ICS 87. 040
G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 21782.9—2010/ISO 8130-9:1992
粉末涂料 第9部分：取样
Coating powders-Part 9 : Sampling
(ISO 8130-9:1992,IDT)
2011-08-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T21782.9—2010/ISO8130-9:1992
前言
GB/T21782《粉末涂料》由14部分组成，预计结构及其对应的国际标准如下：
第1部分：筛分法测定粒度分布（ISO8130-1：1992，IDT)；第2部分：气体比较比重仪法测定密度（ISO8130-2：1992，IDT）；第3部分：液体置换比重瓶法测定密度（ISO8130-3：1992，IDT）；第4部分：爆炸下限值的计算（ISO8130-4：1992，IDT）；第5部分：粉末空气混合物流动性的测定（ISO8130-5：1992，IDT）；第6部分：在给定温度下热固性粉末涂料胶化时间的测定（ISO8130-6：1992，IDT），第7部分：烘烤时质量损失的测定（ISO8130-7：1992，IDT）；第8部分：热固性粉末贮存稳定性的评定（ISO8130-8：1994，IDT）；第9部分：取样（ISO8130-9：1992，IDT）；第10部分：沉积效率的测定（ISO8130-10：1998，IDT）；第11部分：倾斜板流动性的测定（ISO8130-11：1997，IDT）；第12部分：相容性的测定（ISO8130-12：1998，IDT）；第13部分：激光衍射法分析粒径（ISO8130-13：2001，IDT）；第14部分：术语（ISO8130-14：2004，IDT）。
本部分为GB/T21782的第9部分。 本部分使用翻译法等同采用ISO8130-9：1992(E)《粉末涂料第9部分：取样》。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：
用“本部分”代替"ISO8130的本部分”；删除国际标准的前言。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本部分起草单位：广东出入境检验检疫局、中海油常州涂料化工研究院。 本部分主要起草人：刘莹峰、翟翠萍、周明辉、李丹、李全忠、郑建国、赵玲、岳大磊。 GB/T 21782.9-2010/IS08130-9:1992
粉末涂料第9部分：取样
1范围
GB/T21782的本部分规定了交货批的粉末涂料取样方法，以及将试样定量缩分为采用GB/T21782 其他部分进行检测时所需的样品。
本部分适用于有取样资格和经验的人员使用，取样应由有经验和受过训练的人操作。 2术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2. 1
批lot(batch) 在认为是一致条件下加工或生产的一定数量的粉末涂料。
2.2
交货批consignment 一份合同所包括的一次交货的一定数量的粉末涂料，交货批可由一批或多批或部分批组成。
3设备 3.1取样勺
由不起火花的金属制成（见图1），横断面为半圆型或C型，长度足以到达包装容器的底部钻取货物的芯样。
图1典型的取样器 GB/T21782.9—2010/IS08130-9:1992
3.2斜槽型分样器（见图2）
容器
容器1
容器2
图2斜槽型分样器
3.3全流旋转分样器（见图3）
由一个卧式振动金属槽组成，可将粉末运送到安装在旋转头中的一系列接收器内，接收器则通过旋转依次连续出现在槽的卸载端。 3.4样品容器
由玻璃或其他合适的材料制成的广口容器，可密封而使样品不受污染。
2 GB/T21782.9—2010/IS08130-9:1992
重力自流进料斗
(圆锥形)
旋转头
振动给料器
A 旋转头部分
锐边
入料口
16个接收器(相同尺寸)
旋转
图3全流旋转分样器
4清洁保护措施
需特别注意确保取样工具在使用时是洁净和于燥的。在取样过程中必须确保样品、被取样的货物、 取样工具及样品容器免受雨水、灰尘等的意外污染。
在每次取样的插入和拔出时，要将取样工具上的粘附物擦拭于净。取样后要立即将取样工具内倒空并立即清洗干净。 5操作步骤
5.1每批货物的取样数
从一批货中随机抽取的数量最少应达到表1中所列的数量。 若抽取一系列样品，可将其进行分别处理（见5.2)，也可以合并成一个混合样品（见5.3）。
5.2单个样品
打开每个所选定的包装（5.1），用取样勺（3.1)从中抽取不少于2kg的芯样，分别装人干净的样品容器（3.4）内，盖紧并给容器做好标识（见第6章）。 5.3混合样品
打开每个所选定的包装（5.1），用取样勺（3.1)从每个包装中抽取同等份量的芯样，装人一个干净的样品容器（3.4)内，样品总量不少于2kg。将样品混合均匀后，盖紧并给容器做好标识（见第6章）。
3 GB/T21782.9—2010/IS08130-91992
表1一批货物的最少取样包装件数
一批货物的包装总件数
取样的最少包装件数
1~2 3~8 9~25 26~100 101~500 501~1000
全部 2 3 5 8 13
5.4分样 5.4.1留样
如果需要不只一个测试样品，保留5.4.2和5.4.3分样后弃去的样品用于再分样或作为适当的额外样品。
用旋转分样器（3.3)进行分样的样品，可以是多于20g的任意量的样品。但如果设备能够装下所得到的全部样品，则可省略步骤5.4.2。 5.4.2通过分样得到重量大于20g的测试样
用斜槽型分样器（3.2)在一个没有空气流动的密闭空间内进行分样，确保无细颗粒丢失。 将样品（5.2或5.3)放在分样器的3号容器内并抚平其表面。将容器升高至其边缘与斜槽顶端并
齐。将容器缓慢倾斜，使粉末均匀流入所有的方格内，然后流人较低的两个容器内，每个容器盛装样品的二分之一，留下其中一个容器内的样品，弃去另一个容器内的样品，重复上述步骤，直至获得所需的测试样品量，将测试样品放入一个干净的样品容器（3.4)并做好标识（见第6章）。 5.4.3通过分样得到重量小于20g的测试样
用旋转分样器（3.3)在一个没有空气流动的密闭空间内进行分样，确保无细颗粒丢失。 打开分样器的开关，使接收器从振动槽的卸料端下方连续经过。将经过5.4.2分样后还需要进一
步分样的样品、或原始样品（5.2或5.3)（见5.4.1第二段）小心放人进料斗内，调整样品从进料斗流出的速率和旋转头的转速，保证在粉末流出的过程中至少旋转30转。
当所有样品都流过进料斗和振动槽后，从旋转头的四分位上取下四个接收器，将收集的粉末转移至一个洁净的样品容器（3.4)内。弃去其余接收器内的粉末。
将四个接收器内收集到的样品，重复上述分样步骤，直到得到所需要的样品量。将该样品放入一个洁净的样品容器（3.4)内并做好标识（见第6章）。 6标识
盛装测试样的容器(5.4.2或5.4.3)应立即做好清晰和牢固的标识。标识包含以下内容： a） 识别货物所需的所有信息： b) 注明本部分编号； c) 批或交货批的数量和详细资料； d) 品名和抽取包装件数； e) 交付人， f) 取样地点；
4 GB/T21782.9—2010/ISO8130-9:1992
g) 取样人员； h) 与规定的取样过程存在的任何不同之处； i) 取样日期。 如果单个样品（5.2)和混合样品（5.3)需要在分样前保存或运输，也应进行类似的标识。
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