ICS25.120.10 H94 备案号：51298—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12505—2015
滚切式横切剪
Rolling shear-cross cut shear
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T125052015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件. 3 术语和定义. 4型式与基本参数.
2
4.1 型式.. 4.2 型号表示方法. 4.3 基本参数.. 5技术要求.
5.1 一般要求.. 5.2 安全、环保 5.3 主要零、部件技术要求， 5.4 装配要求.. 5.5 液压、润滑和气动系统 5.6 配管.. 5.7 涂装要求 5.8 外观.. 6试验方法及检验规则。 6.1 总则... 6.2 外观检验. 6.3 型式与基本参数检验 6.4 性能检验.. 6.5 空负荷运转试验
O
6.6 负荷运转（非工艺性）检验. 6.7 负荷运转检验 6.8 精度检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志.. 7.2 包装 7.3 运输.. 7.4 贮存.
9
10
**.10
10 10 10
图1 横切剪结构示意图
表1 横切剪基本参数. 表2检验的项目及其允许偏差表3 负荷运转钢板规格..
I JB/T12505—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SACC409）妇口。 本标准起草单位：北方重工集团有限公司、第一重型机械股份公司、第二重型机械集团公司、大连
华锐重工集团股份有限公司。
本标准主要起草人：马春伶、姜春华、刘义。、张磊、许文奎、江浩、漆小虎、赵恒亮、刘明发。 本标准为首次发布。
II JB/T12505—2015
滚切式横切剪
1范围
本标准规定了滚切式横切剪（以下简称横切剪）的型式、基本参数、技术要求，试验方法及检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于剪切机构为双曲柄双连杆机构、剪切原理为滚动剪切的电动横切剪。剪切钢板温度不高于200℃。该机可以用于对中厚板进行定尺剪切、切头（尾）、分段、取样等。
本标准不适用于单轴双偏心的滚切式横切剪，也不适用于滚切式液压剪。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定 GB/T13306标牌 GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T19142 出口商品包装通则 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.8一2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.121 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6062—2007无损检测焊缝渗透检测 JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 JB/T12505—2015
3.1
滚切rolling cut 采用双曲柄双连杆机构，带动弧形上剪刃在平直下剪刃上做近似于纯滚动的剪切动作，称为滚动剪
切，简称滚切。 3.2
横切剪crosscutshear 用于对钢板沿横向进行剪切的设备称为横切剪。
4型式与基本参数
4.1型式
本标准规定的横切剪的结构型式为双曲柄双连杆、双电动机驱动，启动工作制。其结构型式如图1 所示。
P
图1 横切剪结构示意图
2 JB/T125052015
0
12
中
下剪刃上平面
年
山
说明： 1- 下剪台：
换刀装置： 7—主电动机：上刀架：
10压板缸： 11- 一前面板： 12- 一测长装置。
+
机架辊： 3 机架：
8- 侧隙调整装置：
5 6
2-
围栏：
主减速机：
O
图1 横切剪结构示意图（续）
4.2型号表示方法
+ B G H XX XX
剪刃宽度，单位为分米（dm）钢板最大厚度，单位为毫米（mm）横切剪滚切式钢板剪切机
示例：剪切钢板最大厚度为50mm、剪刃宽度为3800mm的滚切式横切剪标记为：
JBGH-5038滚切式横切剪
4.3基本参数
横切剪的基本参数应符合表1的规定。
3 JB/T12505—2015
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4 JB/T12505—2015
5技术要求
5.1一般要求 5.1.11 横切剪的主要技术参数应符合表1及合同的要求。 5.1.21 剪切机构尺寸确定后，应验证剪切轨迹。 5.2安全、环保 5.2.1# 横切剪主电动机应设有温度检测装置及过载保护装置。 5.2.2 横切剪主减速机主要润滑点应设有润滑油流量监测及反馈装置。 5.2.3 横切剪应设有紧急停车按钮。 5.2.4 横切剪的液压系统应设有过载安全保护装置。 5.2.5 横切剪的噪声功率级和声压级应符合GB/T3768的规定，噪声声压级不应大于80dB（A）。 5.3主要零、部件技术要求 5.3.1左、右机架
左、右机架的技术要求如下： a）左、右机架采用锻件与钢板焊接（或铸焊）结构： b）焊接件的尺寸公差与几何公差精度等级不应低于JB/T5000.3一2007规定的A级和E级： c）重要部位的焊缝，其质量评定级别应确定为BS、BK级，并应设计成全熔透焊缝： d）焊后进行消除应力处理： e》全熔透焊缝应进行100%超声检测，缺陷的评定等级不得低于GB/T11345一2013规定的I级； f）吊耳处焊缝应进行100%渗透检测，缺陷的评定等级不得低于JB/T6062一2007规定的I级。
5.3.2面板
面板的技术要求如下： a）面板采用锻件与钢板焊接（或铸焊）结构： b焊接件的尺寸公差与几何公差精度等级不应低于JB5000.3一2007规定的A级和E级 c）重要部位的焊缝，其质量评定级别应确定为BS、BK级，并应设计成全熔透焊缝； d）焊后进行消除应力处理： e）全熔透焊缝应进行100%超声检测，缺陷的评定等级不得低于GB/T11345一2013规定的II级。
5.3.3下刀座
下刀座的技术要求如下： a）下刀座采用铸焊结构。铸件材料性能不应低于：Rm≥510MPa，ReH≥290MPaA≥14%KV≥
45J.钢板性能不应低于：R为470MPa630MPa-ReH≥275MPa.A≥21%.KV≥34J b）焊接件的尺寸公差与几何公差精度等级不应低于JB/T5000.3一2007规定的A级和E级。 c）重要部位的焊缝，其质量评定级别应确定为BS、BK级，并应设计成全熔透焊缝。 d）焊后进行消除应力处理。 e）全熔透焊缝应进行100%超声检测，缺陷的评定等级不得低于GB/T11345一2013规定的Ⅱ级。
5.3.4曲轴
曲轴的技术要求如下：