ICS 21.260 J21 备案号：53720—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8810.32016 代替JB/T8810.3—1998
油脂润滑泵
第3部分：多点润滑泵（31.5MPa）
Grease lubrication pumps
-Part 3: Multiple-point lubrication pumps (31.5 MPa)
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8810.3—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型号、基本参数与外形尺寸. 3.1 型号.
000000001
3.2 基本参数. 3.3 外形尺寸， 3.4 标记示例. 4技术要求. 4.1 耐压性 4.2 外密封. 4.3 给油量. 4.4 油位控制 4.5 刮油板 4.6 噪声. 4.7 清洁度.. 4.8 表面涂装， 4.9 寿命.. 5 试验方法 5.1 试验条件 5.2 试验系统原理 5.3 耐压试验.. 5.4 密封性试验. 5.5 给油量试验 5.6 油位控制试验 5.7 刮油板检查. 5.8 噪声试验， 5.9 清洁度检查... 5.10 表面涂装检查 5.11 寿命试验. 6检验规则 6.1 出厂检验， 6.2 型式检验 6.3判定 7标志、包装、运输和贮存
I JB/T8810.32016
前言
JB/T8810《油脂润滑泵》分为三个部分：
第1部分：电动润滑泵（40MPa）；第2部分：单线润滑泵（31.5MPa）： -第3部分：多点润滑泵（31.5MPa）。
本部分为JB/T8810的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8810.3—1998《多点润滑泵（31.5MPa）》，与JB/T8810.3-1998相比主要技术变
化如下：
将“本标准适用于向集中润滑系统”改为“本标准适用于向多点润滑系统”（见第1章）：将引用标准GB/T13384一1992《机电产品包装通用技术条件》改为JB/T5000.13《重型机械通用技术条件第13部分：包装》：增加了JB/T5000.12《重型机械通用技术茶件第12 部分：涂装》（见第2章）
一
取消了“注”（见3.1）；一将“其最大给油量应不小于额定最大值。”改为其最大给油量应不小于额定给油量的最大值。”
（见4.3）； —增加了4.5“刮油板”，将原4.5、4.6、4.7、4.8依次改为4.6、4.7、4.8、4.9（见4.5～4.9）；一将“其噪声值不得大于80dB(A)。”改为“其噪声值不应大于70dB(A)。”（见4.6）；
将4.8中“多点泵表面涂装应符合有关标准的规定。”改为4.8中“多点泵表面的涂装应符合 JB/T5000.12的规定。（见4.8）；将试验稳态压力偏差为试验压力的士10%，压力表量程为0～40MPa，精度2.5级。”改为试验稳态压力为36MPa～37MPa。压力表量程为0～60MPa，准确度为2.5级。型式试验时准确度为1.5级。”（见5.1）； -对5.2中图2的多点泵符号进行了修改（见图2）；将“将上、下油位限位开关与报警器接通”改为“将贮油筒内油位报警装置与报警器接通”（见 5.6); -增加了5.7刮油板检查”，将原5.7~5.85.95.10依次改为5.85.9~5.10、5.11（见5.7~ 5.11):
-将“多点泵出厂检验按5.3、5.4、5.5和5.9的规定进行”改为多点泵出厂检验按5.3～5.5、
5.7和5.10的规定进行”（见6.1)；一将6.2.1改为列项形式；
将原第7章“标志、包装、运输及贮存”改为逐条叙述。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：启东丰汇润滑设备有限公司。 本部分主要起草人：沈立忠。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8810.3—1998。
II JB/T8810.3—2016
3.3外形尺寸
多点泵的外形尺寸应符合图1的规定。 3.4标记示例
示例：公称压力为31.5MPa给油口数为6个，每给油口额定给油量为0～5.8mL/min、贮油桶容积为10L的多点润滑泵，
标记为：
6DDRB-N5.8/10 多点泵JB/T8810.3—2016
单位为毫米
(TOE)OL9
O
i4xM14X15-6H
丝
21
T
4X10.5
424
图1
4技术要求
4.1耐压性
多点泵在1.15倍公称压力下，无零件损坏等异常现象。 4.2外密封
多点泵在1.15倍公称压力下，外部各连接处不应有渗漏现象。
2 JB/T8810.32016
4.3的规定。任选两个给油口，调节给油量调节螺钉，观察给油量，应能在额定范围内任意变化。 5.6油位控制试验
将贮油筒内油位报警装置与报警器接通，向贮油筒内加入润滑油。 当油筒内油位低于最低油位时，油位报警装置应发出低位报警：当贮油筒内油位高于最低油位、
低于最高油位时，报警应停止；当贮油筒内油位高于最高油位时，油位报警装置应发出高位报警。 5.7刮油板检查
目视检查刮油板转动方向，应符合4.5的规定。 5.8噪声试验
将多点泵置于离地面1m高处，在公称压力下运行时，距多点泵四面各1m处，用普通声级计测量噪声值，其平均值应符合4.6的规定。 5.9清洁度检查
将多点泵解体，用经过过滤的石油醚冲洗所有零件的通油部位（贮油筒部分除外）。将冲洗后的石油醚用已在温度为120℃的烘箱内烘干60min且已称重的中速定量过滤纸过滤，然后把过滤纸放入温度为120℃的烘箱内烘干60min。取出烘干的过滤纸再次称重。过滤纸过滤后的重量与过滤前的重量之差值即为杂质重量。其值应符合4.7的规定。 5.10表面涂装检查
目视检查多点泵表面涂装，其质量应符合4.8的规定。
?
中
说明： 1被试泵： 2—压力表； 3- 一调压阀。
图2
4