ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30789.6—2015/ISO4628-6:2011
色漆和清漆 涂层老化的评价
缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识
第6部分：胶带法评定粉化等级
Paints and varnishesEvaluation of degradation of coatingsDesignation of
quantity and size of defects,and of intensity of uniform changes in appearancePart 6 : Assessment of degree of chalking by tape method
(ISO4628-6:2011,IDT)
2015-10-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30789.6—2015/ISO4628-6:2011
前言
GB/T30789《色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识》 分为以下9个部分：
第1部分：总则和标识体系；第2部分：起泡等级的评定；第3部分：生锈等级的评定；第4部分：开裂等级的评定；第5部分：剥落等级的评定；
一
一第6部分：胶带法评定粉化等级；一第7部分：天鹅绒布法评定粉化等级；一第8部分：划线或其他人造缺陷周边剥离和腐蚀等级的评定；
第9部分：丝状腐蚀等级的评定。 本部分为GB/T30789的第6部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO4628-6：2011《色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小
以及外观均匀变化程度的标识第6部分：胶带法评定粉化等级》。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本部分起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、广
州合成材料研究院有限公司、信和新材料股份有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司。
本部分主要起草人：张平、王票武、文璟、李跃武、李少强
1 GB/T30789.6—2015/IS04628-6:2011
色漆和清漆涂层老化的评价
缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识
第6部分：胶带法评定粉化等级
1范围
GB/T30789的本部分提供了评定色漆涂层粉化程度的图片参照标准。本部分也规定了评定粉化
等级的方法。使用本方法时，重要的是仔细区分真正的老化降解产物和沾污物，尤其是轻微粉化时。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件：
2.1
粉化 chalking 涂层表面由于其一种或多种漆基的降解以及颜料的分解，而呈现出疏松附着细粉的现象
3原理
用胶带从受试涂层上粘下粉末，对着参照背景（黑色或白色：无论选哪一个，目的要给出最明显的参
照），检查粘附于胶带上的粉末，根据等级评定表评定粉化等级。
4材料
4.1 自粘透明胶带，宽度至少为15mm。
透明无色柔软的胶带是合适的，胶带的质量会影响结果的评定。胶带的类型应由相关方商定，并在试验报告中注明， 2背景，不反光的黑色或白色表面，如纸卡，或者是不掉绒的短绒天鹅绒布。
4.2
5程序
5.1 在室温条件下让涂层表面于燥，然后进行测试，
在干燥涂层表面放一片胶带（见4.1），用手指施加稳定的压力来回按压。胶带的长度至少40mm。 与表面垂直方向把胶带撕下，将其放在能显示鲜明反差的合适颜色的背景上（见4.2），胶带的粘附
面与底材相接触。在黑色背景上评定浅色涂层，在白色背景上评定深色涂层
在稳定的照明下，立即将粘有粉末的胶带与图1中各图片参照标准相比较（见5.5），评定粉化等级。 背景可见度越高，粉化等级越低。试验报告中注明照明情况 5.2粉化等级也可以用适当的光电仪器，通过比较沾有粉末胶带与未使用的胶带的透射比来定量测
1 GB/T30789.6—2015/ISO4628-6:2011
定。此操作中，胶带不应放在背景上（见4.2），而应放在干净的玻璃载片或开口支架上，置于仪器的光束中。试验后胶带与未使用的胶带相比较，透明度的比值低于70%表明有粉化出现。
这种仪器测定法仅适用于胶带是被粉化物均匀粘附的情况 5.3在给定区域的粉化程度可能不一致。在一个表面一致（无纹理）的大面积上，测量应尽可能地在几个区域进行，并报告平均值和范围。
胶带粘贴在试验样板先前测定未粘贴过的区域上，以避免错误的结果。
5.4对于暴露于自然气候下的涂层，粉化等级的评定应谨慎处理，因为从大气中沉积到涂层表面的污垢会导致不真实的粉化等级。 5.5试验过程中，从受试涂层上粘下粉末后，应立即对每片胶带进行评定，因为胶带上粉化物残留的外观和胶带透明度会随时间而变化。 5.6当测定低光泽涂层时，未经老化试验的样板，也可能观察到一定量疏松附着的成分。建议针对此类涂层，在一个未经老化试验的样板上做空白试验。
6评级
参照图1中所示图片标准，评定粉化等级。 注：所列数字等级与ISO4628-1中相一致。 对于有纹理的涂层表面，应根据胶带上吸附粉化最集中的部分来评级
7试验报告
试验报告应至少包括下列内容： a) 识别受试样品所需的全部细节。 b) 注明本部分编号。 c) 使用方法的细节包括：
涂层老化的类型（人工或自然）；需要用于识别所用胶带的所有细节，包括胶带的生产厂家及名称；
一 需要用于识别作为胶带背景的所用底材的全部细节；
评定时的照明情况。
d）试验结果，包括：
粉化程度的数字等级；评定是目视观察还是仪器测量。
e) 与试验方法规定的任何不同之处 5 在试验过程中出现的任何异常现象。 g） 试验日期。
2 GB/T30789.6—2015/ISO4628-6:2011
2
3
5
注：每条胶带的右末端部分对应粉化等级0。
图1粉化等级1级~5级图示 1: 9-829110968
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缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第6部分：胶带法评定粉化等级 GB/T30789.6—2015/ISO4628-6:2011
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010-68522006
2015年3月第一版
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书号：155066·1-50838
版权专有 侵权必究
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