ICS29.160.30 K 24 备案号：45815—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T118722014
小型齿轮减速无刷直流电动机技术条件
Specifications for small brushiess DC motor with gearhead
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
小型齿轮减速无刷直流电动机技术条件
JB/T11872—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-1.25印张·40千字
2015年4月第1版第1次印刷
定价：21.00元
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书号：15111-12132 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010) 88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T118722014
目 次
1
前言 1范围 2 规范性引用文件. 3型号与基本参数 4技术要求和试验方法. 5检验规则 6交付准备。 附录A（资料性附录）型号命名
12 15 16
图1基本外形尺寸（一）图2 基本外形尺寸（二）
表1外形及安装尺寸与公差（一表2外形及安装尺寸与公差（二表3试验电压和漏电流表4噪声表5温升限值.. 表6寿命试验运行时间.. 表7鉴定检验项目、基本顺序和样机编号
5
12 JB/T11872—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国微电机标准化技术委员会（SAC/TC2）归口。 本标准起草单位：山东山博电机集团有限公司、西安微电机研究所、深圳万至达电机制造有限公司、
东阳市东政电机有限公司、宁波中大力德传动设备有限公司、上海司壮电机有限公司、横店集团联宜电机有限公司、淄博得普达电机有限公司、广东嘉和电器股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司。
本标准主要起草人：于宾、郝双晖、许东、张万用、陈政、金韶东、郭巧彬、张朴。 本标准为首次发布。
II JB/T11872-2014
小型齿轮减速无刷直流电动机技术条件
1范围
本标准规定了小型齿轮减速无刷直流电动机的型号与基本参数、技术要求和试验方法、检验规则、 试验规则和交付准备。
本标准适用于减速器为方形或圆形的小型齿轮减速无刷直流电动机，其他类型减速的无刷直流电动机亦可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB7552008旋转电机定额和性能 GB/T19931993旋转电机冷却方法 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分；试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T7345—2008控制电机基本技术要求 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T11281—2009微电机用齿轮减速器通用技术条件 GB12350—2009小功率电动机的安全要求 GB/T214182008永磁无刷电动机系统通用技术条件
3型号与基本参数
3.1型号命名
小型齿轮减速无刷直流电动机（以下简称减速电机）型号由表征无刷直流电动机（以下简称电动机）和小型齿轮减速器（以下简称减速器）主要参数和结构的代号与数值组成，参照附录A或由产品专用技术条件命名。 3.2基本外形结构
减速电机的基本外形结构应符合图1、图2和表1、表2的规定。 3.3轴伸型式
减速电机的轴伸型式应符合GB/T11281一2009中4.3的规定。也可由产品专用技术条件规定。 JB/T11872—2014
志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，结果应符合4.4.1的要求。 4.5外形及安装尺寸 4.5.1技术要求
减速电机的基本外形尺寸如图1、图2所示，外形及安装尺寸与公差应符合表1、表2的规定，或按GB/T112812009由产品专用技术条件规定。
L
工
SO 4XD2 EQS
口
7
恒
7
图1基本外形尺寸（一）
图2基本外形尺寸（二）表1外形及安装尺寸与公差（一）
单位为毫米
机座号
代号 代号内容 SO 外形尺寸 DI 安装孔中心圆
公差
70 70 82
104 104 120
40 42 48 3.5 6 18 2 15
60 60 70 M5/4 5.5 M5/5.5 M5/$5.5 M6/67 M8/$9
80 80 94
90 90 104
±0.5
安装孔输出轴直径
D2 D D4 输出止口直径 Li 定位止口高度
12/15 36 3/10 32/38
h7
8 24 3 32/28
10 24 3 32
10 32 3 32
15 45 10 42
安装面到轴端距
L
3 JB/T11872—2014
表1 外形及安装尺寸与公差（一） （续）
机座号
公差
代号内容偏心距减速器长度
代号
60 10
70 15
80 15
90 18
104 20
40 8
L3 L
由产品专用技术条件规定
注： 一般公差未注公差的线性尺寸的极限偏差参见GB/T1804—2000。
单位为毫米
表2 外形及安装尺寸与公差（二）
机座号 72 72 45 17 16 60
代号 Di D2 定位止口直径 h7 25 Ds
代号内容
公差
120 120 80 35 25 100
42 42
52 52 32 15 12 40
80 80 60 25 20 70
92 92 70 30 20 80
62 62 40 17 14 52
减速器外径
轴肩直径轴伸直径
10 8 36 M4X6 M5X6.5 M5X8 M5X10 M6X10 M6X10 M10X16 M3×10 M4X10 M5X15 M5X15 M6X16 M6X16 M10X22
h7
D4 Ds 安装孔中心圆 D6 安装螺纹×深度 DT 中心孔螺纹×深度 Li 定位止口高度 L2 安装面到轴端距 Ls
3 25 16 2.5 21 4 9.5
2 25 16 2.5 22 3 6.2
3 35 25 4 30 5 13
5 39 18 5.5 32 5 11 由产品专用技术条件规定
3 40 28 4 36 6 16.5
3 40 28 4 36 6 16.5
4 55 40 4 50 8 20
键槽长度
L4 键槽至轴端距 Ls 轴端至轴肩距 B1
键宽
键槽底至轴伸对面
Hi 外圆表面距
减速器长度注： 一般公差未注公差的线性尺寸的极限偏差参见GB/T1804一2000。
L
4.5.2 试验方法
用能保证尺寸精度要求的量具检查减速电机外形及安装尺寸，应符合4.5.1的要求。 4.6 轴伸径向圆跳动 4.6.1技术要求
减速电机的轴伸径向圆跳动公差应符合GB/T11281一2009中表14的规定，或由产品专用技术条件规定。 4.6.2 试验方法
按GB/T7345一2008中5.7.2规定的方法进行测量，结果应符合4.6.1的要求 4.7 输出轴的轴向间隙 4.7.1技术要求
输出轴的轴向间隙应不大于0.40mml。
4