ICS23.010 N05 备案号：51324—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12511—2015
铂铱元件
Platinum-iridium component
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12511—2015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件技术要求.
2
3
3.1 化学成分 3.2 力学性能. 3..3外观 3.4 结构与尺寸.. 3.5 表面粗糙度 4试验方法..
4.1 化学成分 4.2 力学性能. 4.3 外观. 4.4 尺寸 4.5 表面粗糙度 5检验规则 5.1 检验分类. 5.2 出厂检验.. 5.3 型式试验.. 5.4抽样规则.. 5.5 判定规则 6供应方式、包装及标志 6.1 供应方式 6.2 包装.. 6.3 标志. 附录A（资料性附录） 铂铱元件用材料的物理性能附录B（资料性附录） 铂铱元件耐腐蚀性能
H
图1 铂铱元件示意图
表1 铂铱元件用材料的化学成分。 表2 铂铱元件用材料的力学性能表3长度及极限偏差、 表4直径及极限偏差、 表5外螺纹极限尺寸. 表6检验项目表A.1 铂元件用材料的物理性能表B.1 铂铱元件耐腐蚀性能 JB/T12511—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。 本标准起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准主要起草人：吴保安、刘庆宾、何伦英、唐会毅、汪建胜、罗凤兰、陈德茂。 本标准为首次发布。
I JB/T12511—2015
铂铱元件
1范围
本标准规定了铂铱元件的技术要求、试验方法、检验规则和供应方式、包装及标志。 本标准适用于电磁流量计领域用铂铱元件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T3177产品几何技术规范（GPS） 光滑工件尺寸的检验 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T10610 产品几何技术规范（GPS） 表面结构轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T15072（所有部分） 贵金属合金化学分析方法 GB/T15756—2008普通螺纹极限尺寸
3技术要求
3.1化学成分
铂铱元件用材料的化学成分应符合表1的规定。
表1铂铱元件用材料的化学成分
化学成分（质量分数） %
铂铱元件牌号
主要元素
杂质元素，不大于
Pt
Pd 0.05 0.05 0.05
Fe 0.04 0.04 0.04
Rh 0.05 0.05 0.05
Ir
Au 0.05 0.05 0.05
杂质总量 0.25 0.25 0.25
PtIr10 90.0±0.5 10.0±0.5 Ptlr20
80.0±0.5 20.0±0.5 75.0±0.5 25.0±0.5
PtIr25 3.2 力学性能
铂铱元件用材料的力学性能应符合表2的规定，其他的物理性能参见附录A。
表2 铂铱元件用材料的力学性能 PtIr10
PtIr20
PtIr25
铂铱元件牌号硬度HVO.2 抗拉强度MPa 伸长率%
硬态 ≥180 ≥640 M5
退火态 ≥130 ≥400 ≥25
硬态 ≥270 ≥1020 ≥4
退火态 ≥200 ≥700 ≥20
硬态 ≥320 ≥1200 ≥2.5
退火态 ≥250 V880 ≥15
1 JB/T12511—2015
3.3 外观
铂铱元件产品表面应光洁，不应有裂纹，起皮；允许有轻微的不超过允许偏差的划伤、凹坑、压痕等缺陷。铂铱元件耐腐蚀性能参见附录B。 3.4结构与尺寸 3.4.1结构
铂铱元件的球面元件和平面元件示意图如图1所示。
D
门
SR
密封面
密封面
工作面
工作面
a)球面元件
b）平面元件
说明： D 元件的直径： SR——球面半径； L 一元件的长度： d 一螺纹公称直径
图1铂铱元件示意图
3.4.2 尺寸及极限偏差
铂铱元件长度及极限偏差应符合表3的规定，直径及极限偏差应符合表4的规定，元件外螺纹极限尺寸应符合GB/T15756一2008中表8的规定，见本标准表5。 3.5 表面粗糙度
元件工作面及密封面的表面粗糙度Ra应不大于0.4um。
表3长度及极限偏差
单位为毫米
长度 3.00≤L<10.00 10.00≤L≤30.00
极限偏差 ±0.10 ±0.20
2 JB/T12511—2015
表4直径及极限偏差
单位为毫米
公称尺寸 D≤3.00 3.00 极限偏差 ± 0.04 ± 0.05 ±0.06 ± 0.07
表5 5外螺纹极限尺寸
单位为毫米小径（参考） dsmax 0.738 0.675 0.838 0.775 0.938 0.875 1.138 1.014 1.338 1.152 1.538 1.352 1.675 1.490 1.875 1.628 2.052 1.928 2.552 2.367 3.052 2.743 3.367 3.119 3.867 3.558 4.367 3.995 4.867 5.058 4.747
大径
中径
公称直径 d
螺距 P 0.2 0.25 0.2 0.25 0.2 0.25 0.2 0.3 0.2 0.35 0.2 0.35 0.25 0.4 0.25 0.45 0.35 0.45 0.35 0.5 0.35 0.6 0.5 0.7 0.5 0.75 0.5 0.8 0.5 0.75 1
dlzmax 0.853 0.820 0.953 0.920 1.053 1.020 1.253 1.187 1.453 1.354 1.653 1.554 1.820 1.721 2.020 1.888 2.254 2.188 2.754 2.655 3.254 3.089 3.655 3.523 4.155 3.991 4.655 4.456 5.155 5.491 5.324
d2min 0.805 0.767 0.905 0.867 1.005 0.967 1.205 1.131 1.403 1.291 1.603 1.491 1.764 1.654 1.964 1.817 2.191 2.117 2.687 2.580 3.187 3.004 3.580 3.433 4.080 3.901 4.580 4.361 5.080 5.391 5.212
dmax 0.983 0.982 1.083 1.082 1.183 1.182 1.383 1.382 1.583 1.581 1.783 1.781 1.982 1.981 2.182 2.180 2.481 2.480 2.981 2.980 3.481 3.479 3.980 3.978 4.480 4.478 4.980 4.976 5.480 5.978 5.974
dnin 0.927 0.915 1.027 1.015 1.127 1.115 1.327 1.307 1.527 1.496 1.727 1.696 1.915 1.886 2.115 2.080 2.396 2.380 2.896 2.874 3.396 3.354 3.874 3.838 4.374 4.338 4.874 4.826 5.374 5.838 5.794
1
1.1
1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 4.5 n 5.5 6
3 JB/T12511—2015
4试验方法
4.1化学成分
按照GB/T15072的规定进行检验。 4.2力学性能
硬度按照GB/T4340.1的规定进行检验。抗拉强度按照GB/T228.1的规定进行检验。 4.3外观
用目力观测或50倍显微镜检查。 4.4尺寸 4.4.1铂铱元件长度采用分度值为0.02mm的游标卡尺按照GB/T3177的规定进行检验。 4.4.2铂铱元件直径采用分度值为0.01mm的千分尺按照GB/T3177的规定进行检验。 4.4.3铂铱元件的螺纹采用符合要求的一套螺纹工作量规（包括通端螺纹环规与止端螺纹环规各一件）进行检验。要求通端螺纹环规应与铂铱元件外螺纹旋合通过，止端螺纹环规应与铂铱元件外螺纹的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距。若铂铱元件外螺纹的螺距少于或等于三个，旋合量应不超过二分之一螺距。 4.5表面粗糙度
铂铱元件工作面及密封面的表面粗糙度采用能满足要求的粗糙度仪或其他检测设备，按照GB/T10610 的规定进行检测。
5检验规则
5.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式试验。 5.2出厂检验
出厂检验项目见表6。产品经质量检验部门检验合格后方可出厂。
表6 检验项目
检验项目化学成分力学性能外观尺寸表面粗糙度
出厂检验 型式试验 技术要求章条号 检验方法章条号
取样数量 3件 3件全检全检全检
序号 1 2 m 中 5
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
. . . . .
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
一
. . .
“·”表示必检项目，“ 一”表示不检项目。 5.3 型式试验
按本产品标准规定的全部试验项目进行。有下列情况之一时，一般应进行型式检验：
4 JB/T12511—2015
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正常生产后，如原材料、工艺有较大改变： c）正常生产时，每年应不少于一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产： e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
5.4抽样规则 5.4.1 出厂检验对每一铂铱元件进行全检 5.4.2 2型式检验应从出厂检验的成品库中任意抽取不少于3件进行检验。 5.5判定规则 5.5.1 出厂检验时，只要有一项不合格：则判定该产品不合格。 5.5.2 型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复验。若仍有一项不合格，则判定型式检验不合格。
6 供应方式包装及标志
6.1供应方式
铂铱元件以硬态或退火态供应。 6.2 包装
每一铂铱元件应单独用防划损材料包装。 6.3标志
每批次铂铱元件应有产品合格证书，产品合格证书上应标明下列内容： a）制造厂名称和商标： b）产品名称； c）产品标记； d）产品规格及数量； e）检验员印章； f）产品执行标准编号： g）出厂日期。
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