ICS 79.120.10 J 65
中华人民共和国国家标准
GB 30460--2013
木工机床安全 单面压刨床 Safety of woodworking machines--One side thickness planing machines
2015-01-01实施
2013-12-31 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB 30460—2013
次
目
前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 3.1一般术语和定义 3.2机床主要零部件术语 4危险一览表 5　安全要求和/或措施· 5.1一般要求 5.2控制 5.3机械危险的防护 5.4非机械危险的防护 6　使用信息
T
雪雪骨
12
6.1 一般要求 6.2标志·· 6.3使用说明书附录A（规范性附录）返弹测试附录B（规范性附录） 机床的稳定性试验附录C（资料性附录）电子元件的使用附录D（规范性附录） 噪声测量时机床的工作(运转)条件
15 15 15
..17
18 19 21 GB 30460--2013
前言
本标准第 3章、附录 A～附录D是推荐性的，其余为强制性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84)归口。 本标准起草单位：福州木工机床研究所、福建莆田张铁机械有限公司、金华市强劲木工机床有限公
司、江苏海潮科技股份有限公司、亚洲工友（威海)有限公司。
本标准主要起草人：肖晓晖、张胜兴、陈云根、杨高怀、宋志敏。
Ⅲ GB 30460--2013
GB/T 15706—-2012　机械安全　设计通则　风险评估与风险减小 GB16754--2008　机械安全　急停　设计原则 GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T16855.2一2007　机械安全　控制系统有关安全部件第2部分：确认 GB/T17248.3-1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的
测量现场简易法
GB/T17248.5一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量环境修正法
GB18209.1一2010机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求 GB/T18831-2010　机械安全　带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB18955---2003　木工刀具安全　铣刀、圆锯片 GB/T19436.1一2013　机械电气安全电敏防护装置第1部分：一般要求和试验 GB/T19670—2005机械安全　防止意外启动 GB/T20438.3一2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第3部分：软件要求 GB/T25078.1一2010　声学　低噪声机器和设备设计实施建议　第1部分：规划 EN982:1996机械安全对流体系统及其部件的安全要求液压装置 EN983:1996机械安全对流动系统及其部件的安全要求气动装置
3术语和定义
GB/T 15377---2008、GB 18955-2003、GB 5226.1、GB 12557 和 GB/T 16855.1--2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1一般术语和定义 3.1.1
单面木工压刨床 one side thickness planing machine [GB/T 15377 --2008,定义 3.1.1]。
3.1.2
工作台　table 用于支承刨床上工件，可安装辊轮、皮带或其他固定或移动的机械构件。
3.1.3
刨刀体cutterblock [GB/T 15377-—2008,定义 5.1.3]。
3.1.4
刀具　tool 复合刀具包括刨刀体、刨刀、及其紧固件，见GB18955一2003中3.5。
3.1.5
机械进给i integrated feed [GB 12557-—2 2010,定义 3.5]。
3.1.6
单面木工刨床的上料 loading of a one side thicknessing machine 将工件手动放置在由进给辊轮组成的机械进给装置上。
2 GB 30460-2013
3.1.7
返弹kickback GB 12557--2010,定义 3.12]。
3.1.8
止逆器 anti-kickback device [GB12557—2010,定义3.13]。
3.1.9
惯性运转时间 run-down time ［GB12557--2010,定义3.15]。
3.1.10
起动时间 run-up time [GB12557—2010,定义3.14]。
3.1.11
机械致动机构 machine actuator [GB 5226.1--2008,定义 3.34］。
3.1.12
安全的可编程逻辑控制器safety programmable logic controller;PLC 按GB/T16855.1一2008的要求设计的，用于安全的编程逻辑控制器。
3.1.13
与安全相关的电气控制系统 safety related electrical control system;SRECS 控制系统的电气部分，其故障会增加危险。
3.2 2机床主要零部件术语
机床主要零部件的术语见图1～图2。
1
说明：
一工作台　 infeed table; 2- 止逆爪 anti-kickback fingers ; 3- 上挡板 upper guard; 4 控制面板controls panel;
1
工作台升降机构 table lifting system; 吸尘口 extraction hood.
5. 6
图1单面木工压刨床图例
3 GB 30460—2013
说明：
止逆爪 anti kickback fingers; 止逆爪限位器stop for the rotation of the finger; 进料辊infeed roller; 出料辊 outfeed roller; 刨刀体cutterblock;
1
2.
S
4
5-
6 - 进给方向direction of feed。
图2单面木工压刨床内部结构图例
4危险一览表
危险一览表(见表1)涉及本机床的所有危险：
-对于重要的危险，通过规定安全要求和/或措施，或者通过指示恰当的B类标准；对于不重要的危险，例如一般的、从属的或者次要的危险通过指示恰当的A类标准，特别是 GB/T 15706.
这些危险是通过GB/T15706—2012附录B而提出的。
表 1危险一览表
序号
危
险
符合本标准的条文
机械危险：如由机器部件或工件的下列要素引起的：
1
形状相对位置质量和稳定性（各元件的位能）质量和速度（各元件的动能）机械强度不足由以下原因引起的位能积累：压力下的液体或气体挤压危险剪切危险切割或切断危险缠绕危险引人或卷人危险冲击危险高压气体喷射危险
5.3.1、5.3.2、5.3.3 5.3.3、5.3.5 5.3.1 5.3.7 5.3.2、5.3.3、5.3.7、附件A 5.4.5、5.4.6、5.4.7 5.3.7 5.3.7 5.3.7、6.3 5.3.3 5.3.7 5.3.7 5.4.6
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 GB 30460-—2013
表1 (续)
序号 2 2.1 2.2
危
险
符合本标准的条文
电气危险，例如由以下各因素引起
人体接触带电部件（直接接触）人体接触在故障情况下带电的部件(间接接触)
15.4.4 5.4.4
3 3.1 3.2
由噪声产生的危险导致：
听力损失（耳聋）、其他生理障碍（例如失去平衡、失去知觉） 5.4.2 干扰语言通讯、听觉信号等
5.4.2
4 由机械加工时、使用的或排出的材料和物质产生的危险，例如： 4.1
由于接触或吸人有害的液体、烟雾和灰尘导致的危险火危险
5.4.3 5.4.1
4.2
5 在设计中忽略人类工效学产生的危险，例如： 5.1
不利于健康的姿态或过分用力不适当的考虑人的手臂或脚/腿构造工作场所的照明人的差错、人的行为手动控制的设计、位置或鉴定影像显示装置的设计或位置
5.2.2、5.4.5、6.3 5.2.2、5.3.6 6.3 6.3 5.2.2 5.4.5、5.4.9、6.1、6.2 5.2.3、5.2.5、5.2.7、5.3.8、5.4.9
5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 各种危险的组合 17 由于意外起动、意外运转/超速或其他类似故障产生的危险：
例如：控制系统的失效/故障
7.1
5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.2.6、5.2.7
5.2.6 5.4.4、5.4.8 附录 C 5.4.5、6.3
7.2 能源中断后的复原 7.3 电气设备的外部影响 7.4 软件出错 7.5 操作者操作失误
8 在正常情况下停止机床的不可能性
5.2.4、5.2.5、5.3.4 5.2.6 5.2.1、5.2.7、5.3.4 6.3 5.3.2、附录 A 5.3.2、5.3.3、5.3.5 5.3.1、附录 B
能源供应中断
9 10 控制电路失效 11 装配失效 12 运转中断 13 机械零件或流体意外抛射 14 机器翻倒，意外失去稳定性