧向测井仪的各项技术指标
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