ICS21.100.20 J11 备案号：57798—2017
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T3232—2017 代替JB/T 3232—2006
滚动轴承万向节滚针轴承 Rolling bearings -Needle roller bearings for universal joints
2017-01-09 发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3232—2017
目 次
前言 1范围 2
II
规范性引用文件符号
3
4代号方法. 4.1 总则... 4.2 前置代号 4.3 基本代号.. 4.4 后置代号.. 4.5 标记示例.. 5结构型式及基本尺寸 6技术要求. 6.1 材料及热处理. 6.2 滚针 6.3 公差. 6.4滚道表面、外圆柱面和外底面的表面粗糙度 6.5滚针组圆周总间隙. 6.6密封性能. 6.7 润滑性能.. 6.8点焊盖板式万向节滚针轴承的盖板与外圈焊接后承受的最小扭矩 6.9其他. 7测量方法 7.1 滚针组最小单一内径偏差 7.2成套万向节滚针轴承外圈径向圆跳动， 7.3滚针组圆周总间隙. 7.4点焊盖板式万向节滚针轴承的盖板与外圈焊接后承受的最小扭矩 7.5热处理质量 8检验规则 9 标志、防锈和包装
10
10
11 1
11 12 12
2
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图1 WW...RS型图2 WW...PP2型. 图3 WN...T型图4 WN...PP2型. 图5 WN...RS型. 图6 WY...ZC型. 图7 WY...RS型图8 WT...RS型.
1 JB/T3232—2017
5
图9WT...PP2型，图10 WD...PP2型. 图11 WD...RS型图12 盖板结构.. 图13 径向圆跳动的测量方法
12
表 1 前置代号. 表2 后置代号. 表3外卡式万向节滚针轴承的基本尺寸，表4内卡式万向节滚针轴承的基本尺寸，表5压板式万向节滚针轴承的基本尺寸.. 表6条形背板式万向节滚针轴承的基本尺寸表7点焊盖板式万向节滚针轴承的基本尺寸表8外圈的公差. 表9宽度偏差. 表10滚针组最小单一内径偏差表 11 装配倒角的偏差表12 检验项目
..10 10 11 11 12
II JB/T3232—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3232—2006《滚动轴承万向节滚针轴承》，与JB/T3232—2006相比主要技术变
化如下：
删除了W型万向节滚针轴承的相关内容（见2006年版的4.1、5.4、7.3.2)；一删除了后置代号“PP”“PP1”及其含义（见2006年版的表2)； -增减了部分型号，修改了部分型号的尺寸（见表3，2006年版的表3）；将轴承型号WY型修改为WYZC型（见表5，2006年版的图6和表5）： -删除了WYPP型轴承型号（见2006年版的图7和表5)；修改了碳化物等级要求及渗碳淬火硬化层的金相组织评定方法和GCr15制外圈的滚道表面硬度，删除了外圈淬、回火后脱碳层深度要求（见6.1.1.2，2006年版的6.1.1.2)；删除了密封圈骨架相关要求（见2006年版的6.3.2）；修改了万向节滚针轴承装配倒角公差（见表11，2006年版的表13）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：万向钱潮股份有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、襄阳汽车轴承股份有限
公司。
本标准主要起草人：高天芬、马素青、朱海波、肖爱民、肖壮勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
—JB3232—1983、JB/T3232—1994、JB/T3232—2006。
II JB/T3232—2017
滚动轴承万向节滚针轴承
1范围
本标准规定了十字轴式万向节用无内圈滚针轴承（以下简称万向节滚针轴承）的符号、代号方法、 结构型式及基本尺寸、技术要求、测量方法、检验规则、标志、防锈和包装。
本标准适用于万向节滚针轴承的生产、检验及验收。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T309—2000 ）滚动轴承滚针 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T3077—2015 合金结构钢 GB/T5671—2014 汽车通用锂基润滑脂 GB/T7811—2015 滚动轴承参数符号 GB/T8597—2013 滚动轴承防锈包装 GB/T9450—2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T18579—2001 高碳铬轴承钢丝 GB/T24605—2009 滚动轴承产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T25744—2010 钢件渗碳火回火金相检验 JB/T1255—2014 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T60502006 钢铁热处理零件硬度检验通则 JB/T66392015 滚动轴承骨架式橡胶密封圈 技术条件
3符号
GB/T7811一2015给出的以及下列符号适用于本文件。 B：轴承公称宽度。 b：外圈公称宽度。 bo：外圈有效底厚。 b：外圈内底面与止动槽间距离。 C：外圈底板槽宽度。 D：轴承公称外径。 D：外圈止动槽直径。 Fw：滚针组内径。 JB/T3232—2017
Fwsmin：滚针组最小单一内径。 H：外圈止动槽宽度。 L：外圈底平槽深度。 M：盖板两孔中心距。 ro：止动槽底圆角半径。 4Bs：轴承单一宽度偏差。 4bs：外圈单一宽度偏差。 4b0s：外圈单一有效底厚偏差。 4b1s外圈内底面与止动槽单一间距偏差。 4cs：外圈底板槽单一宽度偏差。 4rWwsmin：滚针组最小单一内径偏差（Fwsmin与Fw之差）。 4hs：外圈止动槽单一宽度偏差。 4Ls：外圈底板平槽单一深度偏差。 4Ms：盖板两孔单一中心距偏差。 4代号方法 4.1总则
万向节滚针轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。 4.2 前置代号
前置代号用大写的拉丁字母表示万向节滚针轴承结构型式，见表1。
表1 前置代号
含义
前置代号 ww WN WY WT WD
外卡式万向节滚针轴承内卡式万向节滚针轴承压板式万向节滚针轴承条形背板式万向节滚针轴承点焊盖板式万向节滚针轴承
4.3 基本代号
基本代号用四位阿拉伯数字表示，前两位数字表示滚针组内径Fw（按数字修约规则圆整后）的毫米数，后两位数字表示轴承公称宽度B（按数字修约规则圆整后）的毫米数。 4.4 后置代号
后置代号用拉丁字母和数字表示，见表2。
2 JB/T3232—2017
表2后置代号
后置代号 zC
含义带冲压罩带挡圈
T RS Ls PP2 R /A /Y
带直角唇金属盖密封圈
带内骨架密封圈带U形密封圈外圈有凸缘内部结构改变外形结构改变
4.5 标记示例
WN 20 26 T TA Y
外形结构改变内部结构改变带挡圈公称宽度B为26mm 滚针组内径Fw为20mm 内卡式万向节滚针轴承
示例：万向节滚针轴承WN2026T/AYJB/T3232—2017
5结构型式及基本尺寸
5.1外卡式万向节滚针轴承的常见结构型式如图1、图2所示，基本尺寸见表3。
图1WWRS型
图2 2WW.PP2型 JB/T3232—2017
单位为毫米
表3外卡式万向节滚针轴承的基本尺寸
基本尺寸 b 10.7 11.8 15 12.1 16 12.6 15.5 15.4 16.9 20 15.8 22.4 19.3 21.2 18.7
轴承型号
B 11.8 13.2 16 13.6 17 13.6 16.3 16.2 16.9 22.4 17.8 24.9 21.1 23.3 18.9 24 27 32 25.2 36 29.5 36.3 36.3 39.7 41.6 42.5 45 48 48 50.3
Fw 10 10 11 12.1 12 13.4 13.4 14.7 14.87 16.7 18.2 18.25 18.46 21.94 23.04 23.8 25 27.94 28.65 31.66 31.72 35.92 35.92 41 41.5 44.35 47.77 47.77 49.6 49.55
bo 2 2.25 2.5 2.25 3 2.5 2.2 3.1 3.1 3.7 2.75 3 2.8 4 2.75 3.2 5 5 5 5 4 5 5 5 6 6 6.5 6.9 6.5 6.5
D 16 17 20 20 21 22 22 23.8 25 27 28.6 30 29 33 32 36 39 41 42.1 47 48 52 53 57 60 62 65 68 70 72
WW1012RS WW1013RS WW 1116 RS WW 1214 RS WW1217 RS WW 1314 RSa WW1316RS WW1516 RS WW1517RS WW1722 RS WW1818RS WW1825RS WW1821RS WW2223RS WW2319RS WW2424RS WW2527RS WW2832RS WW2925RS WW3236RS WW3230RS WW3636RS WW3636 RS* WW4140 RS WW4242RS WW 4443RS WW4845RS WW4848RS WW5048RS WW5050RS
23 27 29.3 24 30.5 26.5 29.2 29.2 34.7 36.5 37.2 42.5 46.4 45.1 48
4