ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
色漆和清漆 涂层老化的评价
缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度
的标识 第3部分：生锈等级的评定
Paints and varnishes-Evaluation of degradation of coatings-
Designation of quantity and size of defects,and of intensity of uniform changes
in appearance-Part 3:Assessment of degree of rusting
(ISO4628-3:2003,IDT)
2014-12-01实施
2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
前 言
GB/T30789《色漆和清漆 涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识》 分为下列九个部分：
第1部分：总则和标识体系；第2部分：起泡等级的评定；第3部分：生锈等级的评定；第4部分：开裂等级的评定；第5部分：剥落等级的评定；第6部分：胶带法评定粉化等级；第7部分：天鹅绒布法评定粉化等级；第8部分：划线或其他人造缺陷周边剥离和腐蚀等级的评定；第9部分：丝状腐蚀等级的评定。
本部分为GB/T30789的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO4628-3：2003《色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小
以及外观均勾变化程度的标识第3部分：生锈等级的评定》。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本部分起草单位：中海油常州涂料化工研究院、中远关西涂料化工有限公司、山东奔腾漆业有限公
司、深圳广田装饰集团股份有限公司、黑龙江省质量监督检测研究院、北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、陕西宝塔山油漆股份有限公司、珠海市氟特科技有限公司。
本部分主要起草人：张平、刘会成、王辉、李少强、孙立德、杨振波、刘晓庆、侯汉亭。 GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
色漆和清漆涂层老化的评价
缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度
的标识第3部分：生锈等级的评定
1范围
GB/T30789的本部分给出了通过与标准图片比较评定生锈等级的方法本部分给出的标准图片显示了涂漆钢材表面穿透涂层的锈蚀和可观察到的涂层下锈蚀的综合破坏
等级。
注1：标准图片选自于《欧洲锈蚀等级体系》，欧洲联盟的油漆、油墨和艺术家的颜色制造商协会出版（CEPE)，作者
Brussels。GB/T30789.3生锈等级体系与欧洲生锈等级体系的比较见附录B，表B.1。 注2：GB/T30789.3生锈等级体系与ASTMD610试验方法标准评定涂漆钢材表面的生锈等级体系的比较，见附
录B,表B.2。
注3：未涂覆的钢材表面锈蚀的评定依据涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（锈蚀等级A、B、C和D)。 ISO4628-1定义了关于涂层老化引起的缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度评定体系，并概
述了评定体系的总则。本评定体系适用于人工加速老化和天然曝晒引起的缺陷和均匀变化，如颜色变化，例如：黄变。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO4628-1：2003色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第1部分：总则和标识体系（Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationofcoatings—Des- ignation of quantity and size of defects,and of intensity of uniform changes in appearancePart l: General introduction and designation system)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
生锈等级Ridegreeofrusting 对涂层生锈（穿透涂层的锈蚀和可观察到的涂层下锈蚀）的评定。
4评定
按照图1～图5评定涂层生锈等级Ri。表1给出了不同生锈等级Ri下对应的生锈面积。 如需要，评定目视无法观察到的涂层下生锈等级的方法，应由相关方商定。 如果待评定区域的不同部位生锈等级不一致，应描述每个部位出现的生锈等级。 GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
在光线充足的条件下进行评定。 如果测试区域出现的锈点的平均尺寸与标准图片有相当大的区别时，按照ISO4628-1：2003中的
表2评定锈点尺寸。
注：这些标准图片主要是用于涂装后的钢铁表面生锈等级的评定。如果破坏形式类似，也可以用于某些特定的非
金属表面涂装后的腐蚀评定。
表1 生锈等级和生锈面积
生锈等级 Ri 0 Ri 1 Ri 2 Ri
生锈面积/%
0 0.05 0.5
Ri4
Ri
40~50
如果使用光学成像系统进行评定，需用附录A中的图片进行校准。
5 结果的表示
用图1～图5给出的Ri等级来表示生锈等级如果需要 ，给出评定区域内不同部位的生锈等级。 如果需要，同时给出生锈等级及以数字表示的锈点大小例如：生锈现象对应图3，生锈等级为Ri3，锈点大小在0.5mm一5mm，结果表示为生锈；生锈等
级Ri3(S4)。
试验报告
6
试验报告应至少包括以下内容：
识别受试产品所需的全部细节； b) 注明本部分编号；
a)
待检表面的类型、尺寸，如有可能给出起泡区域 d) 按照第5章规定给出的评定结果； e) 评定时的光线情况； f) 在评定过程中出现的任何异常现象；
c)
试验日期。
g) GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
图1生锈等级Ri1 GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
生锈等级Ri GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
图3生锈等级Ri3 GB/T30789.3—2014/ISO4628-3:2003
图4生锈等级Ri4