ICS 23.140 J 72 备案号：40738—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7239—2013 代替JB/T7239—1994
往复活塞压缩机用金属网状阀片
Metal disk valve plate for reciprocating piston compressor
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7239—2013
目 次
前言
范围. 规范性引用文件
1
2
3分类和标记. 3..．分类.. 3.2标记. 4要求.. 4.1材料 4.2 几何尺寸 4.3 加工
4.4 更换期.. 5 检验规则与试验方法
包装、合格证、标志和贮存附录A（规范性附录）WA型阀片的结构图形及尺寸. 附录B（规范性附录）WB型阀片的结构图形及尺寸... 图A.1 WA型阀片（一）图A.2 WA型阀片（二）图B.1 WBI型阀片（一）图B.2 WBI型阀片（图B.3 WBII型阀片的中间部分结构，表1 型式分类和结构表2 阀片的材料... 表 3 阀片基本尺寸的公差，表4 同一阀片的厚度差值表5 阀片的平面度公差，表6 阀片的更换期. 表A.1 WA型阀片的尺寸表B.1 WB型阀片的尺寸
6
10 JB/T7239—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7239—1994《往复活塞压缩机用网状阀片》，与JB/T7239—1994相比主要技术变化
如下：
为区别于非金属网状阀片对本标准名称加了“金属”两字； -增加了06Cr19Ni10和20Cr13两种阀片材料牌号，取消了50CrVA这个材料牌号：增加了规格。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：台州环天机械有限公司。 本标准主要起草人：许海平、胡伟强、钱奇杰、邓觐会。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7239—1994。
II JB/T7239—2013
往复活塞压缩机用金属网状阀片
1范围
本标准规定了往复活塞压缩机用金属网状阀片的分类和标记、要求、检验规则与试验方法、包装、 合格证、标志和贮存。
本标准适用于往复活塞压缩机用金属网状气阀用网状阀片（以下简称阀片）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1801一2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3280 ）不锈钢冷轧钢板和钢带 YB/T5132 合金结构钢薄钢板
3分类和标记
3.1分类 3.1.1 阀片型式代号以“网”的汉语拼音第一个字母的大写“W”为标记，再加上分类号。 3.1.2 阀片型式分类见表1。
表1季 型式分类和结构
图形及尺寸见附录A 见附录B
型式代号 WA
型式结构
阀片有导向内孔，无弹性臂阀片中间有单通口弹性臂阀片中间有双通口弹性臂
WB I WB II
WB
3.2标记
阀片的标记方法如下：
+
4
阀片材料代号，见表2 阀片厚度t，单位为毫米（mm）阀片内径do，单位为毫米（mm）阀片最大公称直径Di，单位为毫米（mm）阀片各环槽宽度b，单位为毫米（mm）阀片型式代号
1 JB/T7239—2013
示例1： b=4mm, D;=148mm（D=150mm），do=34mm，t=1.5mm，有导向内孔，材料为30CrMnSiA的阀片应标记为： WA4-148X34X1.5-A JB/T7239—2013。 示例2 b=6mm, D;=302mm（D=304mm），do=32mm，t=2mm，中间有双通口弹性臂，材料为30Cr13的阀片应标记为： WBII6-302X32X2-DJB/T7239—2013。
要求
4
4.1 材料 4.1.1 阀片的材料见表2。其他能确保设计要求的材料允许使用。
表2 阀片的材料
材料代号
标准代号 YB/T 5132 GB/T 3280
材料牌号 30CrMnSiA 06Cr19Ni10 20Cr13 30Cr13
标准名称合金结构钢薄钢板
A B c D
不锈钢冷轧钢板和钢带
-
注：其他允许使用材料写明材料牌号、 标准代号和标准名称。 4.1.2 06Cr19Ni10阀片为固溶处理奥氏体，其他阀片金相组织的主体为回火马氏体。 4.1.3 固溶处理的06Cr19Ni10阀片的表面硬度不高于210HV，同一阀片上的硬度差值不得大于 13HV：其他材料阀片的表面硬度为37HRC～45HRC，同一阀片上的硬度差值不得大于3HRC。 4.2 几何尺寸 4.2.1 阀片的结构图形和尺寸分别见附录A和附录B。 4.2.2 阀片基本尺寸的公差应符合表3的规定，
表3 阀片基本尺寸的公差
单位为毫米
型 式
位 置内径外径
WA型 H9 (GB/T 1801)
WB型
1810
d10 (GB/T1801)
4.2.3 阀片的厚度极限偏差为土0.05mm。 4.2.4 同一阀片的厚度差值应符合表4的规定，
单位为毫米
表4 同一阀片的厚度差值
阀片厚度 ≤100 >100~150 >150~200 >200~250 >250~300 >300~350 >350 ~400 >400 0~450 >450~500
阀片外径 D
厚度差值
≤1.0 0.05 0.06 >1.0 0.04 2
0.05
0.10
0.06
0.08 JB/T7239—2013
4.2.5 阀片的平面度公差应符合表5的规定。
单位为毫米
表5阀片的平面度公差
阀片外径 D
阀片厚度 t ≤1.0 >1.0~1.5 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 >1.5~2.2 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.25 >2.2
≤50 >50~
>100 >150 >200 >250 >300 >350 >400 >450 ~150 ~200 ~250 ~300 ~350 ~400 ~450 ~500
100
平面度公差
0.15 0.20
0.10
0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.17 0.20 0.23 0.26
0.04
4.2.6 阀片两平面均能密封适合于安装， 其表面粗糙度值应不大于Ra0.4μum， 外圆的表面粗糙度及 WA型阀片内孔的表面粗糙度值应不大于Ra0.8μm， 中间磨薄弹性部分的表面粗糙度值应不大于Ra 3.2 μm。 4.3加工 4.3.1 阀片环槽、内孔应清除毛刺，外圆边缘应倒钝R0.1mm～R0.3mm，应抛光以防止应力升高。 4.3.2 阀片精磨后应消除磨削应力。 4.3.3 阀片不应有剩磁存在。 4.3.4 阀片经最后消除内应力后，不得用锤击校平， 4.3.5 阀片成品表面不应有裂纹、切痕、擦伤、锈蚀、硬度计压痕及其他影响疲劳强度的缺陷。 4.4 更换期
压缩机和气阀在正常工作条件下，阀片的更换期不低于表6的规定。
表6阀片的更换期
更换期 n
压缩机类型
WA型阀片
WB型阀片 2 000
动力用空气压缩机微型空气压缩机
4 000
4 000
<1.6 1.6~10 ≥10 <1.6 1.6~10 ≥10
5 000 4 500 4 000 3 000 1 250
工艺流程用压缩机
压差 MPa
车装风冷空气压缩机
5 检验规则与试验方法
5.1 阀片的材料入库应有板材制造厂的质量证明书， 如无质量证明书则应补做有关试验， 5.2 阀片的几何尺寸公差和外观质量等须经质量检验部门检验合格后方可放行。
3 JB/T7239—2013
5.3阀片的金相组织和硬度检验应分批进行。同一炉次、同一材料的阀片为一批，每批抽样不少于3 件。检验时，先取一片做金相组织和硬度检验。如有一项不合格，则加倍检验。若仍有一件不合格，则该批阀片为不合格。 5.4采购方验收产品质量时，按GB/T2828.1的规定进行，抽样方案及质量检查水平AQL值由买卖双方商定。 5.5阀片的平面度应在平板上用比允许值大0.01mm的圆头塞尺检测，塞不进者为合格，检测部位不包括中间的弹性臂以内部分。 5.6如需采用无损检测方法对阀片检查是否存在裂纹时，应由买卖双方商定。
6 包装、合格证、标志和贮存
6.1 阀片表面应涂防锈剂，并用不会透水、无腐蚀的包装材料进行封装 6.2阀片的包装内应附有合格证，合格证应包括如下内容：
a）制造厂名称、标志（商标）和地址； b）产品标记、名称和规格； c）数量； d）材料、执行标准； e）制造日期； f）检验部门签章； g）生产批号。
6.3阀片的包装外应附有标志，标志应包括如下内容：
a）制造厂名称、标志（商标）； b）产品标记、名称和规格； c）数量； d）制造日期； e）生产批号。
6.4阀片在封装后应贮存在干燥和无腐蚀性气体的库房内，防锈期不少于一年。
4 JB/T7239—2013
附录A （规范性附录）
WA型阀片的结构图形及尺寸
A.1WA型阀片的结构图形及尺寸应符合图A.1、图A.2和表A.1的规定。 A.2 当图A.1结构的阀片第1条环槽的尺寸D,>90mm时，则该环槽的连接筋的数量增加到6条。 A.3 当图A.1结构的阀片第n条环槽的尺寸D,>210mm时，则该环槽的连接筋的数量增加到12条。 A.4 当图A.2结构的阀片第1条环槽的尺寸D,>100mm时，则该环槽的连接筋的数量增加到8条。 A.5 当图A.2结构的阀片第n条环槽的尺寸D,>250mm时，则该环槽的连接筋的数量增加到16条。
40
D
J
d3
D
d.
D
Le
图A.1WA型阀片（一）
L
do
d2
0
d3
D D4
1
-
a.
e
图A.2WA型阀片（二）