ICS 79.120.10 J 65
中华人民共和国宝家标准
GB 31144—2014
木工机床安全 手动式摇臂锯
Safety of woodworking machinesManual radial arm saws
2015-10-01实施
2014-09-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB 31144--2014
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义
危险一览表
4
5安全要求和/或措施· 5.1 般要求 5.2控制 5.3 机械危险的防护 5.4　非机械危险的防护 6　使用信息· 6.1 一般要求 6.2标志 6.3 使用说明书附录A（规范性附录）可移动机床的稳定性试验
++
14 16 16 16 17 19 GB 31144—2014
前言
本标准第3章、附录A是推荐性的，其余为强制性的。 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84)归口。 本标准主要起草单位：福州木工机床研究所、亚洲工友（威海）有限公司、威海齐全木工机械有限公
司、江苏海潮科技股份有限公司、东莞市南兴家具装备制造股份有限公司、福建省长汀县质量技术监督局、福建省长汀县质量计量检测所、金华市强宏板式家具有限公司、闽侯县联翔木工机械厂、福建省得力机电有限公司。
本标准起草人：张震、宋志敏、刘新本、杨高怀、董延文、钟昌、杨树金、陈云根、林文信、周富涛
I GB 31144—2014
木工机床安全手动式摇臂锯
1范围
本标准规定了手动式摇臂锯（以下简称机床）上去除危险和限制风险的要求和/或措施。 本标准适用于锯切实木、刨花板、纤维板、胶合板和有塑料贴面或贴边材料的机床。 本标准不适用下列机床： a）可由一人搬动,在固定工作点工作,安装在工作台或类似装置上的台式机床； b）安装液压动力操作件(例如，液压夹紧装置)的机床； c）装有动力定位装置的机床； d） 装有用于纵剖、铣削（包括切断和开槽）、砂削或钻孔等附件的机床； e）有多个锯轴的机床。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3767--1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级　反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4208--2008外壳防护等级（IP代码） GB/T5013.1一2008　额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求 GB/T5023.1—2008　额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆　第1部分：般要求 GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6881.2—2002声学声压法测定噪声源声功率级　混响场中小型可移动声源工程
法第1部分：硬壁测试室比较法
GB/T6881.3—2002　声学声压法测定噪声源声功率级　混响场中小型可移动声源工程法　第 2部分：专用混响测试室法
GB/T6882—一2008声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室精密法 GB 7247.1—2012 激光产品的安全　第1部分：设备分类、要求 GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB12557—2010　木工机床　安全通则 GB14048.4一2010低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接
触器和电动机起动器（含电动机保护器）
GB14048.5--2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T14574一2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证 GB/T 15706—2012　机械安全设计通则　风险评估与风险减小 GB/T16855.1-2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T 17248.3—-1999 9声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的
测量现场简易法
I GB 31144—2014
0
图 2 手动式摇臂锯实例二
3.3
锯切单元的手动进给hand feed of the saw unit 在进给方向，沿着摇臂前部，手动移动与锯片连成 一体的锯切单元。
3.4
机械致动机构machine actuator [GB 5226.1—2008,定义 3.34]。
3.5
机床的切削区域 cutting area of the saw blade ［GB 12557--2010,定义3.8]。
3.6
机床的无切削区域 non-cutting area of the saw blade ［GB 12557—2010,定义3.9]。
3.7
摇臂锯的切削区域 cutting area of a radial arm saw 在最大行程上，带最大设计直径锯片的锯切单元的倾斜与摇臂绕立轴左右转动所形成的最大区域。
3.8
惯性运转时间 unbraked run-down time [GB 12557—2010,定义 3.15]。
3.9
保证书confirmation [GB 12557--2010,定义3.19]。
3.10
可移动机床 displaceable machine 该机床置于地面上，使用时是静止的,它装有一个能使机床在场所之间移动的装置,该装置通常是
车轮。
3 GB 31144--2014
4　危险一览表
危险一览表（见表1)涉及本机床的所有危险：
对于重要的危险，通过规定安全要求和/或措施，或者通过指示恰当的B类标准；对于不重要的危险，例如一般的、从属的或者次要的危险通过指示恰当的 A类标准，特别是 GB/T 15706—2012.
这些危险是通过GB/T 15706—2012的附录B提出的。
表１危险一览表
序号 >
危
险
符合本标准的条号
机械危险：
由机器部件或工件的下列要素引起的：形状; 相对位置；
5.3.3,5.3.5,5.3.7,5.4.5 5.2.2,5.3.3,5.3.5,5.3.6, 5.3.7,5.4.3,5.4.5 5.3.3,5.3.7 5.3.2,5.3.3
质量和速度(运动中可控或不可控的动能）；机械强度；由以下原因引起的位能积累：弹性元件（弹簧）；在压力下的液体或气体；挤压危险剪切危险切割或切断危险缠绕危险引人或卷人危险冲击危险刺伤或扎伤危险摩擦或磨损危险高压流体喷射危险
5.3.3.5 5.2.5,5.3.7,5.4.12 5.3.6 5.3.6 5.3.3.5,5.3.3.6,5.3.6 5.3.6 5.3.6 5.3.7 5.3.6.1 5.3.6.1 5.4.6
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 4 4.1 5 5.1 5.2
电气危险，产生原因包括：
人体与带电部件的接触（直接接触）人体与在故障条件下变为带电的零件的接触（间接接触）静电现象
5.4.4 5.4.4 5.4.9
由噪声产生的危险，导致：
听力损失（耳聋）、其他生理障碍（例如失去平衡、失去知觉）于扰语言通讯、听觉信号等
5.4.2 5.4.2
由噪声产生的危险：
激光由机械加工时、使用的或排出的材料和物质产生的危险，例如：
5.4.8
由于接触或吸人有害的液体、气体、烟雾和灰尘导致的危险火危险
5.4.3 5.4.1
4 GB 31144—2014
表1 (续)
序号 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.2 7.3 7.4 8 9 10 11 安装出错 12
危 险
符合本标准的条号
机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险：
不健康的姿态或过度用力不适当的考虑人的手臂或脚腿构造人的差错、人的行为手动控制的设计、位置或鉴定方法可视显示装置的设计或位置
5.2.2,5.4.5 5.4.5 5.2.1,5.2.3,5.4.10 5.2.2,5.4.11 5.3.3.5,5.4.5
由于意外起动、意外过流、意外过速（或其他任何类似故障)产生的危险：
控制系统的失效/故障能源供应中断后的恢复电力设备的外部影响操作出错（由于不匹配的机械特性和能力，见8.6)
5.2.1,5.2.6 5.2.5 5.4.7 5.4.10,6.3 5.2.4,5.3.4 5.2.5 5.2.1,5.2.6 5.4.10 5.3.2,5.3.3 5.3.3.5 5.3.1
在最佳条件下停止机器的不可能性能量失效控制电路失效
控制系统中断
13 机械零件或流体意外抛射 14 机器翻倒，意外失去稳定性
5安全要求和/或措施
5.1一般要求
机床的安全除应符合本标准的规定外,还应符合GB12557、GB/T 15706--2012的规定。
5.2 控制 5.2.1控制系统的安全性和可靠性 5.2.1.1一般要求
对本标准而言，有关安全控制系统包括从最初的装置，如操纵器或位置传感器到最终的机械致动机构的输入端，例如电动机或制动器。以下安全控制部件应符合GB/T16855.1一2008中表10的类别要求：
—起动：类别1（见5.2.3）；正常停止：类别1（见5.2.4）；
防止动力源失效后的意外重启：类别1（见5.2.5）；制动系统：类别B、1或2（见5.2.4、5.3.4）；夹紧-关闭压力监视器：类别1（见5.3.7）；
一种以上的类别的附别信息，在引用的章节中给出。 这些控制系统至少应采用“经验证”的元件和原则予以设计和制造。
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