ICS25.080.50 J55 备案号：45565—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7422.2—2014 代替JB/T7422.2—1999
立式内圆珩磨机第2部分：精度检验
Vertical internal cylindrical honing machines
-Part 2: Testing of the accuracy
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
立式内圆珩磨机第2部分：精度检验
JB/T7422.22014
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
+
210mm×297mm·0.75印张·23千字
2015年6月第1版第1次印刷
定价：15.00元
*
书号：15111-11882 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T7422.2—2014
目 次
前言范围. 2规范性引用文件 3一般要求. 3.1计量单位 3.2执行标准. 3.3安装调平 3..4检验顺序. 3.5检验项目. 3.6 检验工具 3.7 检验方向. 3.8 模拟平面. 3.9最小公差. 3.10工作精度检验 4几何精度检验. 工作精度检验
/
5
8 JB/T7422.2—2014
前言
JB/T7422《立式内圆珩磨机》分为四个部分：
第1部分：型式与参数；第2部分：精度检验；第3部分：技术条件；第4部分：珩磨头参数。
一
本部分为JB/T7422的第2部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7422.2—1999《立式内圆珩磨机精度检验》，与JB/T7422.2—1999相比主要技术
变化如下：
增加了“目次”； “本标准”修改为“本部分”（见第1章，1999年版的第1章》；修改了规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）修改了“一般要求”（见第3章，1999年版的第3章）；第4章G6增加了简图b）（见G6）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：宁夏中卫大河机床有限责任公司、沈阳机床（集团）有限责任公司。 本部分主要起草人：刘延明、王斐、李军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ55017—1987; JB/T7422.2—1999。
ⅡI JB/T7422.2-2014
立式内圆行磨机第2部分：精度检验
1范围
JB/T7422的本部分规定了立式内圆珩磨机的几何精度和工作精度检验的要求和检验方法。 本部分适用于珩孔直径25mm～1000mm的一般用途的立式内圆磨机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则，第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3一般要求
3.1计量单位
本部分中所有的线性尺寸及相应公差的单位均为毫米（mm）。 3.2执行标准
使用本部分时，应按GB/T17421.1一1998中第3章的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.3安装调平
按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平。在工作台中央的纵向和横向放置水平仪。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。 3.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检
验。 3.5检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造商同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。 3.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力 3.7检验方向
平行于床身导轨的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。
1 JB/T7422.2—2014
3.8模拟平面
本部分所指的纵向平面是通过主轴轴线垂直于横向平面的直立平面；横向平面是通过主轴轴线和立柱导轨对称的平面。 3.9最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1988中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 3.10工作精度检验
工作精度检验应在精珩后进行。
4 几何精度检验
检验项目
G1
工作台台面的平面度
简图
一
公差
工作台台面尺寸（长边或直径）
公差值 0.025（平或凹） 0.040（平或凹） 0.065（平或凹）
≤500 >500~1000 >1 000~1 600
检验工具
平尺、量块、指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2、5.3.2.3的规定）
在工作台台面的a、b、c三个基准点上分别放一个等高量块，在a、c等高量块上放平尺，在e处放一可调量块，使其与平尺下表面接触；再将平尺放在b、e量块上，在d处放一可调量块，使其与平尺下表面接触。用同样的方法，将平尺放在b、c和d、c量块上，分别确定g、f位置的可调量块高度。按图示各位置放置平尺，用指示器测量工作台与平尺检验面间的距离。
误差以指示器读数的最大差值计。 工作台台面尺寸小于或等于500mm的，可只检验周边及对角线。
2 JB/T7422.2-2014
检验项目
G2
工作台移动对工作台台面的平行度： a）横向： b）纵向。
简图
a)
b)
公差
工作台行程 ≤300 >300~500 >500~800 >800
a)及b) 0.030 0.040 0.050 0.060
检验工具
指示器、平尺
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.1的规定）
在工作台台面中央放一平尺：a）横向；b）纵向。在主轴上固定指示器，使其测头触及平尺检验面。在全行程移动工作台，分别在横向和纵向检验。
当检验横向时，工作台应位于纵向行程的中间位置；当检验纵向时，工作台应位于横向行程的中间位置。 a）、b》误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T7422.2—2014
G3
检验项目
主轴锥孔轴线的径向跳动： a）靠近主轴端部； b）距主轴端面L处。
简图
b)
公差
b) 0.025 (L=150) 0.040（L=300) 0.050（L=300) 0.060（L=300)
珩孔直径 ≤100 >100~250 >250~630 >630~1 000
a) 0.015 0.020 0.02.5 0.030
检验工具
检验棒、指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定）
主轴箱（主轴）位于行程的中间位置。在主轴锥孔内插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）靠近主轴端部：b）距主轴端面L处。旋转主轴检验。
拔出检验棒旋转90°，重新插入主轴锥孔中，再依次重复检验三次。 a）、b）误差分别计算。误差以指示器四次读数的算术平均值计。