ICS 53.020.30 J80 备案号：56469—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12982—2016
电磁圆盘式制动器
Electro-magnetic disc brakes
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12982—2016
目次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义。 4型式、基本参数和尺寸..
II
4..型式. 4.2基本参数和尺寸. 5技术要求 5.1 工作制及环境条件.. 5.2 结构功能要求 5.3 性能要求. 5.4 重要零部件， 5.5 表面涂装及防护要求 6试验方法 6.1 一般性目测检查. 6.2 结构功能试验.. 6.3 性能试验 6.4 重要零部件试验. 6.5 表面涂装检验和表面防护试验 7检验规则. 7.1 检验分类 7.2 出厂检验， 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输和贮存
6
心
9
L
10 .10 ..10 11
图1 制动器连接尺寸图2 静力矩试验台架. 图3 动态惯性试验台.
8
表1基本参数表2连接尺寸。 表3制动初转速表4电磁铁绕组温升表5检验项目.
2
2 4
10
I JB/T12982—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准起草单位：江西华伍制动器股份有限公司、上海振华重工（集团）股份有限公司、北京起重
运输机械设计研究院。
本标准主要起草人：聂春华、邹耀平、赵春晖、王永平、张韦微、颜俊、王正勇本标准为首次发布。
ⅡI JB/T12982——2016
电磁圆盘式制动器
1范围
本标准规定了电磁圆盘式制动器的术语和定义、型式、基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于直接安装在电动机上的电磁圆盘式制动器，其他电磁圆盘式制动器（以下简称制动器）可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1144矩形花键尺寸、公差和检验 GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h循环） GB/T2900.18 电工术语低压电器 GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合） 第1部分：总论 GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125人造气氛腐蚀试验：盐雾试验 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T15957一1995大气环境腐蚀性分类 GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T23935 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T26665 制动器术语 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T6406—2006电力液压鼓式制动器 JB/T7685—2006电磁鼓式制动器
3术语和定义
GB/T26665、GB/T2900.18、JB/T6406一2006、JB/T7685一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 JB/T12982—2016
3.1
摩擦盘frictiondisc 制动覆面带有双面或单面圆环形摩擦制动衬垫的摩擦制动圆盘。
4 型式、基本参数和尺寸
4.1型式 4.1.1 制动器按供电电源类型分为：交流型和直流型。 4.1.21 制动器按适用的环境分为：普通型和防腐型。 4.2 基本参数和尺寸 4.2.11 制动器的基本参数应优选采用表1规定的数值。
表1 基本参数
基本参数
适应的电动机
电磁铁行程 mm 额定
额定制动力矩 N·m
机座号 71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280
最大 0.5
4 8.0 10.0 25.0
2 4.0 4.0 10.0 16.0
3 6.3 6.3
5 / 12.5 32.0 50.0 80.0
6 一一一一 -
1 2.5
0.2
2.5 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0
0.3
0.8
63.0
16.0 25.0 40.0
40.0 63.0 100.0 125.0
25.0
0.4
1.0
40.0 63.0 100.0 160.0 250.0 315.0 63.0 100.0 160.0 250.0 400.0 500.0
400.0
500.0 800.0
0.5
1.3
100.0 160.0 250.0 400.0 630.0 250.0 400.0 630.0 1000.0 1250.0 400.0 630.0 1000.0 1 600.0 2000.0
160.0
250.0
一 -
1.5
0.6
4.2.2 制动器连接尺寸应符合表2的规定，如图1所示。制动器外形尺寸由制造商自行确定或由供需双方协商确定。
单位为毫米安装螺栓数量
表2 连接尺寸连接尺寸
适应的电动机
机座号 71 80 90 100
d. M4 M5 M6 112 M6
d2 72 90
L 18 20 20 25
E 3 3 3 3
d 10/11/12/14/15 11/12/14/15/20 11/12/14/15/20
b 6 7 9 9
20/25
132
2 JB/T12982—2016
表2连接尺寸（续）
单位为毫米安装螺栓数量
连接尺寸 di M8 M8 M8 M10
适应的电动机
机座号 112 132 160 180 200 225 250 280
d. 145 170 196 230 278 325 418
d 20/25/30/35 25/30/35/40 30/35/40/45 35/40/45/50
L 30 30 35 40
n 3 3 6 6
b 11 11 11 11
12.5 20 20
40/45/50/55/60/65/70
50
M10
6
75 125
65/70/75/80 65/70/75/80/85
M10 M12
6 6
A
安装法兰面-
L
Po
+
图1制动器连接尺寸
4.2.3制动器与电动机连接的法兰安装面与安装孔（见图1）的垂直度误差不应大于9级。 4.2.4 制动器与电动机轴的连接形式应符合GB/T3852的规定。
5技术要求
5.1工作制及环境条件 5.1.1电源及工作制 5.1.1.1交流型制动器的供电电源为交流，额定电压为380V或220V、额定频率为50Hz；直流型制动器的供电电源为直流，额定电压为110V或220V；电源电压允许的波动范围为-15%10%额定电压。 5.1.1.2制动器基本工作制为S1连续工作制和S3、S4断续周期工作制，断续周期工作制时的负载持续率不应大于60%
3 JB/T12982—2016
5.1.2环境条件 5.1.2.1使用环境温度为-5℃～40℃。 5.1.2.2使用地点海拨不应超过2000m 5.1.2.3普通型产品的使用环境中大气腐蚀环境类型不应超过GB/T15957一1995规定的ⅡⅢ级。 5.1.2.4防腐性产品的使用环境中大气腐蚀环境类型不应超过GB/T15957-—1995规定的V级。 5.1.2.5使用环境中不应有易燃、易爆的气体和介质。
注：若超过上述条件，由供需双方协商确定。 5.2结构功能要求 5.2.1制动器应具有电磁铁行程调整功能，并有可靠的防松措施。 5.2.2制动器设有自动补偿装置时，自动补偿装置应保证制动器在使用过程中因摩擦盘的制动衬垫磨损导致电磁铁行程增大和制动弹簧工作力减小时，能够及时地、自动地进行补偿，并保持制动弹簧工作力和电磁铁行程的基本恒定。 5.2.3·制动器应有手动释放装置，并符合如下要求：
一手动释放时的最大操作力不应大于250N；一手动释放装置处于最大开启位置时，制动器对摩擦盘的制动力矩应完全消除：一手动释放装置处于最大开启位置和非工作位置时，应有可靠的锁定装置。
5.2.4制动器应有释放信号（开关信号）发讯功能，以保证制动器在释放时能够与起重机的相关驱动机构进行联锁保护 5.2.5制动器应在如下部位设置指示或苦示标志：
一在方便维护人员观察的部位，设置清晰的电磁铁额定行程和最大行程的指示标志：
一在手动释放装置操作位置附近设置释放和闭合位置或操作方向的指示标志。
一
5.2.6制动器应在外壳上设置方便观察、检测电磁铁行程的窗口；观察窗口应加可拆卸的透明材料盖板，盖板应有密封措施。 5.3性能要求 5.3.1动作性能 5.3.1.1在额定制动弹簧工作力、电磁铁额定行程和85%额定电压下操作时，制动器的释放应灵活、 无卡滞现象。 5.3.1.2在110%额定电压下操作时，制动器的闭合动作应灵活、无卡滞现象。 5.3.2制动性能 5.3.2.1在额定状态下，制动器的静态制动力矩不应小于表1规定的数值。 5.3.2.2在额定状态、表3规定的制动初转速及5.3.2.3规定的许用单次制动功条件下，制动器在每次制动过程中的平均动态制动力矩值不应小于90%额定制动力矩。
表3制动初转速
制动初转速n1
摩擦盘直径
mm <130 130~400
r/min 1 500 1000
5.3.2.3制动器许用单次制动功按公式（1）计算。 4