ICS 25.040.20 J53 备案号：45580—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11774.2-2014
数控重型曲轴旋风车床第2部分：精度检验 NC heavy duty crankshaft whirlwind lathe
Part 2: Testing of the accuracy
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人民共 和国
机械行业标准数控重型曲轴旋风车床第2部分：精度检验
JB/T11774.2—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm?2.25印张·74千字
2015年6月第1版第1次印刷
定价：33.00元
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书号：15111·11897 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11774.22014
目 次
前言
范围 2规范性引用文件 3轴线运动坐标的代号和方向。 4术语和定义.
一般要求
5
5.1计量单位.. 5.2相关标准... 5.3检验顺序.. 5.4检验项目. 5.5 检验工具. 5.6 工作精度检验. 5.7最小公差... 6几何精度检验. 6.1 床身导轨调平 6.2 车刀架. 6.3 主轴. 6.4 尾座 6.5 主轴和尾座 6.6 横刀架.. 6.7旋风刀架... 7工作精度检验.. 7.1精车圆柱体圆环表面 7.2精车圆盘端面.. 7.3精铣曲轴拐径 8数控轴线定位精度和重复定位精度的检验
*10
.14 18 .19 .20 .25 25 .26 27 ....28
图1 轴线运动坐标 JB/T11774.2—2014
前言
JB/T11774《数控重型曲轴旋风车床》分为三个部分：
第1部分：参数；第2部分：精度检验；第3部分：技术条件。
本部分为JB/T11774的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规定起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：齐重数控装备股份有限公司、武汉重型机床集团有限公司。 本部分主要起草人：胡巍、姜辉、杨春晖、刘欣欣、伍竞平。 本部分为首次发布。
II JB/T11774.2-2014
数控重型曲轴旋风车床第2部分：精度检验
1范围
JB/T11774的本部分规定了数控重型曲轴旋风车床的几何精度、工作精度、数控轴线定位精度和重复定位精度的检验及相应的公差。
本部分适用于床身上最大回转直径3500mm~4600mm，最大工件质量大于或等于10t小于250t 的数控重型曲轴旋风车床。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3轴线运动坐标的代号和方向
本部分中轴线运动坐标的代号如图1所示。
X60+z
说明：
车削刀架：一旋风刀架：
一主轴箱： 2—主轴箱底座： 3床身：
+
一
丁
6- 一尾座。
图1轴线运动坐标
当机床具有两个刀架时，车刀架指定为第一直线运动，用X、Y和乙表示：旋风刀架指定为第二直线运动，用U、V和W表示。
1 JB/T11774.2—2014
4术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 4.1.1
旋风刀架whirlwind carriage 用于安装旋风刀盘，能进行旋风切削的刀架。
4.1.2
曲轴旋风车床 crankshaft whirlwind lathe 具有旋风刀架，能对曲轴进行旋风切削的车床。
5般要求
5.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应公差单位均为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度公差主要用比值表示。 5.2相关标准 5.2.1热行GB/T17421.1—1998
使用本部分几何精度检验时，应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 5.2.2热行GB/T17421.2—2000
使用本部分位置精度检验时，应按GB/T17421.2一2000的规定，尤其是环境条件、机床升温、检验方法的描述，结果的评定和表达。 5.3检验顺序
本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 5.4检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。
几何精度检验中，床身导轨调平给出的检验项目，仅在机床安装调平后检验，负荷试验前后不再复检。 5.5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 5.6工作精度检验
工作精度检验应在精加工时进行。因为粗加工易产生较大的切削力，故不在粗加工时进行。 5.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算，公差最小折算值为0.005mm。 2 JB/T11774.22014
6几何精度检验
6.1床身导轨调平检验项目
G1
床身导轨在ZY垂直平面内的直线度
简图
公差
D. ≤10000 ≤20000 >20 000
0.050
0.060
0.080
（只许凸）局部公差：任意500测量长度上为0.010。 D。为最大工件长度。
检验工具
精密水平仪和桥板或光学测量仪器
检验方法（按GB/T17421.1-1998中3.1.1、3.2.1和5.2.1.2.2的规定）
在床身导轨上沿纵向放一桥板，桥板上沿纵向放一水平仪。移动桥板，每隔500mm记录一次读数，在导轨全长上检验。画出导轨误差曲线。每条导轨均需检验。
每条导轨误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值不应超过公差值。局部误差以任意局部测量长度上相邻两端点的最大差值计。
（也可将水平仪放在溜板上，靠近前导轨处，移动溜板检验。也可用光学测量仪器进行检验）
3 JB/T11774.2—2014
检验项目
G2
床身导轨在XY垂直平面内的平行度
简图
口
公差
a>、b) 0.020/1000
检验工具
精密水平仪、平尺或专用检具或光学测量仪器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.1.3和5.2.3.2.2的规定）
在床身上放一平尺或专用检具，检具上沿横向放一水平仪，等距离（约500mm）移动检具，在导轨全长上检验。 水平仪最大和最小读数的差值不应超过公差值。 （也可将水平仪放在溜板上：移动溜板检验。也可用光学测量仪器进行检验）