ICS 23.140 J 72
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T13277.2—2015
压缩空气
第2部分：悬浮油含量测量方法
Compressed air
Part 2:Test methods for oil aerosol content
(ISO 8573-2:2007,MOD)
2016-06-30实施
2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T13277.2—2015
目 次
前言
范围规范性引用文件术语和定义
1
2
5
4 单位
标准状态试验方法选择指南
5
6
7 试验设备和试验方法的一般说明 8 试验过程 A方法 9 试验过程 B方法 10 B1和B2方法的分析过程 11 试验结果处理 12 方法的不确定性 13 非首选含油量测量方法附录A（资料性附录） 试验报告附录B（资料性附录） 典型试验设备的布置及尺寸详图附录C（资料性附录） 非首选含油量测量方法附录D（资料性附录） 本部分与ISO8573-2：2007的技术性差异及其原因
O
1 1
14
15 15 16 17
21 22 GB/T13277.2—2015
前言
GB/T13277《压缩空气》分为9部分：
第1部分：污染物净化等级；第2部分：悬浮油含量测量方法；第3部分：湿度测量方法；第4部分：固体颗粒测量方法：第5部分：油蒸气及有机溶剂测量方法；第6部分：气态污染物含量测量方法；
一第7部分：活性微生物含量测量方法；
第8部分：固体颗粒质量浓度测量方法；一第9部分：液态水含量测量方法。 本部分为GB/T13277的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO8573-2：2007《压缩空气第2部分：悬浮油含量测量方法》
（英文版）。
考虑到我国国情，本部分在采用ISO8573-2：2007时，做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录D中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考
为了便于使用，本部分还做了下列编辑性修改： a）“本国际标准”一词改为“本部分”； b) 用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”； c） 压力单位用“MPa”代替“bar”； d) 删除ISO8573-2：2007前言。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145)归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、杭州日盛净化设备有限公司、广州市汉粤净化科技有限公
司、无锡市华灵过滤设备有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、上海超滤压缩机净化设备有限公司、西安联合超滤净化设备有限公司、杭州比埃斯过滤技术有限公司、广东太安伊侨气体设备有限公司、深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司。
本部分主要起草人：李金禄、陈放、任芳、章建、王合广、杨耀峰、张剑敏、李大明、冯金虎、王先佳、 刘柏藩。
I GB/T13277.2—2015
压缩空气
第2部分：悬浮油含量测量方法
1范围
GB/T13277的本部分规定了压缩空气中液态油和悬浮油取样和定量分析方法（A方法和B方法）。 本部分适用于一般用压缩空气系统中的含油量测量，含油测量范围为0.001mg/m3～40mg/m。 本部分不适用压缩空气中油蒸气含量的测量，油蒸气的测量另见ISO8573-5《压缩空气第5部
分：油蒸气及有机溶剂测量方法》。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级（GB/T13277.1—2008，ISO8573-1：2001， MOD)
GB/T30475.1压缩空气过滤器 试验方法第1部分：悬浮油（GB/T30475.1-2013，ISO12500- 1:2007,MOD)
3术语和定义
GB/T13277.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
油oil 由6个及以上碳原子组成的烃类混合物质，即Cs+。
3.2
悬浮油 aoil aerosol 悬浮于气体介质中沉降速度可忽略的悬浮液态油混合物。
3.3
管壁流 wallflow 管内空气流动时不再呈悬浮状态的那部分液态污染物。
4单位
本部分采用的单位为国际单位制（SI)常用的单位，
5标准状态
悬浮油含量说明的标准状态如下： a）空气温度：20℃；
1 GB/T13277.22015
b) 空气绝对压力：0.1MPa；
相对水蒸气压力：0。
c)
6试验方法选择指南
这些试验方法均可以在压缩空气系统中的任意一点处使用，如表1所示，选择A方法或B方法取
决于压缩空气系统中油污染的实际等级。在有管壁流出现的情况下，应采用A方法。
表1试验方法选择指南
参数污染范围过滤器最大流速
B1方法全流量 0.001 mg/m*~5 mg/m
B2方法部分流量 0.001mg/m*~10mg/m
A方法全流量 1 mg/m*~40 mg/m
1 m/s 0.001 mg/m3 实测值的土10%
1 m/s 0.001 mg/m 实测值的土10%
见 7.1.2.10 0.25mg/m 实测值的土10%
灵敏度精确度最高温度试验时间（典型）过滤器结构
100 ℃ 50h~200 h 凝聚式管路过滤器
40 ℃ 2 min~10 h 3层膜片
40 ℃ 2 min~10 h 3层膜片
7 试验设备和试验方法的一般说明
7.1A方法
7.1.1概述
A试验方法适用于全流量，可以对流经两个串联高效凝聚式过滤器的全部空气流进行取样，还可
以对悬浮油和管壁流这两种形式的油分进行测量。A试验方法不适用于稳定流动状态且系统温度和压力又不能保持稳定的压缩空气的测量。
A试验方法可以在压缩空气系统中的任何一点处：用来测量油污染等级严重的压缩空气系统试验设备应当保持完好，管路不允许有折弯弯头，所有阀门应当关闭，试验设备应通过加压、打开全
流量球阀（图1中的2）来检查系统有无泄漏。 7.1.2 2试验设备 7.1.2.1概述
A方法所用试验设备的典型布置见图1，试验设备的布置应当不影响到样品的采集 GB/T13277.2—2015
说明：
压缩空气取样点；全流量球阀；温度计/传感器；
流量计/传感器；
7 00 消声器； 9 取样过滤器； 10 备用过滤器； 11 集液器。
-
4 压力表； 5 压差表； 6- 精密调节阀；
图1A方法试验设备的典型布置图
7.1.2.2压缩空气取样点（图1中的1)
压缩空气取样点是压缩空气系统试验中指定的测试点。 7.1.2.3全流量球阀（图1中的2）
这个阀门是可选用设备，方便测试点的连接， 7.1.2.4温度计/传感器（图1中的3）
温度（测量/指示）计用来显示测试期间压缩空气取样点处的温度。 7.1.2.5 压力表（图1中的4)
压力表用来监测凝聚式过滤器是否在制造商技术规范规定的压力条件下运行 7.1.2.6 压差表（图1中的5）
压差表用来检测取样过滤器和备用过滤器上的压力降。 7.1.2.7 精密调节阀（图1中的6）
为了准确地控制流量，要求使用能够便于调节的阀门。 7.1.2.8流量计/传感器（图1中的7）
应参照测试工况，采用测量精度为实测值土5%的流量测量装置来确定取样空气量，见图1中的7。 7.1.2.9 消声器（图1中的8)
用来降低试验噪声，使其符合当地的降噪要求
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