ICS25.080.50 J 55 备案号：44213—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7422.12013
代替JB/T7422.1—1999，JB/T7422.4—2006
立式内圆磨机第1部分：型式与参数
Vertical internal cylindrical honing machines
--Part 1 : : Types and parameters
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7422.1—2013
目 次
前言
范围 2 规范性用文件型式、性能、用途
1
结构特征. 品种...
4
S
6基本参数附录A（资料性附录）工作台型式的确定表1型式、性能、用途、精度、 表2结构特征. 表3品种表4参数. 表A.1工作台型式
1.-..5..E.......0. JB/T7422.1—2013
前 言
JB/T7422《立式内圆珩磨机》分为四个部分：
第1部分：型式与参数；第2部分：精度检验；第3部分：技术条件： -第4部分：珩磨头参数。
本部分是JB/T7422的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7422.1—1999《立式内圆磨机参数》和JB/T7422.4—2006《立式内圆珩磨机第
4部分：系列型谱》，与JB/T7422.1—1999、JB/T7422.4—2006相比主要技术变化如下：
将“本标准规定了立式内圆磨机的参数”修改为“本部分规定了立式内圆珩磨机的型式与参数”（见本版的第1章，JB/T7422.1-1999版的第1章）。 修改了“规范性引用文件”（见本版的第2章，JB/T7422.4一2006版的第2章）。 -增加了半自动型立式内圆珩磨机工作台的型式为“回转式”（见本版的表1，JB/T7422.4一2006 版的3.2.1）。 将“主轴往复运动”结构特征中的“液压缸驱动（数字设定行程及换向）”修改为“液压伺服或机械伺服驱动（数字设定行程及速度）”。将“主轴旋转运动”结构特征中增加了“伺服无级变速”。将“十字型工作台型式”增加了“自动”型式（见本版的表2，JB/T7422.4--2006版的表1）。 最大珩孔直径为1000mm”时，增加最大珩孔深度尺寸3000mm”。最大珩孔直径为100mm 160mm、200mm、250mm、400mm、500mm630mm、1000mm”时，增加主轴锥孔尺寸 “锥度1：5”（见本版的表4，JB/T7422.4—2006版的表3）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分主要起草单位：宁夏中卫大河机床有限责任公司。 本部分主要起草人：刘延明、王斐。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T3719—1984; -JB/T 7422.1--1999; -JB/T5603—1991; JB/T7422.4—2006
II JB/T7422.1—2013
立式内圆磨机第1部分：型式与参数
1范围
JB/T7422的本部分规定了立式内圆磨机的型式与参数。 本部分适用于新设计的普通型、半自动型及数控型立式内圆磨机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25372一2010金属切削机床精度分级
3型式、性能、用途
立式内圆珩磨机的型式、性能、用途、精度见表1。
表1型式、性能、用途、精度
性 E
型式普通型
简 图
用 途适用于发动机缸
精 度
主轴具有往复和旋转运动：
珩磨头进给扩涨采用手动控 体孔、缸套孔、液压制。工作台有固定式、移动式， 缸孔等零件的维修工作台移动手动控制
及小批量生产
机床精度应符合GB/T25372 2010规定的V级
主轴（主轴套）或主轴箱具有往复和旋转运动，磨头进给扩涨采用自动控制。工作台有固定式、移动式和回转式，移动式和回转式工作台为自动 体孔、缸套孔、液压控制
半自动型
适用于发动机缸 精度缸孔、气缸孔等零件
运动型式与半自动型珩磨机 的精密加工相同。具备自动控制功能，并按预先编制的加工程序工作，主轴往复运动采用数字控制
数控型
4结构特征
4.1立式内圆磨机的结构特征应符合表2的规定。
I JB/T7422.1—2013
表2结构特征
结构特征液压缸驱动（机械操纵换向）
普通型 0 一 0 0 0 0
半自动型 0
数控型
主轴往复运动
液压伺服或机械伺服驱动（数字设定行程及速度）
0
曲柄机械驱动齿轮有级变速变频无级变速液压马达无级变速伺服无级变速
0 0 0 0 0
0 0 0 0
主轴旋转运动
手动机械液压缸步进电动机伺服复合固定升降
0
0 0 0 0 0 - 0
0 0 0 0 0
磨削进给机构
0 0
手动自动手动自动手动自动手动自动自动
0
0 一 0
移动
纵向
工作台型式
0
0
横向
一
0
0
一
0
十字回转
0 0
0 0
注：“O”表示有此结构，“_ 表示无此结构。 4.2立式内圆珩磨机工作台型式宜符合表A.1的规定。 5品种
立式内圆珩磨机的品种应符合表3的规定，
表3品种
最大磨孔直径D 最大珩磨孔深度H
普通型
半自动型
数控型 0 0 0
mm 2.5
mm 50 100 100 200 320 100 200
0 0 0 0 0 0 0
-
50
0 0
-
0 0
100
2 JB/T7422.1-2013
表3品种（续）
最大珩磨孔直径D 最大珩磨孔深度H
半自动型
数控型 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
普通型 0
mm
mm 320 630 1 000 320 400 630 1 000 630 1 000 1600 2.500 630 1 000 1 600 2500 630 1000 1 600 (1600) 1 600 2.000 1 600 2 000 3 000
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
100
0 0
160
0
200
250
400
(500) 630
1000
一
注1：“○”表示有此规格， ，“—”表示无此规格。 注2：括号表示补充的过渡品种。
6基本参数
立式内圆珩磨机的参数应符合表4的规定。
表4参数
主轴最大往复速度机械往复 液压往复 主轴锥孔 n°/min
最大珩孔直径D 最大珩孔深度H 主轴跨距L 主轴最高转速
r/min
mm
mm 50 100 100 200 320
mm
m/min
≥600 ≥350
≥2 000
25
≥200
莫氏3号
≥200
≥350
50
≥1000
≥18~25
3 JB/T7422.1--2013
表4参数 (续)
最大珩孔直径D 最大珩孔深度H 主轴跨距工 主轴最高转速
主轴最大往复速度机械往复 液压往复 n/min
主轴锥孔
r/min
mm
mm 100 200 320 630 1 000 320 400 630 1 000 630 1000 1600 2500 630 1000 1 600 2 500 630 1 000 1 600 (1 600) 1 600 2000 1 600 2000 3 000
mm
m/min
莫氏4号锥度1：5
100
≥250
≥350
≥500
160
≥350
≥320
≥18～25
莫氏5号锥度1：5
200
≥350
≥280
≥350 ≥450
250
≥250
400
≥450
≥180
莫氏6号锥度1:5
(500) 630
≥16
≥600
≥120
1000
≥80
米制100
an为往复次数。 JB/T7422.1-2013
附录A （资料性附录）工作台型式的确定
根据被加工工件特征，选用不同型式的工作台。
表A.1工作台型式
适用范围
工作台型式固定
适用于小批量生产
手动 适用于单件或小批量生产。加工中、小孔径零件自动 适用于大批量生产。加工小孔径零件手动 适用于单件或小批量生产。加工中、小孔径零件，一个工作循环可加工多孔自动 适用于大批量生产。加工中、小孔径零件，一个工作循环可加工多孔自动 适用于大批量生产，加工较大孔径零件手动 适用于单件或小批量生产。加工中、小孔径零件，一个工作循环可加工多孔自动 适用于大批量生产。加工中。小孔径零件，一个工作循环可加工多孔自动 适用于大批量生产。加工中、小孔径零件
升降
纵向横向十字回转
n