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GB/T 30789.4-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第4部分:开裂等级的评定

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-20 16:13:49



推荐标签: 标识 涂层 外观 色漆 评定 缺陷 清漆 均匀 程度 大小 缺陷 评定

内容简介

GB/T 30789.4-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第4部分:开裂等级的评定 ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30789.4-2015/IS04628-4:2003
色漆和清漆 涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观
均匀变化程度的标识第4部分:开裂等级的评定
Paints and varnishes-Evaluation of degradation of coatings- Designation of quantity and size of defects,and of intensity of uniform
changes in appearancePart 4 : Assessment of degree of cracking
(ISO4628-4:2003,IDT)
2015-07-03发布
2016-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 30789.4—2015/ISO4628-4:2003
前言
GB/T30789《色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识》 分为下列几个部分:
第1部分:总则和标识体系;第2部分:起泡等级的评定;第3部分:生锈等级的评定;一第4部分:开裂等级的评定;第5部分:剥落等级的评定;一第6部分:胶带法评定粉化等级;第7部分:天鹅绒布法评定粉化等级;第8部分:划线或其他人造缺陷周边剥离和腐蚀等级的评定;第9部分:丝状腐蚀等级的评定。 本部分为GB/T30789的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO4628-4:2003《色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小
以及外观均匀变化程度的标识第4部分:开裂等级的评定》。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本部分起草单位:中海油常州涂料化工研究院有限公司、中华制漆(深圳)有限公司、广州合成材料
研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、东莞宜安科技股份有限公司。
本部分主要起草人:张平、程红旗、文璟、师华、杨亚良、汤铁装,
I GB/T30789.4—2015/IS04628-4:2003
色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观
均匀变化程度的标识第4部分:开裂等级的评定
1范围
GB/T30789的本部分给出了通过与标准的图示比较,使用GB/T30789.1中规定的定义,来评定开裂等级的方法。
ISO4628-1定义了关于涂层老化引起的缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度评定体系,并概述了评定体系的通则。该体系特别适用于人工加速老化和天然曝晒引起的缺陷和均匀变化,如颜色变化,例如:黄变。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO4628-1色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第1部分:总则和标识体系(Paintsandvarnishes--Evaluationofdegradationof coatings-Designation of quantity and size of defects ,and of intensity of uniform changes in appearance--Part l:General in- troduction and designation system)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
开裂等级degreeofcracking 对涂层开裂的数量(密度)、大小和深度的评定。
4评定
根据开裂类型,参考表1、图1和图2来评定开裂的数量。 注:图1中开裂是无定向的开裂,图2中开裂是沿一个方向开裂,这两种情况一般出现在木质底材上(“各向异性”
的底材)。还有其他一些类型的开裂,但是评定开裂数量的原则不变。
1 GB/T 30789.4—2015/IS0 4628-4;2003
表1开裂数量的评级
开裂数量
等级
0
无可见的开裂
很少几条,小且少的几乎可以忽略的开裂
1
2
少量,可以察觉的开裂
3
中等数量的开裂
4
较多数量的开裂
5
密集型的开裂
如有规定,按表2评定开裂的平均尺寸。
表2开裂大小的评级
等级
开裂大小
0
10倍放大镜下无可见
1
10倍放大镜下才可见
2
正常视力下刚可见
正常视力下清晰可见
3
4
基本达到1mm宽
5
超过1mm宽
当试验区域存在大小不一的开裂时,开裂大小等级用试验区域中数量足够多,能代表试验区域开裂现象的最大开裂来评定。
如果可能,参照涂层体系表示出开裂深度达到哪一层。开裂深度主要分为三种类型:
a表示没有穿透涂层的表面开裂;一b表示穿透表面涂层,但对底下各涂层基本上没有影响的开裂; c表示穿透整个涂层的开裂,可见底材。
在光线充足的条件下进行评定。
2 GB/T 30789.4—2015/IS04628-4:2003
结果的描述
5
开裂数量的数字等级、开裂大小等级和开裂的深度(a、b、c)按以下示例表示。 示例:开裂2(S3)b"。 同时给出出现开裂面积的近似尺寸,或占样板总面积的比例,用百分数表示。 如果需要,评定可以以文字的形式表示,如“沿一个方向开裂”,参见附录A的图形。
6 试验报告
试验报告至少包括以下内容: a) 识别受试产品的全部细节; b) 注明参照本部分; c)表面类型检查、尺寸及区域(如适用); d)根据第5章规定评定结果; e) 评定时的光线情况; f) 在评定过程中出现的任何异常现象; g) 试验日期。
例:开裂数量2级,大小3级,穿透了顶层涂层,下面的涂层没有受到影响。
1)
LP GB/T 30789.4—2015/ISO 4628-4:2003
附录A (资料性附录)开裂类型的样例
b)ASTM 6 TNO 4
a)ASTM 8 TNO 2
c)ASTM4TNO 6
d)ASTM 2 TNO8
图A.1无规律型
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